IE講義041129(二)

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1、現(xiàn)場管理與改善IE手法的活用（續(xù)）報告人:何信貴7/25/20211課程大綱陸、流程分析法與流程改善柒、工作抽查與稼動分析7/25/2021Page2第陸部分：流程分析法與流程改善報告人:何信貴7/25/20213課程大綱一、何謂流程分析法二、流程圖記號三、流程分析圖的製作與應(yīng)用四、流程分析的用途分類五、製品工程分析六、作業(yè)者作業(yè)分析七、聯(lián)合工程與人機作業(yè)分析7/25/2021Page4一、流程分析法一、何謂流程分析法○流程分析法，就是把工作、工程或作業(yè)的過程，分解為次一層級要素，加以調(diào)查，用流程圖、記號方法表示，並將作業(yè)順序及時間等顯示，便於發(fā)

2、覺其間不合理、不均衡、浪費等情形（問題點），進行研究、重新規(guī)劃改善，解決問題的分析方法?！鹆鞒谭治龇ǔＳ渺冬F(xiàn)場、工業(yè)工程、工程及管理方面，是一個非常有用的手法，為IE七大手法的首要法。7/25/2021Page5二、名詞定義工程：若干相關(guān)作業(yè)的集合，具有一定的先後作業(yè)順序，諸作業(yè)按照順序行動後，可以產(chǎn)生一定範(fàn)圍的結(jié)果，通常涉及設(shè)備、技術(shù)者稱之為工程。工作：類似工程，只涉及軟體、方法者，稱為工作。作業(yè)：若干相關(guān)動作的集合，具有一定的先後動作順序，諸動作按照順序行動後，可以產(chǎn)生一定範(fàn)圍的結(jié)果，作業(yè)連結(jié)起來就是工作或工程。一、流程分析法7/25/202

3、1Page6動作：是若干相關(guān)動素的集合，具有一定的先後動素順序，諸動素按照順序行動後，可以產(chǎn)生一定範(fàn)圍的結(jié)果，動作連結(jié)起來就是作業(yè)。動素：組成動作的元素稱為動素。流程：工程與工作、作業(yè)均有共同的「流動順序」的特性，因此通?？偡Q為流程。層次：產(chǎn)品生產(chǎn)線＞工程＞作業(yè)＞動作＞動素一、流程分析法二、名詞定義7/25/2021Page7二、流程圖記號7/25/2021Page8三、流程分析圖的製作與應(yīng)用一、流程分析的圖的制作與應(yīng)用要點問題的發(fā)掘，展開預(yù)備調(diào)查要點一基本調(diào)查項目(問題的明確化、界定問題)1.問題涉及的流程(工程、作業(yè))範(fàn)圍(始點、終點)2.涉

4、及的作業(yè)、機臺、活動及配置3.原料及供應(yīng)4.製品及品質(zhì)5.作業(yè)方法(程序)要點二分解工程：將工程或工作、諸作業(yè)或動作的過程，分解為次層級的要素。要點三繪圖：依原有行動順序，以一定的符號繪圖。7/25/2021Page9三、流程分析圖的製作與應(yīng)用要點四詳細調(diào)查工程的：1.作業(yè)方法(程序)(有無繪圖錯誤、遺漏、不實)2.作業(yè)時間(工作抽樣法或其它時間分析法、原有資料法)3.作業(yè)距離4.作業(yè)(產(chǎn))量5.節(jié)拍時間6.瓶頸作業(yè)7.出現(xiàn)的問題點8.欲解決的目的、目標9.限制條件10.現(xiàn)場反應(yīng)7/25/2021Page10三、流程分析圖的製作與應(yīng)用要點五研究分

5、析，問題發(fā)覺：針對1.流程及順序2.分解的次一層級要素研究分析是否合理恰當(dāng)、可否改善(可用大字報方式、集合眾智、收錄問題)應(yīng)用的方法，例如：工作簡化、動作與時間研究、運搬與布置、動作分析、動作經(jīng)濟…等，必要時可進一步往下一層級的要素分解、研析。要點六提出應(yīng)改進的事項，列入CHECKLIST，再次收集數(shù)據(jù)，及求證原因。7/25/2021Page11三、流程分析圖的製作與應(yīng)用要點七提出改善(對策)案、代替案要點八對改善(對策)案、代替案，提出先期評價。(以下接續(xù)對策與實施階段)要點九改善後應(yīng)將新流程圖製作，並列入改善經(jīng)過報告，如圖上無改變，不必重製。

6、要點十注意：1.作圖與研究分析的目的，通常都在於發(fā)現(xiàn)不合理、不均衡、浪費等，以圖改善，所以要有"程序解析"及"對照分析"的觀念。2.作圖的第二目的，在使人一目了然的理解你的工程(工作)，包括範(fàn)圍與程序，所以也要注意每一過程的表達是否明確。7/25/2021Page12?流程分析制作與實例某公司採購作業(yè)流程圖1.原來工作流程填物料需求單二級主管核章一級主管核章副廠長核章材料員控制材料員請購單物料主管核章採購主管分發(fā)採購員採購?fù)ㄖ回?單)廠商交貨(單)廠商交貨2.調(diào)查數(shù)據(jù)(略)7/25/2021Page13?流程分析制作與實例3.流程中不良或缺失的

7、發(fā)掘不合理不正常不均衡人員蓋單的人太多把異常當(dāng)正常管理，不必凡事找到廠長級權(quán)力與現(xiàn)任不均衡機械設(shè)備只要復(fù)寫即可，卻要填一大堆表沒有電腦化，趕不上時代與生產(chǎn)現(xiàn)場比，落伍材料表單多浪費多表單不良庫存表單太多方法流程太長，主管太多沒有必要還用手寫作業(yè)，落伍手工作業(yè)，用人多與生產(chǎn)用人比不均衡計測作業(yè)時間長每人生產(chǎn)力太低還用老方法，未改。經(jīng)常抄錯生產(chǎn)力無法衡量環(huán)境受人為影響受無關(guān)主管幹預(yù)停滯多、勉強多、浪費多(三多)？7/25/2021Page14?流程分析制作與實例4.找出重要問題點(原因)：請購至交貨時間長，表單太多，流程太長，傳遞單位太多，「主管」者

8、太多……5.改善對策：(略)6.改善后工作流程：填物料請購單一級主管核章材料員控制採購員採購?fù)ㄖ回洀S商交貨7/25/2021Page1