生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理及文檔管理培訓(xùn)

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1、生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)一、整理：效率和安全始于整理1、按用途區(qū)分：用與不用。保留要用的，不用的堅決清離現(xiàn)場。如私人用品，破爛設(shè)備，報廢材料，過期文件等都是清理對彖。2、按使用頻率區(qū)分：對于隔一周以上才用的物品，可以當作多余之物清離現(xiàn)場，退冋倉庫，或者開設(shè)“暫吋存放區(qū)”進行存放以備調(diào)用。3、按良品與不良品區(qū)分：不良材料要堅決清離現(xiàn)場；假如在現(xiàn)場進行修理的話，則要進行識別。整理克星：怕麻煩。（雖然現(xiàn)在不用,但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬，認為只要自己弄清楚就可以，所以仍留在現(xiàn)場。）二、整頓：物品

2、擺放做到定點、定區(qū)，無混放，盡可能做到冃視化，對于大件物品做到過目知數(shù)，易于管理。1、按功能區(qū)分：同一工序所用的物品、用途相近的物品要擺放在一起，擺放順序視操作情況而定，以方便、固定為原則。2、識別管理：人員通過胸卡識別；設(shè)備、工具、材料、作業(yè)工序及環(huán)境等通過標識卡識別。整頓克星：難堅持（剛開始時,大家擺放得很整齊，可是不知從誰開始，從什么時候開始慢慢地乂搞亂了。）三、清掃：對工作的設(shè)備、工具、物品以及地面進行維護打掃，保持整潔和干凈。1、定期清掃：對于大型設(shè)備、墻上設(shè)備、屋頂設(shè)備等不易清掃的生產(chǎn)要素，至少每刀清掃一次。2、隨

3、吋清掃：一旦現(xiàn)場有垃圾、臟污需立即清掃；每班下班前必須清掃，杜絕生產(chǎn)垃圾如紙皮、泡沫、塑料、木屑等的堆積。3、翻新處置：對現(xiàn)場的環(huán)境如地面、墻面、設(shè)備等外觀顏色退淡、油漆脫落的，需重新涂裝。4、努力將污染如粉塵、噪音、冇害氣體等降低。清掃克星：缺乏責任心（只在規(guī)定的吋間內(nèi)清掃,平時見到臟污也不當一冋事，任由臟污留在原處;表面干凈，里邊和后邊臟污不堪；或者不被大家所注意的死角干脆不掃。）四、清潔：改善和前進。是前三項活動的繼續(xù)和深入，進一步消除生產(chǎn)現(xiàn)場事故的根源。1、維持整理、整頓、清掃的成杲，保持環(huán)境在干凈、無污垢的狀態(tài)。2、

4、職工服裝整潔、儀表整潔、語言文明、講禮貌、互相尊重。3、消除洗手間的死角。4、維持以上所取得的良好局面，不斷再調(diào)整、改善，不斷提高。清潔克星：表面化（為了應(yīng)付檢杳抨比搞突擊,俗稱“一陣風”；容易停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔化，并無更好的改善意圖。）五、素養(yǎng)：是“5S”活動的核心，主要依靠員工的自我約束和自我管理，形成良好的習慣和意識去創(chuàng)造淸潔文明的工作環(huán)境。即在改造客觀世界的同時改造自己的主觀世界。1、遵守本職工作的要求，熟知和遵守《作業(yè)指導(dǎo)書》。2、遵守執(zhí)行公司的規(guī)章制度，認同企業(yè)的文化理念。3、在正式成為公

5、司成員之前，都要接受必要的培訓(xùn)和教育。素養(yǎng)克星：急于求成（以為短短的三兩天或一兩次員工培訓(xùn)教育就能完全讓員工認同和執(zhí)行,忽略了培訓(xùn)員工是一項長期的、系統(tǒng)的工作。）小結(jié)：了解和認識5S的意義一在長期的工作過程中逐漸形成5S的工作習慣?結(jié)合自身性格特點經(jīng)過不斷提升a成為自身的素養(yǎng)一＞終生受益*第6個S（Safety）——?安全管理（略）文件（文檔、圖紙、光盤）的管理一、整理1、定點擺放，標識清楚：確保能快速準確地找到。2、新舊版本進行區(qū)分，作廢的或是過期的文件、圖紙及時處理。3、無關(guān)人員不應(yīng)持冇，故不予分發(fā)。二、整頓1、分門別類：

6、常用的、不常用的；重要的、不重要的；按形狀大小歸類等。2、記錄留檔：接收或發(fā)送的文件要進行記錄留檔。3、同一類別的文件，保管用具、方法力求一致。如統(tǒng)一使用文件夾、文件袋或自行裝訂等。4、保密文件專人、專柜保管，嚴防外泄。5、所冇受控文件均需避免個人隨意復(fù)印留底。二、清掃對工作場所及所用器具進行定期徹底清掃，不定期的局部針對性清掃，消除明顯污跡。四、清潔維持整理、整頓、清掃的成果，嚴禁亂貼亂畫，保持文件柜在干凈、無污垢的狀態(tài)。且文件和需安裝門鎖，具備通風功能，防霉防蟲。建議:5S活動引入我國時間較短,我們的許多作業(yè)人員甚至管理人

7、員從來都沒有聽說過，突然間接觸一個全新的概念并要身體力行，確實有一定的難度，剛開始時不知該從何處入手，或者是5S活動進行到一定程度后又不知從何處尋求突破，建議公司能聯(lián)系安排去參觀別的做得很好的工廠，作為樣板學(xué)習，極具啟發(fā)作用，勝過自己“閉門造車S