現(xiàn)場(chǎng)管理改善

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1、現(xiàn)場(chǎng)管理效率改善Q&A-TPM及5S設(shè)備管理?TPMQ77設(shè)備管理狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法我在負(fù)責(zé)工廠的機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。作爲(wèi)目標(biāo)管理的i環(huán)，必須評(píng)價(jià)設(shè)備管理狀態(tài)。有些什麼樣的評(píng)價(jià)方法呢?請(qǐng)告之。評(píng)價(jià)設(shè)備管理態(tài)的方法有許多的種類，既有直接指標(biāo)，也有間接指標(biāo)。再是，因指標(biāo)不同，既有與製造現(xiàn)場(chǎng)相連結(jié)的東西，也有維護(hù)保養(yǎng)部門相關(guān)的東西。在此試著進(jìn)行分類：1.表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)（1）表示設(shè)備管理狀態(tài)的指標(biāo)①設(shè)備綜合效率=〔（作業(yè)時(shí)間—不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間）/作業(yè)時(shí)間〕（％）②每/」、時(shí)生產(chǎn)量=〔生產(chǎn)量/作業(yè)時(shí)間〕（％）③每小時(shí)加工量=〔（生產(chǎn)量一材料費(fèi)）/作業(yè)時(shí)間〕（％）（2）關(guān)

2、於設(shè)備的故障停止時(shí)間=停止時(shí)間（H/月）①每1個(gè)月因故障停止時(shí)間=停止時(shí)間（H/月）②每1個(gè)月因故障停止件數(shù)=停止件數(shù)（件/月）③故障度數(shù)率=〔故障次數(shù)/作業(yè)時(shí)間〕（回/H）④故障強(qiáng)度率=〔故障停止時(shí)間/作業(yè)時(shí)間〕（％）⑤每個(gè)月長(zhǎng)時(shí)間（3H以上）故障件數(shù)=件數(shù)/月⑥每個(gè)月短暫（局部）停止件數(shù)=件數(shù)/月⑦由故障引起的品質(zhì)不良率=不良率真％）⑧故障原因究明件數(shù)=〔故障究明件數(shù)/故障件數(shù)〕（％）⑨初期故障件數(shù)（件）（3）關(guān)於設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的指標(biāo)①每個(gè)月的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間=維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間X人數(shù)（MH/月）②每臺(tái)生產(chǎn)量的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/生產(chǎn)量〕（％）〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)=

3、支付修理費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的材料費(fèi)+維護(hù)保養(yǎng)的勞務(wù)費(fèi)〕③每臺(tái)製造成本的維護(hù)保養(yǎng)（保金）費(fèi)=〔維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)/製造成本〕（％）④每臺(tái)生產(chǎn)數(shù)量的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/臺(tái)數(shù)〕（千日元/臺(tái)）或〔保養(yǎng)費(fèi)/噸〕（千日元/噸）⑤每1個(gè)保全人員的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/人數(shù)〕（千日元/人）①每臺(tái)設(shè)備原價(jià)的保養(yǎng)費(fèi)=〔保養(yǎng)費(fèi)/設(shè)備買價(jià)〕（千日元/千日元）②保養(yǎng)資材庫(kù)存回轉(zhuǎn)率=〔庫(kù)存額/生產(chǎn)額〕（千日元/千日元）（4）其它的指標(biāo)①故障損失金額=減產(chǎn)金額+保養(yǎng)費(fèi)（千日元）②故障對(duì)策有效率=〔有效對(duì)策件數(shù)/總對(duì)策件數(shù)〕（％）③決定對(duì)策未實(shí)施率=〔未實(shí)施件數(shù)/總對(duì)策件數(shù)〕（％）④未對(duì)策件數(shù)=未對(duì)策件數(shù)値/

4、件年）⑤自主保養(yǎng)點(diǎn)檢率=〔自主點(diǎn)檢地方個(gè)數(shù)/必需點(diǎn)檢地方個(gè)數(shù)〕（％）⑥安全作業(yè)遵守率=〔安全作業(yè)遵守件數(shù)/樣品數(shù)〕（％）⑦設(shè)備改善提案件數(shù)=提案件數(shù)/年1.評(píng)價(jià)關(guān)於設(shè)備管理狀態(tài)的問題點(diǎn)①缺乏對(duì)原因因素的評(píng)價(jià)指標(biāo)。②從事涉及到與設(shè)備管理相關(guān)的品質(zhì)評(píng)價(jià)的工作較少。③沒有確立通過減少故障來把握經(jīng)濟(jì)的效果方法。④對(duì)設(shè)備保全的貢獻(xiàn)度評(píng)價(jià)不充分。⑤與設(shè)備保全相關(guān)的評(píng)價(jià)指標(biāo)的使用方法不充分。3?設(shè)備保全活動(dòng)的目標(biāo)以如下事項(xiàng)爲(wèi)目標(biāo)來實(shí)施設(shè)備保全活動(dòng)：①降低減少由故障引起的停產(chǎn)損失②延長(zhǎng)設(shè)備的壽命③延長(zhǎng)點(diǎn)檢?定期修理周期④通過對(duì)保養(yǎng)用資材的適當(dāng)管理來降低成本⑤通過保養(yǎng)手法的改

5、善來降低保養(yǎng)費(fèi)用⑥通過節(jié)省人力來降低成本Q78⑦工作場(chǎng)所的活性化防止設(shè)備故障的方法在我的工作場(chǎng)所有具有特殊功能的設(shè)備，時(shí)時(shí)出現(xiàn)故障。有製造廠家來的使用說明書，但由於寫得過分詳細(xì)，很難看，也難以使用。一般的話'爲(wèi)了防止設(shè)備故障'應(yīng)使用何種方法泥？1?關(guān)於設(shè)備管理易陷入的誤解①即使是由於機(jī)械的保養(yǎng)、點(diǎn)儉不充分而導(dǎo)致壞的，也把“機(jī)械設(shè)備（下面都只縮寫成'機(jī)械'）壞了”歸結(jié)爲(wèi)自然現(xiàn)象之類的事。②機(jī)械出故障時(shí)'不理會(huì)之前處理的不善'而只說製造廠家不良就造成①機(jī)械即使發(fā)生了故障，不管稍微一點(diǎn)點(diǎn)的異常而繼續(xù)生產(chǎn)。②機(jī)械故障后不對(duì)機(jī)械採(cǎi)取措施，什麼也不做就叫來製造廠家發(fā)牢騷

6、。③機(jī)械不製造到“即使外行人胡亂地使用也不會(huì)壞”的程度就不好辦。⑥機(jī)械是用堅(jiān)硬的金製造的，所以可以不考慮壽命。2.設(shè)備管理的正確思維方法①機(jī)械與人同樣有狀態(tài)的好壞，有壽命。努力維持機(jī)械的健康是必要②要抱有此想法：與其故障后付維修費(fèi)，還不如在日常力行保養(yǎng)?點(diǎn)檢，同時(shí)，預(yù)防故障（實(shí)施清掃點(diǎn)檢）。③機(jī)械的管理必須螫使操作順序標(biāo)準(zhǔn)化。④機(jī)械故障的對(duì)策或者預(yù)防保養(yǎng)的工作，如果不作爲(wèi)全工廠的活動(dòng)，就不能順利地進(jìn)行。3?機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的實(shí)務(wù)（1）在機(jī)械使用之際所需的準(zhǔn)備①詢問廠家的說明、掌握一般的使用方法（有時(shí)出差到廠家）。②從廠家聽取關(guān)於保養(yǎng)、點(diǎn)檢要領(lǐng)以及故障時(shí)的處置說明

7、。③詢問機(jī)械不良時(shí)，通知廠家的方法。④準(zhǔn)備與保養(yǎng)所需的材料、部品（如有必要，將庫(kù)存一定數(shù)量）。（2）日常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)施要領(lǐng)①遵守規(guī)定的操作，通過特別清掃來發(fā)現(xiàn)微小的缺陷。②根據(jù)規(guī)定的日常點(diǎn)檢檢查表每天進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常后根據(jù)操作手冊(cè)來處理。③知道自己修理不了時(shí)，立即通知廠家。④運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的異常現(xiàn)象全部要告知直接上司。（3）定期點(diǎn)檢的實(shí)施要領(lǐng)①?zèng)Q定定期點(diǎn)檢的主要負(fù)責(zé)部門（設(shè)備的定期點(diǎn)儉、輔修業(yè)務(wù)，沒有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，就無法滿意地完成工作，根據(jù)情況，需要正式地公開認(rèn)定的資格）°②在定期點(diǎn)檢中涉及法律法規(guī)的東西要根據(jù)法規(guī)進(jìn)行點(diǎn)檢（對(duì)於設(shè)備來說，委托給點(diǎn)檢的專門公司有時(shí)是

8、上策的）。③作成定期點(diǎn)儉的檢查表（檢查表的作成方法要