L大慶油田路橋工程有限責(zé)任公司主要設(shè)備操作規(guī)程

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1、中國石油設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（路面施工設(shè)備部分）瀝青殮拌合站大慶油田路橋工程有限責(zé)任公司第十項(xiàng)目部2012年瀝青殮拌合站使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了LB5000型瀝青卷拌合站的運(yùn)輸安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。1、一般說明1.1按照施工要求，瀝青碇拌合站所應(yīng)完成的基本工作如下（1）冷礦料的烘干、加熱與計(jì)量；（2）瀝青的加熱、保溫與計(jì)量；（3）按照規(guī)定的配合比、技術(shù)要求，將熱礦料、礦粉與熱瀝青均勻地強(qiáng)制拌合成所需要的成品料。1.2LB5000瀝青碇拌合站結(jié)構(gòu)!B-強(qiáng)制間歇代瀝押混合料攪拌設(shè)備總體結(jié)構(gòu)（成品料倉旁置式）1?.

2、■..??■■?...■?■■■■■?...X■I■?■■■「配料糸統(tǒng)：2、沂占供給系統(tǒng)：3、骨料烘F加熱系統(tǒng)：*4、?,X?:仃粉供給系統(tǒng):6?怦料握升機(jī):7、熱骨料?篩分系統(tǒng):8、熱骨料儲存系統(tǒng)?9、H晴攪持系統(tǒng)；10、成品料儲存系統(tǒng)：圖1.1.2LB5000強(qiáng)制間歇式攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)圖該設(shè)備每批產(chǎn)量取決于其拌缸的容量，LB5000型每批最大產(chǎn)量為5t。它以精確的計(jì)量方式，保證了各種骨料較精確的配合比，保證了出料質(zhì)LB5000型瀝青栓拌合站設(shè)備龐大，零件繁雜，故搬遷比較因難。其最大生產(chǎn)能力約為380t/h,采用微機(jī)控制。1

3、.3工藝過程:圖1.1.3LB5000強(qiáng)制間歇式攪拌設(shè)備工藝流程圖2、設(shè)備操作使用規(guī)程2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備（對安全危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識，并采取相應(yīng)的預(yù)防措施。）（1）檢查各部件是否完好，各傳動部件有無松動，各部聯(lián)接螺栓是否緊可靠。檢查傳動鏈條的連接和張緊度、傳動皮帶的松緊度及磨損偏磨情況、輸送帶有無跑偏現(xiàn)象、鋼絲繩是杏完好。（2）檢杏供料系統(tǒng)是否暢通，檢杏輸送管道是否冇漏水、漏氣、漏汕、漏瀝青、漏料現(xiàn)象。（3）檢查各潤滑點(diǎn)潤滑油、脂是否充足、良好。（4）檢査電器設(shè)備是否完好，電源電壓是否同設(shè)備所需工作電壓相符，其偏差不允許大于5%

4、。（5）檢查熱料倉斗門、攪拌器斗門位置是否正確，開關(guān)是否靈活。（6）檢查粒料、瀝青、水的規(guī)格、質(zhì)量是否符合扌半和及施工技術(shù)要求，數(shù)量應(yīng)保證連續(xù)牛產(chǎn)需要。（7）檢查瀝青加熱裝置，并根據(jù)生產(chǎn)需要提前開啟瀝青加熱裝置。（8）檢査熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗有無存料，若有應(yīng)放空，再關(guān)好所有應(yīng)關(guān)閉的門。（9）檢杏粒料、瀝青計(jì)罐裝置是否準(zhǔn)確、可靠。（10）檢查瀝青供給系統(tǒng)及溫度，確認(rèn)正常后，開動瀝青泵使其循環(huán)。（11）使用重油作為燃燒器燃料吋，重油必須符合標(biāo)號要求，達(dá)到自流狀態(tài)吋方準(zhǔn)使用。（12）放掉空壓機(jī)儲氣罐內(nèi)的積水，壓縮氣壓不得

5、低于0.6MPa2.2操作使用規(guī)程（1）拌和站維修檢杏人員必須對外部設(shè)備、各部位進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)無異?，F(xiàn)象方可與操作人員交接，做生產(chǎn)前準(zhǔn)備。（2）操作人員首先觀看裝載機(jī)、運(yùn)輸車輛是否到位，再啟動空壓機(jī)；檢査瀝青罐內(nèi)的瀝青溫度,是否在140-160°C之間。（3）確認(rèn)料車處于底位；檢查料車車門開閉動作是否正常，成品倉倉門開閉動作是否正常。（4）操作人員必須穿工作服進(jìn)入操作室，按順序啟動電腦操作系統(tǒng)及相應(yīng)的開關(guān)。（5）按生產(chǎn)需要，輸入上級有關(guān)部門下發(fā)的配比通知單數(shù)據(jù)或調(diào)岀微機(jī)內(nèi)原儲存配方及牛產(chǎn)產(chǎn)量，不經(jīng)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)人員

6、許可，不得任意擅口更改。（6）操作人員按正常順序逐依啟動設(shè)備，如下：系統(tǒng)菜單一按鈕站一引風(fēng)機(jī)一拌缸一振動篩—熱提一滾筒一斜皮帶一平皮帶一粗灰螺旋一回粉斗提一回粉螺旋1—冋粉螺旋2—布袋螺旋一燃燒器一冷料系統(tǒng)一瀝青循環(huán)泵。（7）每一系統(tǒng)在啟動中如果出現(xiàn)在電路或機(jī)械故障，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，找有關(guān)技術(shù)人員檢查、處理，不可帶病運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成不良后果。（8）在生產(chǎn)過程中，操作人員要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁閑談、打鬧等做一?些與操作無關(guān)的事；更嚴(yán)禁玩崗、睡崗、酒后上崗等。（9）如意外情況出現(xiàn)廢品料，應(yīng)及時排掉，嚴(yán)禁運(yùn)輸?shù)焦さ?，防止發(fā)生質(zhì)最事故造成經(jīng)

7、濟(jì)損失。（10）生產(chǎn)結(jié)束后，排出設(shè)備中所有剩余石料及瀝青稱中瀝青。（11）操作人員按順序逐依關(guān)閉設(shè)備，如下：冷料系統(tǒng)一平皮帶一燃燒器一瀝青循環(huán)泵一粗灰螺旋一熱提一振動篩一拌缸一布袋螺旋一回粉螺旋2—回粉螺旋1—粉提一滾筒一斜皮帶一引風(fēng)機(jī)一電腦操作系統(tǒng)、相應(yīng)的開關(guān)及空壓機(jī)。（注意：滾筒、斜皮帶必須在滾筒內(nèi)溫度降至90°C以下方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)）。（12）做好設(shè)備轉(zhuǎn)記錄，及配合比產(chǎn)量等材料有關(guān)記錄并上報(bào)中隊(duì)及有關(guān)部門。3、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程3.1LB5OOO型瀝青栓拌和站維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程3.1.1設(shè)備潤滑操作規(guī)程潤滑是保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保

8、證，是設(shè)備維護(hù)工作的重點(diǎn)，不正確的潤滑是設(shè)備許多故障產(chǎn)生的原因。潤滑保養(yǎng)注意事項(xiàng)：冇油位標(biāo)志時按標(biāo)志添加，無標(biāo)志時可川細(xì)鐵絲插入測量，油位大減速機(jī)潤滑油添加量要適當(dāng)。約淹沒齒倫的三分Z—即可。并注意保持氣孔的暢通。除第一次加汕到，看見汕脂擠出為上，其余時候加汕只要感覺有壓注意排氣螺栓是否正確安裝，潤滑汕