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《淺談如何提高篩分效率和篩分質(zhì)量》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、淺談如何提高篩分效率和篩分質(zhì)量凌文強(qiáng)西部黃金克拉瑪依哈圖金礦摘要：本文主要論述篩分效率和影響篩分質(zhì)量的因素，據(jù)此結(jié)合長期對篩分機(jī)械的維護(hù)和保養(yǎng)所積累的經(jīng)驗(yàn)，綜合歸納了在減少對篩網(wǎng)的磨損，盡量使篩分機(jī)械滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，總結(jié)了這些問題的解決方法。關(guān)鍵詞：篩分效率篩分質(zhì)量篩分機(jī)械維修與保養(yǎng)1、刖呂篩分效率是篩分過程中的重要的質(zhì)量指標(biāo)，它表示篩分過程中，以混合料中分出細(xì)粒物料的完全程度和篩分產(chǎn)物的質(zhì)量。當(dāng)采用一層篩網(wǎng)進(jìn)行篩分時(shí)，骨料被分成兩級，此時(shí)，小于篩眼尺寸的骨料便通過篩分機(jī)構(gòu)成下一級產(chǎn)品，而所有大于篩眼尺寸的骨料則留在篩分機(jī)上，構(gòu)成上-級產(chǎn)品，如果所有小于篩眼尺寸的骨料都
2、能無保留地過篩分機(jī)，則篩分機(jī)的質(zhì)量是高的。但實(shí)際上，下一級的骨料往往不能全部篩分，影響了篩分質(zhì)量，可用百分?jǐn)?shù)來表示篩分質(zhì)量的好壞:2、影響篩分質(zhì)量的因素：篩分效率和生產(chǎn)率是篩分過程中的壬要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它們之間有--定的關(guān)系。同時(shí)也與許多其他的因素有關(guān)，這些因素影響的總和就決定了篩分結(jié)果。影響篩分質(zhì)量因素可以分為以下兒種：2.1、水分的影響物料含水分時(shí)，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品岀現(xiàn)遜徑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。2.2、篩分的運(yùn)動方式和振幅振動與篩分機(jī)物料有關(guān)，如果其他條件不便，振動篩處理量在40~60噸的范圍內(nèi)，振幅為3?4毫
3、米時(shí)，振幅要隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量，綸產(chǎn)中一般采用振幅為3?6毫米振次為500^1200轉(zhuǎn)/分鐘，過大則物料不易通篩面，并且使篩分機(jī)容易損壞。2.3、篩眼形狀與物料顆粒形狀常用的篩孔形狀分為圓形和正方形。長方形的沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有在篩面傾角較大或篩面物料運(yùn)動速度很大時(shí)才應(yīng)用。應(yīng)用長方形篩孔時(shí)，篩孔其長邊應(yīng)與物料運(yùn)動方向…致。篩孔的形狀首先影響到有效面積的大小。長方形篩孔的有效面積最大，其次是正方形，最小為圓形。選擇篩孔也是很重要的，選擇不當(dāng)就會影響篩出產(chǎn)品質(zhì)量及篩分效率，長方
4、形篩孔就比較適合，它優(yōu)點(diǎn)就是不容易堵塞。這是因?yàn)楫?dāng)篩顆粒通過原形或正方形篩孔時(shí)，需與篩孔四邊接觸，受到阻力較大，而通過長方形篩孔時(shí)則最多只與篩孔三面接觸，少則兩接觸，受到阻力較小，顆粒形狀對篩分過程的影響與篩孔有很人的關(guān)系。一般說來，球形和立方體的顆粒比針片狀顆粒易于篩分。3、篩分的尺寸與傾角正確的選擇篩寬和篩長之比有很大的實(shí)際意義，在負(fù)荷和等的條件下，在篩面寬度較小而長度很大時(shí)，則篩面上物料的厚度回增加，使物料難于接近篩面和通過篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而枯腸度減少時(shí)，物料層的厚度會減少，使物料容易接近篩面，但由于這時(shí)顆粒在篩面停留時(shí)間短促，顆粒穿越篩孔的或然率減
5、少。故篩分時(shí)間和篩面尺寸必須適中，一般篩了寬度和長度為1：2~1：5o篩分機(jī)的傾角過大，則物粒沿篩面運(yùn)動速度太快，使生產(chǎn)的產(chǎn)品有遜徑現(xiàn)象。2.提高篩分效率的途徑有哪些振動篩的篩分要的就是效率，沒有效率就沒有了利益，所以如何提升振動篩的篩分效率一直是困然很多廠家的問題。篩分的目的是希望篩子給料屮小于篩孔的粒級全部進(jìn)入篩下產(chǎn)物，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，要達(dá)到這一目的是很困難的，而篩上產(chǎn)物中或多或少總含有-些小于篩孔的細(xì)粒，為了評價(jià)篩分進(jìn)行的完全程度，引人篩分效率.即指實(shí)際得到的篩分產(chǎn)物中與給料中所含小于篩孔的物料質(zhì)量之比。如何提高篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問題之一。
6、實(shí)踐證明。提高篩分效率的途徑可從如下幾方面著手：(1)采用新型大規(guī)格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應(yīng)力和剪切應(yīng)力增大以克服礦粒之間的粘著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業(yè)條件的改善，提高了篩分效率。(2)增加篩分面積。篩分實(shí)踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當(dāng)篩面上實(shí)際物料量為篩子能力的約80%時(shí)。篩予篩分效率最高。當(dāng)用篩子做分級設(shè)備時(shí)，由于細(xì)粒級多.應(yīng)保證有足夠篩分面積和適當(dāng)加長篩面?使長寬比在2：1以上有利于提高篩分效率。(3)采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般講，傾角大篩面
7、上物料運(yùn)動速度快、生產(chǎn)能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運(yùn)動速度一般控制在o.6m/S以下，故篩面要保持15。左右的傾角。(4)采用等厚篩分法。隨著篩分過程進(jìn)行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現(xiàn)象，為此可釆用不同傾角的折線型篩而，以控制物料在篩面各段有不同的運(yùn)動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機(jī)會。(1)采用擴(kuò)大篩扎的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和'阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運(yùn)動到排料端.從而影響了中、細(xì)粒物料的分層與透篩。采用從下甚到上層篩扎逐漸加大、篩
