通風(fēng)防排煙系統(tǒng)施工方法及措施.pdf

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1、1、金屬風(fēng)管制作a、鈑金：基本的劃線方式是：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖和大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格，分別劃線展開，并進(jìn)行剪切。下料后在軋口之前，板材必須倒角。金屬風(fēng)管采用咬口、鉚接、焊接等連接方法。咬口、鉚接、焊接均按要求制作。制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合交咬口，按扣式咬口，圓形彎管可采用立咬口。鋼板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接，大于1.5mm可采用焊接，翻邊對(duì)焊宜采用氣焊。b、法蘭：方

2、、矩形法蘭由地根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊或鉆床鉆鉚釘孔、螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，且須導(dǎo)分均勻，四角有螺栓孔，并且備互換性。沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭圓機(jī)上，按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺栓形狀，將卷好后的型鋼畫線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，并進(jìn)行焊接、沖孔或鉆孔。1鐵皮插條法蘭和不銹鋼，鋁板風(fēng)管法蘭按其規(guī)定制作，鐵皮插條法蘭有：U型插條法蘭，平面S型插條

3、法蘭和平面立筋插條法蘭等。c、風(fēng)管：矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，其管段長(zhǎng)度在1.2M以上均應(yīng)采取加固措施。如采用角鋼加固、角鋼框加固、風(fēng)管壁棱線加固或風(fēng)管滾槽加固。風(fēng)管與扁鋼法蘭可采用翻邊連接。風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚度小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，風(fēng)管壁厚大于1.5mm可采用翻邊點(diǎn)焊或沿風(fēng)管管口周邊滿焊。點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合，滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4—5mm。法蘭套在風(fēng)管上，管端留出7—10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直。用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁

4、口，以免漏風(fēng)。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使錫焊、熔焊時(shí)錫液不許著水，防止飛濺傷人。風(fēng)管支吊架、法蘭刷漆防腐不應(yīng)在低溫（底于+5℃）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。刷漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥，刷漆時(shí)應(yīng)時(shí)漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。風(fēng)管的咬縫必須緊密。咬縫寬度應(yīng)均勻，無孔洞，半咬口或脹裂等缺陷。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開。風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣2等缺陷。焊接口鋼板的變形應(yīng)教正，縱向焊縫必須錯(cuò)開。風(fēng)管

5、外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，螺孔具備互換性。風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。2、風(fēng)管部件的制作各類風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及柔性管等風(fēng)管部件的制作如下：a、風(fēng)口：矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)管任意兩正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。風(fēng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰撞。插板式或活動(dòng)蓖板式風(fēng)口，其插板、蓖板應(yīng)平整，邊緣光滑，拉動(dòng)靈活?；顒?dòng)

6、蓖板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到安全開啟和閉合。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在用一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布均勻?？装迨斤L(fēng)口，如軸、軸套的配合等應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油，鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用亞弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。風(fēng)口應(yīng)進(jìn)行噴漆、鍍塑、氧化等處理。b、風(fēng)閥：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專用模具。風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用有色金屬制作，以免銹蝕。風(fēng)閥制作要牢固，調(diào)

7、節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠，并標(biāo)明閥門的啟閉3方向。多葉片風(fēng)閥葉片應(yīng)貼合嚴(yán)密，間距均勻，搭接一致。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不易銹蝕的材料制作。防火閥制作所需鋼板厚度不得小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件在任何時(shí)候都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，易熔片應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢查合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度的允許偏差為－2℃。防火閥在閥體制作完成后要加裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)并逐臺(tái)進(jìn)行檢查。一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部件的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面作好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或

8、有防塵措施的條件下進(jìn)行。一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝，宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備的連接管、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。檢查施工