fzt 94027-2009 簾子線初捻機、簾子線復捻機

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1、lCS59．120．{0W94中華人民44-／、FZ和國紡織行業(yè)標準FZ／T94027--2009代替FZ／T940271995簾子線初捻機、簾子線復捻機Firstandsecondtwistingframefortyrecord2010-01—20發(fā)布2010—06—01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布刖西FZ／T94027--2009本標準代替Fz／T94027—1995《簾子線初捻機、簾子線復捻機》。本標準與Fz／T940271995相比主要變化如下：增加第2章“規(guī)范性引用文件”；原標準制定時沒有相關國家標準和行業(yè)標

2、準可引用，目前這類標準已形成較完善的體系，直接引用它們制定行標，便于標準的實施；——為了適應現(xiàn)今的市場運作的需要，全面修改原標準的第3章“技術要求”，刪除了過于細化的條款(見第4章)；修改了原標準3．1．1中a、b、c的內(nèi)容與FZ／T94026中條款相互統(tǒng)一(見4．1．1)；刪除原標準的3．1．2中b的內(nèi)容；一刪除原標準的3．1．3中b的內(nèi)容；刪除原標準的3．1．5的內(nèi)容；簡化了原標準3．2的內(nèi)容(見4．2)；簡化了原標準3．4．2中a、b、c的內(nèi)容(見4．4．2)；原標準3．7規(guī)定的“空車運轉(zhuǎn)時整機噪聲發(fā)射聲壓級≤85dB(

3、A)”改為“噪聲：空車運轉(zhuǎn)時，整機噪聲發(fā)射聲壓級≤83dB(A)”(見4．7．1)；一增加“4．7．2運轉(zhuǎn)部分的防護罩殼安全可靠?！?；增加“4．7．3開啟車頭門時停車正確可靠?！?。本標準由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國紡織機械與附件標準化技術委員會歸口。本標準由宜昌經(jīng)緯紡機有限公司起草。本標準主要起草人：汪斌、冉文。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——FJ／Q255—1989；FZ／T940271995。www.bzfxw.com1范圍簾子線初捻機、簾子線復捻機FZ／T94027--2009本標準規(guī)定了簾子線初捻機和

4、簾子線復捻機的型式與基本參數(shù)、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。本標準適用于復合捻線的卷裝容量為lkg～1．5kg的捻制化纖簾子線的環(huán)錠簾子線初捻機(以下簡稱初捻機)和環(huán)錠簾子線復捻機(以下簡稱復捻機)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB／T19l包裝儲運圖示標志GB／T

5、7111．4¨2002紡織機械噪聲測試規(guī)范第4部分：紗線加工、繩索加工機械GB／T14344化學纖維長絲拉伸性能試驗方法GB／T14345化學纖維長絲捻度試驗方法FZ／T90001紡織機械產(chǎn)品包裝Fz／T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝Fz／T90089．1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術要求Fz／T90089．2紡織機械銘牌內(nèi)容Fz／T92015粉末冶金鋼領FZ／T92022錦綸簾子線初復捻機錠子3型式與主要參數(shù)3．1型式見表1。表1型式結構特征項目初捻機復捻機整體結構型式雙面、環(huán)錠、干捻錠子型式連接式彈性錠膽、多層油膜阻尼吸振的光桿

6、錠子鋼領型式粉末冶金含油鋼領錠子傳動方式滾盤傳動、四錠一組、彈簧式雙張力盤紗架型式四層紗架、軸向抽出兩層紗架、徑向抽出適捻原絲品種錦綸66、錦綸6、滌綸等化纖長絲捻向ZS3．2主要參數(shù)見表2。www.bzfxw.comFZ／T94027--2009表2主要參數(shù)錠距／鋼領直徑／升降全程／下羅拉直徑／錠速／機型錠數(shù)mm(r／min)初捻機140，150100，115305188，2006000～700045復捻機180，200140，165355148，1525000～6000機型捻度范圍／(捻／m)電機功率／kW適捻線密度／te

7、x(den)初捻機100～45022，3093．3(840)～220(1980)復捻機300～45030，37140×2(1260×2)～220×2(1980×2)4技術要求4．1傳動系統(tǒng)4．1．1機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和沖擊聲。4．1，2錠速偏差率與錠速極差：整機錠子的錠速偏差率≤2％，錠速極差不大于設計轉(zhuǎn)速的2％。4．1．3溫升：各齒輪軸承、主軸軸承、下羅拉軸承溫升≤20℃。4．1．4傳動系統(tǒng)潤滑良好。4．1．5滾盤須作靜平衡試驗，剩余的不平衡力矩≤1．57×10_3N·m(160g·ram)。4．2羅拉系統(tǒng)下羅拉表面光

8、滑、不掛絲，無凸起、裂紋、鍍層剝落等缺陷并且運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)。4．3導紗系統(tǒng)導紗器、導紗鉤、導紗桿、羅拉、氣圈環(huán)等絲道表面光滑、不掛絲，無凸起、裂紋、鍍層剝落等缺陷。4．4加捻卷繞系統(tǒng)4．4．1錠桿頂端的振動≤0．30]film。4．4．2在升降范圍內(nèi)，各主要零部件的同軸度公差