橋梁鋼筋加工與安裝

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1、基礎(chǔ)知識HRB的全稱:1.HRB意思是Hot-rolledRibbed-steelBar熱軋帶肋鋼筋后面的數(shù)字是鋼筋屈服強度比如HRB500就是指熱軋帶肋鋼筋屈服強度是500MPa如此類推335就是屈服強度335MPa400即400MPa　　HPB是HotRolledPlainSteelBar的英文縮寫。其中包括HPB235和HPB300，公稱直徑為6~22d/mm.235和300分別指其對應(yīng)的屈服強度。一級鋼筋（HPB235）普通是光面鋼筋，俗稱盤條，6——12個圓的最常見。建筑上常用于制作箍筋、板的分布筋、馬鐙、墻拉筋等等?！　《変摻睿℉RB335）是螺

2、紋鋼筋，直徑12——25的最為常見，用于梁、柱、剪力墻等等。直徑再大的極少用于工民建，常用于大體積混凝土，例如水工?！　∪変摻睿℉RB400以上）也是螺紋鋼筋，直徑與二級鋼筋類似，強度更高，但價格也高，極少用于工民建，常用于特殊建筑。橋梁鋼筋加工及安裝1適用范圍適用于橋梁工程鋼筋加工及安裝。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核結(jié)構(gòu)圖紙和鋼筋料表，繪制鋼筋節(jié)點大樣圖。2.編制鋼筋安裝方案，并對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2.2材料要求1.鋼筋：品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，應(yīng)有出廠合格證及檢測報告，進(jìn)人現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)

3、試，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項檢驗。2.電焊條：應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，品種、規(guī)格和技術(shù)性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求，選用的焊條型號應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)，經(jīng)烘干后使用。3.其他材料：綁扎絲、氧氣、乙炔等。2.3機具設(shè)備1.主要機具設(shè)備：鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、電焊機、卷揚機、砂輪切割機等。2.工具：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2.4作業(yè)條件1.所需材料機具及時進(jìn)場，機械設(shè)備狀況良好。2.鋼筋加工廠場

4、地平整、道路暢通，供電等滿足施工需求。3.鋼筋安裝方案已審批，作業(yè)面已具備安裝條件。3施工工藝3.1工藝流程鋼筋接頭連接↓鋼筋進(jìn)場檢查→鋼筋儲存→鋼筋取樣試驗→鋼筋加工→鋼筋綁扎及安裝3.2操作工藝1.鋼筋進(jìn)場檢查(1)鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按表2-3進(jìn)行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。表2-3鋼筋外觀要求鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度或深度不得超過所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋和局部

5、縮頸，不得沾有油污(2）核對每捆或每盤鋼筋上的標(biāo)志是否與出廠質(zhì)量證明書的型號、批號（爐號）相同，規(guī)格及型號是否符合設(shè)計要求。2.鋼筋儲存(1）鋼筋的外觀檢驗合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混放，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。(2）鋼筋在儲存過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。3.鋼筋取樣試驗(1)按不同批號和直徑，按照表2一4規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗。表2-4鋼筋力學(xué)性能試驗鋼筋種類驗收批鋼筋組成每批數(shù)量取樣方法和數(shù)量熱軋鋼筋同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)

6、≤60t每一驗收批取一組試件（拉伸、變曲各2個）熱處理鋼筋1．同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)。2．同一牌號、同一冶煉方法同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，每批不多于6個爐罐號≤60t任選2根鋼筋切取，數(shù)量2個冷拉鋼筋≤20t從每批冷拉鋼筋中抽取2根鋼筋，每根取2個試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試樣(2）檢驗合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個試樣一項指標(biāo)試驗不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。4．鋼筋加工(1)配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋翻樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來料長度和所需長度進(jìn)行編制，以

7、使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時的彎曲伸長量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證保護層厚度及施工方便。(2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉法或調(diào)直機調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機多用于較粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時應(yīng)勻速慢拉，工級鋼筋冷拉率應(yīng)≤2%,HRB335、HRB400牌號鋼筋冷拉率應(yīng)≤1%。(3)鋼筋除銹去污：鋼筋加工前要清除鋼筋表面油漆、油污、銹蝕、泥土等污物，有損傷和銹蝕嚴(yán)重的應(yīng)剔除不用。(4）鋼筋宜在加工棚內(nèi)集中加工，運至現(xiàn)場綁扎成型。（5)鋼筋下料1)下料前認(rèn)真

8、核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)量，無誤后按