FZT 94027-1995 簾子線初捻機、簾子線復捻機

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1、中華人民共和國紡織行業(yè)標準Fz/'r94027一95簾子線初捻機、簾子線復捻機1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了簾子線初捻機和簾子線復捻機的型式與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。本標準適用于復合捻線的卷裝容量為1-1.5kA的捻制化纖簾子線的環(huán)錠簾子線初捻機(以下簡稱初捻機)和環(huán)錠簾子線復捻機(以下簡稱復捻機)。型式與墓本參數(shù)2.1型式(見表1)表1結(jié)構(gòu)特征項目初捻機復捻機整體結(jié)構(gòu)型式雙面、環(huán)錠、干捻錠子型式連接式彈性錠膽、多層油膜阻尼吸振的光桿錠子鋼領型式粉末冶金含油豎邊鋼領錠子傳動型式滾盤傳動、四錠一組、彈費式雙張力盤紗架型式四層紗架、軸向抽出兩層紗架、徑向抽出適捻原絲品

2、種錦綸66,錦綸6,滌綸等化纖長絲捻向zs2.2基本參數(shù)(見表2)表2錠距鋼領直徑升降全程下羅拉直徑機型錠數(shù)rf/mitinmnl初捻機140,150100,115305188,2006000^700045復捻機180,200140,165355148,15255006000捻度范圍電機功率適捻線密度機型捻/mkWtex(D)初捻機100^-45022,3093.3(840-220(1980)復捻機300-45030,37140X20260X2)-22OX2(198OX2)3技術要求3.1傳動系統(tǒng)3.1.1機器振動中國紡織總會1995-01一24批準1995一01一24實施Fz/T

3、94027一95a.車頭墻板、車尾墻板、機梁的振動簇0.02mm;b.傳動軸承座、錠腳的振動(0.03mm;c.鋼領座的振動蕊0.08mm.3.1.2錠速偏差率與錠速極差a.整機錠子的錠速偏差率(2%,錠速極差不大于設計轉(zhuǎn)速的20o;b.一組四錠中,對其中一錠制動其他三錠的錠速偏差率(2%,錠速極差不大于設計轉(zhuǎn)速的2%.實測錠速一設計錠速錠速偏差率=X100(1)設計錠速錠速極差二實測的最大錠速一實測的最小錠速(2)3.1.3溫升a.各齒輪軸承、主軸軸承、下羅拉軸承溫升(20'C,b.錠腳溫升簇30'C.3.1.4傳動系統(tǒng)潤滑良好。31.5滾盤工作表面對主軸軸線的徑向圓跳動公差值0

4、.3mm,31.6滾盤須作靜平衡試驗,剩余的不平衡力矩《1.57X10-'N·m(160g·mm),3.2羅拉系統(tǒng)3.2,各列下羅拉的工作表面對下羅拉軸承公共軸線的徑向圓跳動公差值。.15mm,3.2.2單根下羅拉的質(zhì)量應符合下列規(guī)定:a.下羅拉工作表面須經(jīng)噴砂被鉻處理.鍍鉻層厚度)0.04mm;阮下羅拉工作表面粗糙度Ra的最大允許值。.8/am,3.3導紗系統(tǒng)導紗器、導紗鉤、導紗桿、羅拉、氣圈環(huán)等絲道表面光滑、不掛絲,不允許有凸起、裂紋、鍍層剝落等缺陷。3.令加捻卷繞系統(tǒng)3.4.1錠桿頂端的振動(0.30mm,3.4.2在升降范圍內(nèi),各主要零部件的同軸度公差值:a.鋼領孔軸線對錠

5、桿軸線的同軸度公差值卯.5mm;b.氣圈環(huán)軸線對錠桿軸線的同軸度公差值似.0mm;c.導紗鉤孔軸線對錠桿軸線的同軸度公差值似.0mm,3.4.3鋼領座、導紗板、氣圈環(huán)升降平穩(wěn),不允許有明顯抖動現(xiàn)象。3.4.4下機卷裝成形良好。3.4.5錠子的質(zhì)量應符合FZ/T92022-92C錦綸簾子線初復捻機錠子》的要求。I5電氣系統(tǒng)a.接線正確可靠;b.主回路端子與接地端子間絕緣電阻》2Mfg,c.金屬外殼保護性接地準確;d.除控制箱內(nèi)的指示燈外,其他指示燈電壓(36V,3.6自動機構(gòu)a.定長自停裝置準確可靠,計數(shù)器誤差簇0.8%:b.開車降壓起動準確可靠;c.車頭門打開,自動停機,自停裝置安

6、全可靠。I了噪聲空車運轉(zhuǎn)時整機噪聲聲壓級<86dB(A)FZ/T94027一953.8空車運轉(zhuǎn)的功率消耗見表3,錠距,mm升降全程,mm功率消耗,kW(6.5落75毛8.53.9外觀質(zhì)量a車頭、車尾部位的門、罩殼及電氣控制箱徐錘紋漆;b.其他零部件的涂漆應符合FZ/T90074-95}紡織機械產(chǎn)品涂裝》的規(guī)定。3.10簾子線質(zhì)量應符合表4的規(guī)定。表4初捻線密度復捻線密度初捻捻度初挑捻度標準差復捻捻度復捻捻度標準差纖維品種tex(D)捻/m錦綸“140(1260)140(1260)X2405(4380(4斷裂強力纖維品種}66.7N(6.8k砂)負荷伸長率,%斷裂伸長率,%N(kgf

7、)錦綸6612士1.2李211.8(21.26.5士2.54試驗方法4.1機器振動用測振儀檢測,測點位置見圖1一圖60測振儀的精度為振動公差的lovo0圖1錠腳測點位置圖2軸承座測點位置圖3機梁測點位置XXX;X‘占.曰一曰目JT圖4鋼領座測點位置圖5頭墻板測點位置圖6尾墻板測點位置車八產(chǎn)﹄錠速用閃光測速儀檢測。4.口︺軸承溫升在軸承近處用半導體點溫計檢測,錠腳溫升的測點位置見圖1。車月q羅拉工作表面鍍銘層厚度用磁性測厚儀檢測。本‘J羅拉工作表面粗糙度Ra值用表面粗糙

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