淺談墻面抹灰空鼓脫落的原因

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淺談墻面抹灰空鼓脫落的原因【摘要】加氣混凝土作為結(jié)構(gòu)材料和保溫材料被廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)、外墻體中。然而，在加氣混凝土墻面上抹灰施丁后往往出現(xiàn)裂縫、空鼓甚至大面積脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了加氣混凝土的應(yīng)用前景,在相當(dāng)程度上阻礙加氣混凝土這種新型建筑材料的發(fā)展，因此我們就加氣混凝土墻面抹灰層空鼓脫落原因進(jìn)行理論上的探討，提出?些解決方案?！娟P(guān)鍵詞】加氣混凝土墻面空鼓脫落原因中圖分類號(hào)：TU37文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：隨著我國(guó)墻體材料改革工作的不斷深化，作為新型墻體材料主力軍之一的加氣混凝土材料，正被越來(lái)越多的人所接受。它是由硅質(zhì)材料（石英砂、粉煤灰、鐵尾礦、粒狀高爐礦渣、頁(yè)巖等）和鈣質(zhì)材料（水泥、石灰等），加入適量調(diào)節(jié)劑、發(fā)氣劑，經(jīng)混合攪拌、澆注發(fā)泡、胚體靜停、切割、高溫高壓蒸養(yǎng)等工序制成的，具有質(zhì)輕、隔熱、保溫、防火、吸聲、可鋸、可刨等多種特性，是一種能充分選用“三廢”資源的新型節(jié)能型墻體材料。一原因分析1、設(shè)計(jì)構(gòu)造問(wèn)題1）、結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱、梁、板）與砌塊間的連接，填塞要求不明確，沒(méi)有適當(dāng)?shù)募訌?qiáng)構(gòu)造措施。鋼筋'混凝土與加氣混凝土砌塊的溫、濕度變形不 一致而造成開裂。2）、建筑物立面設(shè)計(jì)未能考慮適應(yīng)溫度應(yīng)力變化，如外墻粉飾未設(shè)分隔縫，或沒(méi)有適當(dāng)?shù)姆懒?、防空鼓的?gòu)造措施。3）、抹灰材料選用不合理，尤其多見的是墻面抹灰砂漿強(qiáng)度耍求過(guò)高。4）、裝飾板條的約束。有的外墻面有裝飾板條分隔，施T時(shí)先做墻面抹灰，后做裝飾條粉刷，裝飾條加大了整個(gè)墻面抹灰的約束、更易開裂。5）、外墻基的防水層性能不良。一般在-0.06m標(biāo)高處設(shè)20mm厚防水砂漿防水層，這種做法并不能完全阻止墻基下的水分向上移動(dòng)，在較高的環(huán)境溫度作用下，墻體與涂料間形成水汽，使涂料起泡、裂縫。2、加氣混凝土砌塊技術(shù)特性的影響1）、收縮較大，特別是齡期28d前的收縮不僅數(shù)值大，而且發(fā)展快。2）、吸水率大，干燥的加氣混凝土砌體容易吸收抹灰層。3）、導(dǎo)濕性差,加氣混凝土砌塊的吸水速度僅為粘土磚的1/4-1/5,當(dāng)墻體含水率不足,新抹砂漿層中的水分會(huì)不斷被加氣混凝土砌塊吸取,造成砂漿強(qiáng)度和粘結(jié)力下降，抹灰層粉化、空鼓、剝落。4）、解濕時(shí)間長(zhǎng)，加氣混凝土砌體表面水分蒸發(fā)較快，內(nèi)部水分蒸發(fā)較慢，造成砌體抹灰和抹灰面水分蒸發(fā)不同步，干燥收縮變形差大，使抹灰層收縮開裂、空鼓。5）、加氣混凝土砌塊切割表面呈鱗狀，并有疏松顆粒，若抹灰前未清理干凈，會(huì)在砌體和抹灰層間形成隔離層，因粘結(jié)力下降而出現(xiàn)空鼓。 6）、加氣混凝土砌塊的干燥收縮比抹灰砂漿大，在溫度和濕度變化的條件下，兩者之間的干燥收縮應(yīng)力差升致空鼓。7）、加氣混凝土砌塊強(qiáng)度較低，在抹灰砂漿強(qiáng)度較高時(shí)，砌體承受砂漿收縮應(yīng)力的能力往往不足而導(dǎo)致空鼓。3、抹灰砂漿自身收縮引起開裂抹灰砂漿收縮時(shí)引起裂縫是最常見的因素之一，它主要包括化學(xué)減縮、干燥收縮、自收縮、溫度收縮及塑性收縮。山于抹灰砂漿存在這些收縮，將不可避免地會(huì)產(chǎn)生拉力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。4、抹灰砂漿保水性不能滿足加氣混凝土的吸水要求當(dāng)使用普通水泥砂漿對(duì)加氣混凝土墻進(jìn)行抹灰處理時(shí)，由于其保水性差，必然達(dá)不到加氣混凝土吸水量大、“吸水先快后慢時(shí)間長(zhǎng)”的特點(diǎn)，使砂漿的硬化、強(qiáng)度和粘結(jié)力均受到影響，從而導(dǎo)致抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫甚至脫落等現(xiàn)象。5、抹灰砂漿與加氣混凝土墻面導(dǎo)熱系數(shù)，線膨脹系數(shù)相差過(guò)大普通抹灰砂漿吸收或釋放熱量都比加氣混凝土耍快許多，這樣就造成普通抹灰砂漿溫度變化比加氣混凝土要大，從而在兩種材料Z間產(chǎn)生比較大的溫差。當(dāng)受溫度變化，熱脹冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力差大于抹灰砂漿抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)力時(shí)，抹灰層也會(huì)出現(xiàn)空鼓以及開裂現(xiàn)象，尤其在應(yīng)力比較集中的加氣混凝土砌塊之間、墻頂處、門窗洞口四周等處。6、抹灰砂漿與加氣混凝土的強(qiáng)度相差較人 加氣混凝土與普通抹灰砂漿二者受力變形差較大,當(dāng)水泥沙漿抹灰強(qiáng)度較高，抹灰層越厚,剛性越大就越不適應(yīng)加氣混凝土的變形特性；相反,抹灰層越薄，強(qiáng)度較低，在改善粘附條件的情況下適應(yīng)加氣混凝土的變形能力就會(huì)提咼。7、框架梁柱處變形差引起的開裂由于框架柱、構(gòu)造柱、橫梁等處采用的是鋼筋混凝土，其強(qiáng)度、熱工性能、脹縮性能都與加氣混凝土有較大差別，所以在鋼筋混凝土與加氣混凝土這兩種材料結(jié)合上存在著較大的變形差，而變形差引起的應(yīng)力應(yīng)變大于抹灰砂漿的抗拉強(qiáng)度時(shí)，則必然會(huì)在框架梁柱處等部位出現(xiàn)開裂空鼓現(xiàn)象。8、砌筑砂漿不配套在國(guó)內(nèi)加氣混凝土目前均采用普通水泥砂漿砌筑，砌體、砌筑砂漿與加氣混凝土材料的導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度、收縮率等都不一致，而且可操作性不好，砌縫飽滿度差，所以易在砌縫處造成抹灰層開裂。9、施工操作影響1）砌塊含水率控制不當(dāng)，加氣混凝土砌塊吸收水慢，沒(méi)有提前澆水濕潤(rùn)。2）砌體灰縫飽滿度達(dá)不到規(guī)范要求，灰縫不密實(shí)或有空縫頭。3）墻面凹凸不平過(guò)大，導(dǎo)致抹灰層過(guò)厚，易出現(xiàn)開裂、空鼓。4）加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按照設(shè)計(jì)要求嵌填密實(shí)，未采取加強(qiáng)措施。 5）砌體墻面浮塵、魚鱗狀疏松物未清理干凈。6）砂漿制作不良，如配合比控制不準(zhǔn)，砂漿攪拌時(shí)間不足，出機(jī)后停放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。7）抹灰不分層進(jìn)行，或兩層間隔時(shí)間太短。8）門窗框與加氣混凝土砌塊墻體連接不牢。二解決方案1、砌塊質(zhì)量控制建議設(shè)計(jì)釆用堆積密度不小于600~700kg/m³（1306、B07）的砌塊作墻體材料；砌筑時(shí)，砌塊出廠齡期大于28d；砌塊應(yīng)防止雨淋。2、砌塊墻體質(zhì)量控制1）砌塊砌筑前應(yīng)提前2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。2）嚴(yán)格控制灰縫厚度（寬度）、平整度、垂直度和飽滿度。邊砌邊用原漿勾縫（勒縫），縫深度一般為3~5mm,以加強(qiáng)砌體對(duì)抹灰面的嵌固作用。3）認(rèn)真檢查驗(yàn)收框架柱、構(gòu)造柱與砌體墻體的拉結(jié)筋，保證數(shù)量、位置正確無(wú)誤。4）墻體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，并停歇至少7d以后，再將其補(bǔ)砌擠緊；也可采用C20細(xì)石混凝土塞緊、填嵌密實(shí)。5）樓面上砌筑砌塊時(shí)，應(yīng)先砌4皮普通粘土磚，以免做水泥踢腳線時(shí)產(chǎn)生空鼓、裂縫。3、抹灰砂漿選擇實(shí)踐證明，無(wú)論用加氣混凝土砌筑砂漿還是抹面砂漿，砂漿與基材的 適配性都很重耍，如何提高抹面砂漿的抗裂能力尤其重耍。隨著加氣混凝土使用量的加大，對(duì)于適用于這種特殊要求的抹面砂漿體系必將出現(xiàn)。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，砂漿性能重點(diǎn)注意以下要求：1）增加基層砂漿的粘結(jié)力;2）盡量降低砂漿自重；3）降低砂漿的彈性模量，以減少收縮應(yīng)力；4）應(yīng)采用低強(qiáng)度等級(jí)的水泥配置抹灰砂漿。還要注意抹灰層與基層、抹灰層與抹灰層材料的物理力學(xué)性能應(yīng)接近或緩慢過(guò)渡，以減少溫、濕度變形產(chǎn)生的應(yīng)力差。4、加強(qiáng)抹灰質(zhì)量控制1）墻面清掃、清潔，重點(diǎn)是清除浮灰和魚鱗狀顆粒，對(duì)其他污斑、油漬、塵土等污物也應(yīng)清理干凈。2）除清掃、清潔外，關(guān)鍵是控制墻面的含水率。比較成功的做法是墻面灑水3遍，每遍灑水時(shí)間控制在20min左右，灑第三遍水后，當(dāng)墻表面呈似干非干時(shí)，馬上甩拉毛。檢驗(yàn)泗水質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是，以水滲入加氣混凝土砌塊表面8-10mm為準(zhǔn)。3）由于鋼筋混凝土與加氣混凝土氣體的溫、濕度變形不一致，所以接縫處易出現(xiàn)裂縫。有效地預(yù)防方法是，在接縫處先抹一層專用粘結(jié)砂漿,然后貼玻纖網(wǎng)格布，寬度為100~200mm，鋪貼在粘結(jié)砂漿面上，并用抹子邊拍邊抹，以出漿為準(zhǔn)，最后進(jìn)行砂漿抹灰。