現(xiàn)場管理改善Q

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1、現(xiàn)場管理效率改善Q&A-TPM及5S設(shè)備管理TPMQ77設(shè)備管理狀態(tài)的評價方法我在負(fù)責(zé)T廠的機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。作為bl標(biāo)管理的一環(huán)，必須評價設(shè)備管理狀態(tài)。有些什麼樣的評價方法呢?請告Z?！鲈u價設(shè)備管理狀態(tài)的方法冇許多的種類，既冇直接指標(biāo)，也冇問接指標(biāo)。再是，因指標(biāo)不同，既有與製造現(xiàn)場和連結(jié)的束四，也有維護(hù)保養(yǎng)部門相關(guān)的東西。在此試著進(jìn)行分類：1.1.表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)（1）表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)1設(shè)備綜合效率=（（作業(yè)時間一不運(yùn)轉(zhuǎn)時間）/作業(yè)時間）（％）2每小時生產(chǎn)量=（生產(chǎn)量/作業(yè)時間）（％）3每小時加工量=（（生產(chǎn)量一材料費(fèi)）/作業(yè)峙間）

2、（％）（2）關(guān)於設(shè)備的故障停止時間=停止時間（H/月）1每1個刀因故障停止時問=停止時問（H/刀）2每1個月因故障停止件數(shù)=停止件數(shù)（件/月）3故障度數(shù)率=（故障次數(shù)/作業(yè)時間）（0/H）4故障強(qiáng)度率=（故障停止時間/作業(yè)時間）（％）5每個月長時間（3H以上）故障件數(shù)=件數(shù)/月6每個月短暫（局部）停止件數(shù)=件數(shù)/月7由故障引起的品質(zhì)不良率=彳、良率真％）8故障原因究叨件數(shù)=（故障究明件數(shù)/故障件數(shù)）（％）9初期故障件數(shù)（件）（3）關(guān)於設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的指標(biāo)1每個月的維護(hù)保養(yǎng)時間=維護(hù)保養(yǎng)時間X人數(shù)（MH/月）2每臺生產(chǎn)量的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=（維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/主

3、產(chǎn)量）（％）〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=支付修理費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的材料費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的勞務(wù)費(fèi)）3每臺製造成本的維護(hù)保養(yǎng)（保金）費(fèi)=（維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/製造成本）（％）4每臺生臺數(shù)量的保養(yǎng)費(fèi)=（保養(yǎng)費(fèi)/臺數(shù)）（千L1元/臺）或（保養(yǎng)費(fèi)/噸）（千日元/噸）5每1個保全人員的保養(yǎng)費(fèi)=（保養(yǎng)費(fèi)/人數(shù)〕（千日元/人）6每臺設(shè)備原價的保養(yǎng)費(fèi)=（保養(yǎng)費(fèi)/設(shè)備買價）（千口元/TU元）7保養(yǎng)資材庫存冋轉(zhuǎn)率=（庫存額/生產(chǎn)額）（千H元/千FI元）（4）其它的指標(biāo)1故障損失金額=減產(chǎn)金額+保養(yǎng)費(fèi)（千FI元）2故障對策冇效率=（冇效對策件數(shù)/總對策件數(shù)（％）3決定對策未實(shí)施率=（未實(shí)施件數(shù)/總對策

4、件數(shù)）（％）4未對策件數(shù)=未對策件數(shù)值/件年）5自主保養(yǎng)點(diǎn)檢率=（自主點(diǎn)檢地方個數(shù)/必需點(diǎn)檢地方個數(shù)）（％）6安全作業(yè)遵守率=（安全作業(yè)遵守件數(shù)/樣甜數(shù)）（％）7設(shè)備改善提案件數(shù)=提案件數(shù)/年1.2.評價關(guān)於設(shè)備管理狀態(tài)的問題點(diǎn)1缺乏對原因因素的評價指標(biāo)。2從事涉及到與設(shè)備管理相關(guān)的晶質(zhì)評價的工作較少。3沒有確立通過減少故障來把握經(jīng)濟(jì)的效果方法。4對設(shè)備保全的貢獻(xiàn)度評價不充分。5與設(shè)備保全相關(guān)的評價指標(biāo)的使用方法不充分。2.3.設(shè)備保全活動的目標(biāo)以如下事項(xiàng)為目梯來實(shí)施設(shè)備保全活動：1降低減少由故障引起的停產(chǎn)損失2延長設(shè)備的壽命3延長點(diǎn)檢.定期修理周

5、期4通過對保養(yǎng)用資材的適當(dāng)竹理來降低成本5通過保養(yǎng)手法的改善來降低保養(yǎng)費(fèi)用6通過節(jié)省人力來降低成本防止設(shè)備故障的方法在我的工作場所冇具存特殊廠家來的使川說明書，但由的話，為了防止設(shè)備故障，.7工作場所的活性化1.1.關(guān)於設(shè)備管理易陷入的誤解1即使是由於機(jī)械的保養(yǎng)、點(diǎn)儉不充分而導(dǎo)致壞的，也把“機(jī)械設(shè)備（下血都只縮寫成'機(jī)械'）壞了”歸結(jié)為自然現(xiàn)象Z類的事。2機(jī)械出故障峙，不理會Z前處理的不善，而只說製造廠家不良就造成的）。3機(jī)械即使發(fā)生了故障，不管稍微一點(diǎn)點(diǎn)的異常而繼續(xù)住產(chǎn)。4機(jī)械故障后不對機(jī)械採取捲施，什麼也不做就叫來製造廠家發(fā)牢騷。5機(jī)械不製造到

6、“即使外行人胡亂地使用也不會壞”的程度就不好辦。6機(jī)械是用堅(jiān)硬的金屬製造的，所以可以不考慮壽命。2.2.設(shè)備管理的正確思維方法1機(jī)械與人同樣冇狀態(tài)的好壞，冇壽命。努力維持機(jī)械的健康是必要的。2耍抱有此想法：與具故障后付維修費(fèi)，還不如在H常力行保養(yǎng).點(diǎn)檢，同時，預(yù)防故障（實(shí)施清掃點(diǎn)檢）。3機(jī)械的管理必須整使操作順序標(biāo)準(zhǔn)化。4機(jī)械故障的對策或者預(yù)防保養(yǎng)的工作，如果不作為全工廠的活動，就不能順利地進(jìn)行。3.3.機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的實(shí)務(wù)（1）（1）在機(jī)械使用Z際所需的準(zhǔn)備1詢問廠家的說明、掌握一般的使用方法（有時出差到廠家）。2從廠家聽取關(guān)於保養(yǎng)、點(diǎn)檢要領(lǐng)以及故

7、障時的處置說明。3詢問機(jī)械不良時，通知廠家的方法。4準(zhǔn)備與保養(yǎng)所需的材料、部品（如冇必要，將廉存一定數(shù)雖）。（2）（2）H常運(yùn)轉(zhuǎn)時的實(shí)施要領(lǐng)1遵守規(guī)定的操作，通過特別清掃來發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。2根據(jù)規(guī)定的LI常點(diǎn)檢檢查表每天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常后根據(jù)操作手冊來處理。3知道自己修理不了時，立即通知廠家。4運(yùn)轉(zhuǎn)時的異?，F(xiàn)象全部要告知直接上司。（3）（3）定期點(diǎn)檢的實(shí)施要領(lǐng)1決定定期點(diǎn)檢的主要負(fù)責(zé)部門（設(shè)備的定期點(diǎn)?儉、輔修業(yè)務(wù)，沒有專業(yè)知識和經(jīng)驗(yàn)，就無法滿意地完成工作，根據(jù)情況，需要正式地公開認(rèn)定的資格）。2在定期點(diǎn)檢中涉及法律法規(guī)的束西要根據(jù)法規(guī)進(jìn)行點(diǎn)檢（

8、對於設(shè)備來說，委托給點(diǎn)檢的專門公司有時是上策的）。3作成定期點(diǎn)儉的檢查表（檢查表的作成方法要把機(jī)械廠家的使用說明書作為參考