快速換型SMED

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頁數(shù):60頁

時間:2019-10-22

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1、快速換型SMED主講:劉波EVERLASTING說明:本文所有圖片及內容均於本人個人版權,未經本人允許不得轉載.簡介什麼是SMED?-SingleMinuteExchangeofDie單分鐘快速換模(<10分鐘)什麼是OTED?-One-TouchExchangeofDie一觸即發(fā)快速換模(<100秒)概述SMED在50年代初期起源於日本由ShigeoShingo在豐田企業(yè)發(fā)展起來Single的意思是小於10分鐘(Minutes)最初使用在汽車制造廠,以達到快速的模具切換(ExchangeofDie)它幫助豐田企業(yè)產品切換時間由4小時縮短為3分鐘SMED的創(chuàng)造者ShigeoShingo生平:

2、於1909年生於日本1930年--機械工程專業(yè)的學位1943-48年軍需部空氣啟動魚雷深度機製1950年形成SMED的階段使安裝操作分裂成內部和建立的外部有關換型時間的定義換型時間:在同一條生產線或同一臺設備生產的前一種產品的最後一件良品與下一種產品的第一件良品之間的間隔時間.最后一件良品第一件良品在換型過程中設備作業(yè)停滯沒有產品產出沒有任何增值活動(NVA)停滯的設備不能創(chuàng)造任何效益內部時間VS外部時間內部時間:生產停滯時所進行的換型作業(yè)(只有當機器停下來才能進行的操作所需要的時間.(例如,裁斷換斬刀的取放時間,針車換線,大底換型時變換膠藥水的時間).外部時間:生產進行的同時所進行的換型作

3、業(yè).(可以在機器運行的情況下進行的操作的需要的時間)換模的現(xiàn)場舉例準備課裁斷換線動作視頻電腦班換線動作視頻大底課換線動作視頻快速換模的定義用最短的時間完成在同一條生產線或同一臺設備生產的前一種產品的最后一件良品與下一種產品的第一件良品之間的換型過程切換過程中時間的損失損失時間停產時間調整時間生產速度時間訂單一訂單二為什麼要快速換型精益生產-即小批量,混合型的生產模式要求整個生產過程能夠非??焖俚挠梢粋€品種的生產轉換到另一個品種的生產,認達到最少的生產時間損失.*提高換線的頻率是采用SMED的主要目的提高產能提高換線的頻率*之前采用SMED之后需要加班的時間總共可以工作的時間321213要求有

4、產出的時間換線時間和頻率需求增加縮短換線時間不需要加班213縮小批量的大小降低存儲量提高靈活性縮短備貨時間提高品質減少浪費提高換線的頻率SMED可以為生產帶來兩方面的好處SMED的好處換型過程中的常見作業(yè)關機工作站清潔及整理取新產品作業(yè)的指導文件取新產品所需的治具更換治具新產品的原材料和設備就位校準與對位測試設備及治具確保對位準確典型的切換基本過程30%準備和清理-準備部件和工具,並檢查其狀況-移走部件和工具,並進行清理5%裝配和移開機器15%測量,設置和校正50%試運行和調整生產過程中的一些可變因素過程輸入換型過程輸入:溫度,原材料,濕度,等.客戶生產過程換型過程中常見的作業(yè)關機工作站清潔

5、及整理取新產品作業(yè)的指導文件取新產品所需的治具更換治具新產品的原材料和設備就位校準與對位測試設備及治具以確保對位準確F1賽車進維修站的啟示1.F1賽車進維修站過程視頻欣賞搞笑進站視頻欣賞2.分組討論對F1進站過程的優(yōu)點和可借鑒之處大家不妨數(shù)一數(shù)有多少人,每個都在做什麼呢?減少換型時間的黃金法則去除,簡化,自動化---只按照此順序進行;2.一種方法,正確的方法,相同的方法-始終如一﹔3.在系統(tǒng)中建立所要求的精度-無需調整﹔4.內轉外-把內部時間作業(yè)轉至外部時間進行.去除,簡化,自動化---只按照此順序進行去除對於換型過程中的每一步作業(yè),觀察是否必須還是有機會去除該步驟﹔簡化如果不能夠去除某一步

6、驟,就盡量簡化它,以求更快,更簡便以及更完美﹔自動化自動化是為了更好地得以過程控制。IE四大手法(ECRS):Eliminate刪除Combine合并Re-arrange重排Simplify簡化減少換型時間的黃金法則清潔不僅是快速在最初預防變臟;(最高手段是不污染);確定所要求的清潔程度尋找最簡便/最一致/最快的方法進行所要求的且只要求清潔工作優(yōu)化外部操作2S-清潔帶有切換配件的可移動小車在生產線附近的用配件影像標明的配件板存儲在生產現(xiàn)場用顏色標明的喂料曲軸帶有切換配件的可移動小車去除,簡化,自動化---只按照此順序進行各種簡化的實例圖解:梨型槽的使用U型槽的使用C型墊片劈開螺絲減少使用螺絲

7、固定數(shù)字/標尺依賴於數(shù)字而不是直覺在機器上的合適位置以數(shù)值顯示每種產品規(guī)格對應的設置含刻度的標尺使得標準更加清晰移動部件固定部件可視化設置值,參照線可視化中心線對於每種規(guī)格的可視化設計機器殼體臺面中心夾具(v形片)柱形桿中心夾具(v形片)傻瓜也進行裝配確保不會產生任何錯誤!甚至邊一個傻瓜都能一次做好做對!銷左邊指針的槽口錯誤的位置橫條指針共24個(左邊12個,右邊12個)前:橫條上的所有的插孔尺寸都一樣,指針

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