通風(fēng)防及排煙系統(tǒng)施工實(shí)施方案

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1、通風(fēng)防及排煙系統(tǒng)施工方案一、總的施工工藝程序施工準(zhǔn)備→臨設(shè)建設(shè)、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)→材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)驗(yàn)→圖紙會(huì)審→預(yù)留、預(yù)埋→預(yù)制加工→各專業(yè)安裝→各專業(yè)系統(tǒng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)→保溫防腐→單機(jī)試車本工程層數(shù)多、面積大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，明年5月份竣工，中間將歷經(jīng)一個(gè)雨季和一個(gè)冬季，需充分考慮各方面的影響因素，合理調(diào)配各生產(chǎn)要素。1.工藝部署按照先地下，后地上；先干管，后支管；先設(shè)備，后連管的施工順序原則進(jìn)行部署。2.資源部署由于施工場(chǎng)地限制，材料按施工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，避免材料積壓現(xiàn)象。3.其他部署在施工工期安排上充分考慮居民生活的特殊要求，施

2、工時(shí)間嚴(yán)格按照北京市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，即早6：30—晚10：00。一、技術(shù)準(zhǔn)備1.本工程施工圖紙與工程同步，業(yè)主已按合同要求提供了全部圖紙。2.進(jìn)場(chǎng)前，由項(xiàng)目工程部牽頭，組織項(xiàng)目、進(jìn)行技術(shù)、安全交底。二、生產(chǎn)準(zhǔn)備1.工程施工進(jìn)度分管道、設(shè)備二個(gè)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)面布置要以適應(yīng)各時(shí)期的施工重點(diǎn)需要。2.施工場(chǎng)地狹小，風(fēng)管加工現(xiàn)場(chǎng)加工。3.施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在塔吊覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4.中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要避開(kāi)高空物體打擊的范圍。5.施工電源、電線敷設(shè)要避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容

3、易被墜落物體打擊的范圍。6.本工程將著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理力度。7.制定嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的制度，劃分責(zé)任區(qū)，派專人管理，使工程現(xiàn)場(chǎng)永遠(yuǎn)處于整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)，使該工程在環(huán)保、節(jié)能等方面成為一個(gè)名副其實(shí)的綠色建筑。三、主要施工方法及技術(shù)要求1.金屬風(fēng)管制作工程1)材料要求所有板材、型材的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度、型鋼應(yīng)符合下表規(guī)定：?風(fēng)管及配件鋼板厚度類別圓風(fēng)管矩形風(fēng)管厚度中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)長(zhǎng)邊或直徑（mm）≤3200.50.50.8320-4500.60.6

4、480-630630-10000.750.751120-12501.01.01.01250-20002000-4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)1.2?圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管直徑D尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格扁鋼角鋼≤14020×4M6140-28020×4280-63025×3630-125030×4M81250-200040×4?矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸法蘭材料規(guī)格（角鋼）鍍鋅螺栓規(guī)格≤63025×3M6630-150030×3M81500-250040×42500-400050×5M10通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅板

5、，鍍鋅板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷，應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。1)主要機(jī)具龍門剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、等設(shè)備及鋼尺、劃規(guī)、劃針、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。2)工藝流程展開(kāi)下料→剪切→倒角→咬口制作→風(fēng)管折方→成型領(lǐng)料→─方法蘭下料→焊接→打眼沖孔─圓法蘭卷圓→劃線下料→找平找正→打孔打眼→鉚法蘭→翻邊→成品噴漆→檢驗(yàn)→出廠3)加工工藝a)鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接，應(yīng)根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。b)風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻，兩端面平行

6、。c)法蘭口要求方正，角鋼不能塌腰或彎曲，角鋼法蘭刷油應(yīng)均勻，焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無(wú)假焊和孔洞；同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一致，并且有互換性。d)風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于1.5mm采用翻邊鉚接。e)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。a)鉚接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻，不能有漏鉚及鉚釘脫落。b)矩形風(fēng)管其管段在1200mm以

7、上時(shí)均采用角鋼加固框加固。1.風(fēng)管及部件安裝所有安裝材料產(chǎn)品應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開(kāi)裂、孔洞，法蘭脫落、法蘭開(kāi)焊、漏鉚、漏打孔等缺陷。閥類配件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無(wú)損傷。1)工藝流程確定標(biāo)高→制作吊架→設(shè)吊點(diǎn)→安裝吊架預(yù)留、預(yù)埋→預(yù)檢→風(fēng)管→風(fēng)管排列→法蘭連接→安裝就位找平找正→檢驗(yàn)→評(píng)定a)預(yù)留、預(yù)埋根據(jù)管道穿墻或樓板所在位置尺寸制作預(yù)埋模盒，模盒尺寸比管道大200mm，內(nèi)塞紙團(tuán)等物。b)確定標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。c)制作吊架根據(jù)

8、風(fēng)管系統(tǒng)所在空間位置確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支、吊架的制作應(yīng)按照華北標(biāo)準(zhǔn)辦公室編制用料規(guī)格和作法制作。鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣—乙炔切割，風(fēng)管支、吊架制作完后應(yīng)進(jìn)除銹，刷一道防銹漆。d)吊架安裝按風(fēng)管中心線找出吊干敷設(shè)位置，吊干可以根據(jù)具體形式焊在或掛在吊件上，風(fēng)管支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查口處，不得直接吊在法蘭上。