鎂鋁合金成型技術(shù)

鎂鋁合金成型技術(shù)

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1、鎂鋁合金成型技術(shù)徐昌煜CharlesHsu半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型Semisoli

2、dMetalInjectionMolding熱室壓鑄HotChamberDieCasting1、開始2、射出3、脫膜冷室壓鑄ColdChamberDieCasting1、開始2、射出3、脫膜觸變成型(Thixomolding)由塑膠射出成型衍生應(yīng)用在金屬的製程,主要是將金屬顆粒由料管加熱及螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)剪切的熱/機(jī)械(thermal/mechanical)作用轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂杏|變(thixotropic)性質(zhì)的半固態(tài)黏漿,再以螺桿推送射入型腔內(nèi)凝固成型。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding觸變成型Thixom

3、olding觸變成型(Thixomolding)美國DowChemical公司於1991年獲得美國第5040589號(hào)專利。DowChemical於1990年和另五家公司在美國密西根州聯(lián)合投資成立了DowChemicalThixomatInc.;這家跨公司的業(yè)務(wù)包括了技術(shù)合作授權(quán)、原型產(chǎn)品試製、製程改善等。Thixomat授權(quán)生產(chǎn)觸變成形機(jī)的公司包括日本製鋼所(JSW)和加拿大的Husky。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding流變成型(Rheomolding)結(jié)合塑膠射出成型及流變鑄造(rheoca

4、sting)的製程。熔融金屬由料管冷卻,其凝固組織又被螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械剪切所攪動(dòng),變?yōu)榫哂羞m當(dāng)微結(jié)構(gòu)的半固態(tài)金屬,在層流條件下以螺桿推送射入型腔內(nèi)凝固成形。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding流變成型(Rheomolding)流變成型(Rheomolding)美國康乃爾大學(xué)射出成型計(jì)劃(CornellInjectionMoldingProgram)研發(fā)的新機(jī)器與新製程,於1996年獲得美國第5501266號(hào)專利。四位發(fā)明人K.K.Wang、HsuanPeng、NanWang和Shau-PohWa

5、ng皆為華人。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型是結(jié)合金屬壓鑄與射出成型的新技術(shù),是能大幅改善金屬壓鑄製品品質(zhì)的革命性製程。這項(xiàng)技術(shù)不僅維持了傳統(tǒng)壓鑄生產(chǎn)速度快、尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),也降低了元件中的氣孔及縮孔含量,因此,可大幅提高產(chǎn)品的機(jī)械性能,達(dá)到淨(jìng)形(net-shape)鑄造及可熱處理鑄件的要求。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding半固態(tài)金屬射出成型技術(shù)已被用於製造汽車零件、電子資訊產(chǎn)品零件及外殼,以及各種需要強(qiáng)度高、氣密性佳之精密零

6、組件。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding優(yōu)點(diǎn)與傳統(tǒng)壓鑄相較,半固態(tài)成形製程的優(yōu)點(diǎn)主要來自兩方面:適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性及較低的成形溫度。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding優(yōu)點(diǎn)(1)由於半固態(tài)金屬充模較平穩(wěn),模具設(shè)計(jì)時(shí)較不需溢流槽,製品後續(xù)加工較少,加工成本降低,廢料損失較少。(2)以層流(laminarflow)充模的成型方式可以電腦模擬、預(yù)測,以進(jìn)行有效的模具設(shè)計(jì)及最佳化工藝條件的選定。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMoldi

7、ngSemisolidMetalInjectionMoldingDiecasting優(yōu)點(diǎn)(3)半固態(tài)漿料以層流方式充模,捲氣的可能性大為減少,氣孔含量減少,產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定,並可作熱處理來進(jìn)一步改良機(jī)械性質(zhì)。(4)半固態(tài)漿料的熱含量較熔融金屬低,加上以高壓成型,因此凝固至完全固態(tài)產(chǎn)生的縮孔較熔融金屬為少,機(jī)械性質(zhì)較佳。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjectionMolding優(yōu)點(diǎn)(5)半固態(tài)金屬充填時(shí)對(duì)模具的熱衝擊較低,因此模具壽命增長;這一方面是由於工作溫度較低,另一方面是由於半固態(tài)金屬黏漿以層流充模之熱傳係數(shù)遠(yuǎn)較熔融金

8、屬充模時(shí)之紊流(turbulentflow)之熱傳係數(shù)低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,模具表面溫度峰值、溫度梯度及溫度升高速率均大幅降低70-80%。半固態(tài)金屬射出成型SemisolidMetalInjec

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