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1、九江鋼廠煉鋼連鑄項目工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案項目部2008年3月15日24建設(shè)單位總包單位項目總工程師編制人編制日期目錄24工程概況4工程特點及外部條件要求4主要實物量及安裝準備工作5勞動力組織及管理機構(gòu)7工期保證措施9工程質(zhì)量保證措施10主要施工方法12施工工機具配置36安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃36安全和文明施工保證措施3824一、工程概況本工程主要由出坯跨(AB跨,跨度39m)、過渡跨(BC跨,跨度33m)、澆注跨(CD跨,跨度30m)、鋼水接收跨(DE跨,跨度30m)、轉(zhuǎn)爐跨(EF跨,跨度為18m)、加料跨(FG跨,
2、跨度25m)、鐵水脫硫跨(GH跨,跨度24m)和爐渣跨(HJ跨,跨度27m)等連續(xù)8跨鋼排架結(jié)構(gòu)體系,廠房柱間距均為24m,共12線,車間總長為272米,最大寬度為226米,總建筑面積約為54000m2,高跨鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)最高標高為+59.037m。廠房柱子系統(tǒng)均為格構(gòu)式鋼結(jié)構(gòu)形式。立柱最重件為E8,重達98噸,該柱頂標高為27.77m,高跨鋼柱柱頂標高為42.35m。全部柱體形式為:吊車梁牛腿以上為單肢立柱,吊車梁牛腿以下為雙肢立柱。吊車梁為實腹式鋼梁,其重量基本上在20t以上,最重件達41t。車檔和吊車梁的連接,
3、制動板與吊車梁上翼緣的連接采用摩擦型高強度螺栓連接,制動板與上段柱連接,以及水平撐之K型撐連接采用普通螺栓。本方案吊裝范圍包括:鋼柱、吊車梁、制動板、輔助桁架、支撐、高跨鋼結(jié)構(gòu)及各層鋼平臺等。鋼結(jié)構(gòu)工程總重量:16700多噸。工期進度計劃要求鋼結(jié)構(gòu)加工從2月20日開始進行,主體鋼結(jié)構(gòu)7月底完成安裝。二、工程特點和外部條件要求2.1工程特點242.1.1構(gòu)件繁多,安裝量大,工期緊,單件重量重,安裝高度高,技術(shù)要求高,安裝難度大;2.1.2鋼柱重量大,長度長,吊裝綁扎和起扳豎直難度大;2.1.3大型起重機作業(yè)頻繁,對
4、作業(yè)路面的堅實度要求高;2.1.4全部為露天高空作業(yè),安全措施要求高,措施量大;2.1.5安裝正置盛夏雨季,對安裝進度影響大。2.1.6施工交叉作業(yè)頻繁,與土建、設(shè)備、管道、電氣、儀表穿插進行施工,相互影響,相互制約,需要整體協(xié)調(diào)。2.1.7施工條件惡劣,施工地理位置偏僻,施工場地土質(zhì)松軟,而吊裝、設(shè)備、構(gòu)件進場對場地要求高。2.1.8由于前期受到南方雪災(zāi)影響,材料采購和加工嚴重滯后,嚴重制約安裝進度的順利進行。2.2外部條件要求2.2.1施工區(qū)域的水源、電源到位,配電箱規(guī)格、容量及位置規(guī)劃好;2.2.2土建應(yīng)將
5、吊車作業(yè)通道用碎石回填并壓實,各項準備措施到位。2.2.3構(gòu)件制作應(yīng)加快進度,滿足現(xiàn)場施工進度要求;2.2.4加工單位必須保證構(gòu)件的加工質(zhì)量;出廠的構(gòu)件必須有出廠合格證,每批出廠的構(gòu)件必須經(jīng)檢驗合格后同意出廠。2.2.5施工所需的材料和其他物資必須保證供應(yīng)以滿足進度要求。一、主要實物量及安裝準備工作243.1主要實物量序號名稱數(shù)量(件)重量(t)單件最重(t)最大件外形尺寸(m)1低跨鋼結(jié)構(gòu)鋼柱20259828*3.1*1.25柱間支撐2高跨鋼結(jié)構(gòu)鋼柱及框架23333吊車梁42674其他60005合計167003
6、.2安裝準備3.2.1構(gòu)件驗收及堆放對出廠構(gòu)件進行檢查驗收,不合格產(chǎn)品不能出廠。3.2.2基礎(chǔ)復(fù)查組織安裝作業(yè)人員熟悉圖紙,了解作業(yè)環(huán)境,根據(jù)測量控制網(wǎng)進行基礎(chǔ)復(fù)測,檢查基礎(chǔ)標高及中心線,每組基礎(chǔ)上應(yīng)劃有明顯的縱橫中心、標高三角標記。3.2.3墊鐵布置在基礎(chǔ)上設(shè)置硬墊,但墊鐵的面積應(yīng)按照施工規(guī)范規(guī)定,通過計算,計算出相應(yīng)的墊點面積。計算公式A=100C×(Q1+Q2)/R(mm2)C——安全系數(shù):1.5~3(采用無收縮水泥取最小值)(取3)Q1——設(shè)備等重量(KN)Q2——地腳螺栓緊固力(Kgf)R——混凝土抗壓
7、強度(Kgf/mm2)3.2.4吊裝準備24吊裝前了解安裝構(gòu)件的外形尺寸、重量、重心,確定吊點,選擇最佳吊裝機械,了解機械性能,確定吊裝方法和綁扎方法。檢查構(gòu)件有關(guān)關(guān)鍵幾何尺寸,確保安裝順利進行;鋼柱吊裝前,要劃好+1.000m(以肩梁為基準)標高控制線。3.2.2合理安排安裝順序和安裝計劃;3.2.3對安裝作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。四、勞動力組織及管理機構(gòu)24項目經(jīng)理部總經(jīng)理:項目經(jīng)理部總工:項目經(jīng)理部副經(jīng)理:項目經(jīng)理部工程部長:工區(qū)經(jīng)理:工區(qū)經(jīng)理:工區(qū)經(jīng)理:質(zhì)檢部:安全部:材料員:材料員:技術(shù)員:技術(shù)員:安裝
8、一班:安裝二班:安裝三班:待定24五、工期保證措施5.1施工組織措施5.1.1根據(jù)合同工期的主節(jié)點,安排充裕的施工勞動力,同時對每一個主節(jié)點和次節(jié)點我們將設(shè)置不同考核點。5.1.2強化專業(yè)施工隊伍。公司和項目部組織各工程公司集中各專業(yè)班組力量,細化管理體系,調(diào)動工人積極性。針對本工程的特點、難點及重點進行系統(tǒng)交底。5.1.3優(yōu)化資源配置。根據(jù)進度要求合理調(diào)配施工工機具和人