企業(yè)生產(chǎn)過程與生產(chǎn)物流管理

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1、第4章企業(yè)生產(chǎn)過程與生產(chǎn)物流管理4.1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理4.2企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略對生產(chǎn)物流的影響4.3不同生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理4．1．1生產(chǎn)物流的含義1．概念：企業(yè)的生產(chǎn)物流活動是指在生產(chǎn)工藝中的物流活動。這種物流活動是與整個生產(chǎn)工藝過程伴生的，實際上已經(jīng)構(gòu)成了生產(chǎn)工藝過程的一部分。實際上，一個生產(chǎn)周期，物流活動所用的時間遠(yuǎn)多于實際加工的時間。所以，企業(yè)生產(chǎn)物流研究的潛力，時間節(jié)約的潛力、勞動節(jié)約的潛力是非常大的。在研究生產(chǎn)物流之前需要明確：1）加工活動和物流活動是生產(chǎn)系統(tǒng)的兩個支柱。2）生產(chǎn)物流的核心是如何對生產(chǎn)過程中的物料流和信息流進行科學(xué)的規(guī)劃、管理和控制

2、。下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理生產(chǎn)物流過程主要是指原材料、燃料、外購件等經(jīng)過下料、發(fā)料，然后運送到加工點或儲存點以在制品的形態(tài)，從一個生產(chǎn)單位（或倉庫）流入到另一個生產(chǎn)單位（或倉庫），按照規(guī)定的工藝流程進行加工、存儲，借助一定的搬運、運輸裝置，在某個點內(nèi)流出，始終體現(xiàn)著物料實物形態(tài)流轉(zhuǎn)的全過程。生產(chǎn)物流始于原材料、外購件的投入，止于成品的產(chǎn)出，貫穿于整個生產(chǎn)過程之中。在生產(chǎn)過程中物料或者處于加工、裝配狀態(tài)，或者處于儲存、搬運、等待狀態(tài)。2．與生產(chǎn)物流關(guān)系密切的幾個環(huán)節(jié)：上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理1)工廠布局工廠布局主要是從工廠的層次來確定各個生產(chǎn)過程位置的確定，以

3、及各個生產(chǎn)過程如何銜接和以何種方式實現(xiàn)各個生產(chǎn)過程。具體來講就是廠房、倉庫及其他基礎(chǔ)設(shè)施的相關(guān)位置的確定。這主要是從宏觀的角度來規(guī)劃生產(chǎn)物流，工廠布局決定了生產(chǎn)物流在工廠范圍內(nèi)的主要流向及流動方式，是生產(chǎn)物流是否順暢的前提條件，如果工廠布局不合理，則生產(chǎn)物流就會出現(xiàn)過多的等待、逆向物流、交叉物流等不合理的現(xiàn)象。2)工藝流程上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理工藝流程是技術(shù)加工過程、化學(xué)反應(yīng)過程與物流過程的統(tǒng)一體。具體而言就是生產(chǎn)過程中各子過程的先后順序以及生產(chǎn)設(shè)備的布局。工藝流程決定了物料在生產(chǎn)車間的流向，由于工藝流程在設(shè)計過程中考慮因素很多如：公司戰(zhàn)略、產(chǎn)品屬性、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備選

4、擇、生產(chǎn)過程選擇、基礎(chǔ)設(shè)施等，在設(shè)計過程中忽視物流影響，所以在對以往工藝流程進行分析時會發(fā)現(xiàn)很多生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)不合理的現(xiàn)象如：物流量分布不均衡、物流路線交叉點多、存在過多的等待、存在過多的庫存點、多次搬運、迂回運動等。工藝流程圖主要有三個類型：一種是以產(chǎn)品為中心，它是根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品類型而組織起來的生產(chǎn)組織形式（見圖4-1）。此種工藝流程主要應(yīng)用于食品工業(yè)、釀造工業(yè)、化工業(yè)、石油精煉業(yè)、石化業(yè)、造紙業(yè)等。上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理另一種是以流程為中心，此類工藝流程主要是將相似技術(shù)工藝的生產(chǎn)運營集中到一起，形成一個部門。例如汽車生產(chǎn)廠，將模具的制作、維修集中到一起，形成模具部門。

5、此類工藝流程主要應(yīng)用于汽車廠、機械廠和加工車間。最后一種是成組技術(shù)單元式制造，此種生產(chǎn)流程結(jié)合了上述兩種生產(chǎn)流程方式的特點。成組技術(shù)為工廠生產(chǎn)的零件建立了個譯碼系統(tǒng)，針對每個零件進行編碼這些編碼反映了零件的加工步驟和過程，通過編碼的整理可以將具有相同或相似特點的零件集合為“部件系列”統(tǒng)一安排到生產(chǎn)單元進行生產(chǎn)。此種工藝流程多應(yīng)用于金屬加工業(yè)。不同的工藝流程會產(chǎn)生不同的生產(chǎn)物流模式，所以工藝流程對生產(chǎn)物流的實際運作具有很大的影響。上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理3）物流路線當(dāng)工廠布局和工藝路線確定后如何進行物流路線的安排是一個非常關(guān)鍵的問題。物流路線的合理性將直接導(dǎo)致生產(chǎn)物流是否

6、順暢，生產(chǎn)物流運作是否順利、高效的運作。物流路線的確定主要參照以下幾個原則：①生產(chǎn)物流均衡。使物流量在物流路線上實現(xiàn)均衡性，避免物流通道之間物流量分配不均，造成部分物流路線堵塞，部分物流路線空置。②成本最小化原則。通過有效積載，縮短路徑等方法降低裝卸、搬運等物流成本。③直線化。盡量實現(xiàn)供、需兩地的直線轉(zhuǎn)運，減少之間節(jié)點。上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理④時間最小化。路線的選擇必須考慮物料轉(zhuǎn)運的及時性，所以物流路線的選擇應(yīng)充分考慮時間因素，保證物料的及時到達(dá)需求地。另外物流路線地選擇還會受到場地、基礎(chǔ)設(shè)施、信息系統(tǒng)等因素影響，在選擇過程中應(yīng)明確目標(biāo)，根據(jù)實際情況選擇最有效的物流路

7、線。4）裝卸、搬運生產(chǎn)物流中，裝卸搬運是其中一種發(fā)生最廣泛、發(fā)生頻度最高的物流活動，這種物流活動甚至?xí)Q定整個生產(chǎn)方式和生產(chǎn)水平。例如，用傳送帶式工藝取代“島式”工藝，省卻了反復(fù)的裝卸搬運，變成了一種新的生產(chǎn)和管理的模式，是現(xiàn)代生產(chǎn)方式的一次革命。又如，“科學(xué)管理”理論的一個重要組成部分——作業(yè)研究，是研究工人搬裝作業(yè)的時間，方法和定額，實際上是對生產(chǎn)物流的研究。上一頁下一頁返回4．1企業(yè)生產(chǎn)物流基本原理在整個生產(chǎn)過程中，搬運裝卸耗