奎屯銅冠冶化一標(biāo)段動設(shè)備方案

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1、1．工程概況1.1奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司硫酸生產(chǎn)線由中國瑞林工程技術(shù)有限公司公司設(shè)計、中國八冶建設(shè)集團施工、北京鑫誠公司監(jiān)理。本生產(chǎn)線包括原料庫、焙燒、凈化、酸庫、輕柴油庫、干吸、尾氣脫硫、轉(zhuǎn)化、循環(huán)水、余熱發(fā)電站工號，由于本標(biāo)段工程量大，布局緊湊，施工周期短，因而安裝工作存在一定難度。為保證安全、高質(zhì)量、順利的完成安裝施工任務(wù)并為下一步的單機試車工作奠定基礎(chǔ)，特編制本技術(shù)方案以參照執(zhí)行。1.2本生產(chǎn)線動設(shè)備數(shù)量參數(shù)見附表。2．編制依據(jù)2.1中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計提供的施工圖。2.2《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-2010；2.3《輸送設(shè)備

2、安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50270-2010；2.4八冶集團公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》。3．施工前準(zhǔn)備3.1施工前應(yīng)具備下列技術(shù)文件：3.1.1施工圖紙、使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱清單；3.1.2設(shè)備開箱檢查交接記錄；3.1.3基礎(chǔ)驗收交接記錄。3.2施工人員在施工前應(yīng)熟悉裝置的工藝要求，掌握設(shè)備的性能及運行條件，明確設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點及特殊工藝要求；并核對設(shè)備的規(guī)格、型號、工藝位號，檢測設(shè)備的安裝方位、基礎(chǔ)標(biāo)高及幾何尺寸等是否與設(shè)計一致。3.3施工前應(yīng)將必要的拆裝工具、檢測工具、消耗材料、墊鐵、地腳螺栓、吊裝工具準(zhǔn)備齊全。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔、無雜物、道路暢通，并具備良好

3、的照明條件。4.機泵的安裝4.1機泵的一般安裝程序開箱檢驗安裝前的準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗收及處理墊鐵設(shè)置安裝機泵就位、初找正二次灌漿機泵找正、找平地腳螺栓孔灌漿聯(lián)軸器對中復(fù)測聯(lián)軸器對中工藝管道安裝4.2設(shè)備開箱檢驗4.2.1設(shè)備到貨后，由物資供應(yīng)部組織質(zhì)安部，會同監(jiān)理、甲方、供貨商對設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗。4.2.2設(shè)備開箱檢查驗收必須在合適的地點(廠房或庫房中)，若因條件限制，在漏天場地開箱時，必須有妥善的防雨、水等措施，以免開箱后損壞設(shè)備。4.2.3設(shè)備開箱檢查驗收的內(nèi)容和要求如下：⑴核對機泵的名稱、型號、規(guī)格是否與設(shè)備圖紙及設(shè)計圖紙相符，并檢查包裝箱號、箱數(shù)、包裝狀況。⑵按裝箱單檢查隨

4、機資料、產(chǎn)品合格證、零部件及專用工具是否齊全，有無缺陷。⑶對設(shè)備的主體進(jìn)行外觀檢查，其外漏部分不得有裂紋、銹蝕、碰傷等缺陷。⑷設(shè)備的防護(hù)包裝，應(yīng)在施工需要時拆除，不得過早拆除。⑸設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部件在防銹涂料未清洗前，不得轉(zhuǎn)動和滑動。⑹對設(shè)備檢查和驗收后，應(yīng)提交相關(guān)人員匯簽的檢驗記錄及驗收報告。4.2.4驗收后的設(shè)備及零部件應(yīng)可靠保管，以防丟失或損壞。對設(shè)備的出入口法蘭均應(yīng)妥善封閉，以防異物進(jìn)入。4.2.5對不需要安裝和安裝時不用的零件、部件、附件、附屬材料和技術(shù)資料在檢查后交給使用單位。4.2.6檢驗完畢，應(yīng)做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并辦理移交手續(xù)。4.3基礎(chǔ)驗收及處理

5、4.3.1基礎(chǔ)驗收的條件基礎(chǔ)驗收時會同土建專業(yè)工程師和安裝各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工班組聯(lián)合進(jìn)行?；A(chǔ)驗收應(yīng)具備的條件如下：⑴土建施工單位已提交基礎(chǔ)實測記錄和必要的竣工圖、說明及質(zhì)量證明文件；⑵基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上；⑶基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均清除干凈；⑷基礎(chǔ)上明顯標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線，并標(biāo)識出設(shè)備位號；⑸必要的檢測器具按要求準(zhǔn)備齊全。4.3.2基礎(chǔ)驗收標(biāo)準(zhǔn)⑴基礎(chǔ)表面清理干凈，無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，預(yù)埋地腳螺栓保護(hù)完好，預(yù)留孔洞內(nèi)無雜物積水；⑵按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行檢查，其允許偏差見下表所

6、示?；A(chǔ)允許偏差序號檢查內(nèi)容允許偏差(mm)1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高-2003基礎(chǔ)上平面外型尺寸±20凸臺上平面外型尺寸-20凹穴尺寸+204基礎(chǔ)上平面的水平段(包括地坪上須安裝設(shè)備的部分)每米5全長105豎向偏差每米5全長206預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂端)+200中心距(在根部和頂部測量)±27預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±20深度-0孔壁的鉛垂度(全深)104.3.3基礎(chǔ)處理⑴設(shè)備安裝前需將灌漿的基礎(chǔ)表面鑿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度為每平方分米內(nèi)3～5個點，與螺柱連接的表面處理平整潔凈；⑵墊鐵放置處周邊50mm范圍內(nèi)基礎(chǔ)表面需鏟鑿平整，保證

7、墊鐵與基礎(chǔ)接觸良好，鏟平部位的水平度允許偏差為2mm/m；⑶預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿清除干凈；⑷設(shè)備安裝前將被油污的混凝土層鏟除。4.4墊鐵制作與安裝4.4.1設(shè)備墊鐵采用Q235A鋼板切割制作，墊鐵采用氧氣乙炔焰切割，切割后用砂輪機將毛邊或飛濺物打磨干凈，斜墊鐵采用機械加工。4.4.2墊鐵的規(guī)格尺寸按下圖加工制作，并按規(guī)范進(jìn)行校核，其制作示意圖如下：Lhb平墊鐵bhLac斜墊鐵4.4.3墊鐵設(shè)置要求⑴墊鐵放置時應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無油污。每個地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩