石油煉化企業(yè)物資采購現(xiàn)狀及成本控制對策研究

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1、石油煉化企業(yè)物資采購現(xiàn)狀及成本控制對策研究石油煉化企業(yè)物資采購現(xiàn)狀及成本控制對策研究摘要：當(dāng)前，分析石油煉化企業(yè)的物資采購現(xiàn)狀并采取一定的成本控制對策，顯得尤為重耍和急迫。本文在給出企業(yè)物資采購成本的基礎(chǔ)上，分析了當(dāng)前我國石油煉化企業(yè)的物資采購現(xiàn)狀，并結(jié)合現(xiàn)狀針對性地給出了石油煉化企業(yè)物資采購成本的控制對策，希望本文的分析能為我國石油煉化企業(yè)的物資采購成本的控制和降低提供一定理論和實(shí)踐上的借鑒意義。關(guān)鍵詞：石油煉化企業(yè)；物資采購；成本控制我國目前擁有688個油氣田，24個油氣生產(chǎn)基地，油田所需的采購物資多達(dá)60大類。近些年，我國石油煉化企業(yè)高溫、高

2、壓、易燃、易爆的特點(diǎn)使得右油煉化企業(yè)的物資采購成本逐年攀升，與國外石油煉化企業(yè)相比，成本的逐年攀升致使我國石油煉化企業(yè)的競爭力不斷下降，分析右油煉化企業(yè)的物資采購現(xiàn)狀并采取一定的成本控制對策，顯得尤為重要和急迫?；诖?，本文將就這一問題進(jìn)行研究。一、企業(yè)物資采購成本的涵義從直觀上來看，企業(yè)物資采購成本是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中采購物資所發(fā)生的一切費(fèi)用。其主要包括物品成本、管理成本和儲存成本。二、當(dāng)前我國右油煉化企業(yè)物資采購現(xiàn)狀目前我國石油煉化企業(yè)物資采購工作在不斷市場化的基礎(chǔ)上取得了一定的成績，采購流程不斷優(yōu)化，采購組織不斷完善，然而，大部分石油煉化

3、企業(yè)的物資采購還僅是為滿足和保障油田的生產(chǎn)需求,并未真正考慮物資采購成本與物資供應(yīng)的可持續(xù)關(guān)系，我國右油煉化企業(yè)的物資采購還存在一定的問題，表現(xiàn)為：現(xiàn)狀一：高的采購成本庫存積壓是當(dāng)前造成我國右油煉化企業(yè)物資采購成本不斷增長的主耍因素。導(dǎo)致庫存積壓的原因一方面是為防止突發(fā)情況的出現(xiàn),保障油田生產(chǎn)的接續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行而需要每年儲備戰(zhàn)略物資；另一方面是有些石油煉化企業(yè)的采購計劃不完善，存在物資多報情況。庫存積壓不僅會增加成本，還有可能造成”呆料”，甚至報廢?，F(xiàn)狀二：低的采購效率低的采購效率也是造成物資采購成本增長的一個重要因素。表現(xiàn)為：一方面過于繁瑣的采購計劃

4、審批程序，在浪費(fèi)吋間的同時使得采購效率大打折扣，甚至?xí)捎谀骋画h(huán)節(jié)”卡殼”而導(dǎo)致采購計劃”流產(chǎn)”;另一方面大部分石油煉化企業(yè)物資采購部門未建立與供應(yīng)商長期”互利共贏”的”生動局面”，大把時間浪費(fèi)與磋商和合同談判中,大大降低了采購效率，增加了采購成本?，F(xiàn)狀三：不”給力”的供應(yīng)商管理局面我國大部分石油煉化企業(yè)的供應(yīng)商管理局面也很不”給力”，造成采購成木的攀升。表現(xiàn)為：一方面管理供應(yīng)商的方法單一，大部分石油煉化企業(yè)未建立針對供應(yīng)商特點(diǎn)和口身采購特點(diǎn)的”針對性采購管理辦法”，對供應(yīng)商管理的方法實(shí)行”一刀切”，一個模式。另一方面缺乏有效的供應(yīng)商控制和監(jiān)督機(jī)制

5、。我國大部分石油煉化企業(yè)未建立供應(yīng)商績效評價體系和針對供應(yīng)商生產(chǎn)能力等的反饋機(jī)制，即使有的企業(yè)建立了評價體系，但評價指標(biāo)也不完善，內(nèi)容簡單粗獷,反饋不及吋，大大削弱了供應(yīng)商績效評價體系的作用，一定程度上助力了采購成木的增長。三、石油煉化企業(yè)物資采購成本控制對策針對我國石油煉化企業(yè)上述的物資采購現(xiàn)狀，本文針對性地提出一些有利于控制和降低石油煉化企業(yè)物資采購成本的對策建議：對策一：轉(zhuǎn)變物資采購觀念，盡量減少庫存具體操作上：一要嚴(yán)格落實(shí)物資計劃管理辦法，科學(xué)合理編制月份物資需求計劃，以全面提高物資計劃的及時率和準(zhǔn)確率；二要分析近三年的物資采購計劃，根據(jù)物

6、資種類實(shí)行差異化采購策略：對于重要的戰(zhàn)略性物質(zhì)可以與供應(yīng)商簽訂戰(zhàn)略框架協(xié)議，按照協(xié)議規(guī)定的價格、交貨期和產(chǎn)品采購以保證性價比；而對于一般、大宗物資如鋼鐵，配件，管材等物資的采購可以采取繼續(xù)深化集中采購模式，繼續(xù)通過批量采購取得價格優(yōu)勢；對于小規(guī)模的采購則采取靈活選擇采購模式，從采購的各個環(huán)節(jié)把關(guān)，運(yùn)用”閉環(huán)”采購模式，做好前期調(diào)研，實(shí)際采購談判，以及后期對市場和企業(yè)的跟蹤。對于專利特殊物資等，要提前與專業(yè)供應(yīng)商溝通協(xié)商，商定技術(shù)指標(biāo)和價格體系；三要爭取實(shí)現(xiàn)”零庫存”管理，其前提是儲存成本大于突發(fā)事件發(fā)生的購貨成本和停工損失成木，此外，也可以與供應(yīng)商

7、商定將采購物資暫存于其倉庫，當(dāng)需要吋取回以降低倉儲成本。對策二：明確采購權(quán)限，加強(qiáng)采購監(jiān)督管理具體操作上：一方面石油煉化企業(yè)內(nèi)部要在明確物資采購權(quán)限的基礎(chǔ)上，盡量簡化釆購審批程序，總部采購和下屬企業(yè)采購的物資權(quán)限要分開，減少各環(huán)節(jié)的同吋要保障計劃、采購、生產(chǎn)和財務(wù)等部門的默契配合，做到計劃處理的日清、日結(jié)，確保計劃審核準(zhǔn)確率、及時率達(dá)到100%o以減少權(quán)限成本，加強(qiáng)監(jiān)督，進(jìn)而降低采購成本；另一方面石油煉化企業(yè)應(yīng)該與各供應(yīng)商互利共贏，通過開展聯(lián)誼、參觀和討論等活動取得彼此的信任，以減少由于合同磋商帶來的不必要的成本增加。對策三：加強(qiáng)供應(yīng)商管理具體操作

8、上：一方面要在保證物資采購供應(yīng)商數(shù)量不超過3-4家的基礎(chǔ)上，采用不同的供應(yīng)商選擇方式，包括公開競爭性招標(biāo)采購、有限競爭性招