試論現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因及技術(shù)措施

試論現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因及技術(shù)措施

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1、試論現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫成因及技術(shù)措施摘要:木文從混凝土材料木身、施工、設(shè)計3個方面分析混凝土現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因,并提出了相應(yīng)的預(yù)防控制措施。指出當(dāng)前混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫日趨增多的主要因素是混凝土材料的收縮和溫度變形。關(guān)鍵詞:混凝土;裂縫原因;控制;措施Abstract:Fromtheconcretematerialitself,theconstruction,thedesignwasanalyzedforcast-in-situconcreteslabcrackreasons,andputforwardthecor

2、respondingpreventionandcontrolmeasures.Pointsoutthecast-in-situconcretefloorcrack'sgrowingnumberofmainfactorsofconcretematerialthecontractionofdeformationandtemperature.KeyWords:concrete;crackcauses;control;measures1刖s近年來,本人在從事工程監(jiān)督和檢測中發(fā)現(xiàn),住宅建筑現(xiàn)澆樓板因變形作用(如溫度變形、收縮變

3、形、基礎(chǔ)不均勻沉降變形等)引起的裂縫幾乎占全部裂縫的85%以上。因荷載效應(yīng)引起的裂縫不足15%。而在這些變形裂縫中,以收縮變形作用為主引起的裂縫占絕大多數(shù),并且逐年呈上升趨勢。因此,不能像過去一樣,一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫就首先懷疑混凝土未達到設(shè)計強度,也不能把造成裂縫的責(zé)任全推給施工單位,而應(yīng)該從混凝土材料、設(shè)計和施工等多方面查找原因,以期更好地控制結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。下面,從這三方面對當(dāng)前現(xiàn)澆混凝土樓蓋產(chǎn)生裂縫的原因進行分析,并提出一些控制措施。2混凝土材料近年來,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,水泥生產(chǎn)商由于采用新工藝、新方法,

4、可以生產(chǎn)出更多的滿足當(dāng)前工程建設(shè)需要的優(yōu)質(zhì)、高強早強新型水泥。這些新型水泥的顯著特征就是,硅酸三鈣、鋁酸三鈣的含量比過去有較人幅度的提高,粉磨細度增大(比表面積加大)。另一方面,隨著混凝土技術(shù)進步,在工程中采用的混凝土強度等級日趨提高,而當(dāng)前大量使用的混凝土已提高到C30?C40o對混凝土而言,釆用大比表面積以及硅酸三鈣和鋁酸三鈣含量大的水泥,將會使水泥水化熱升高和混凝土的收縮變形加大。同吋,混凝土中單方水泥用量增加,也將造成混凝土收縮變形増大以及內(nèi)部溫升増大。由于流動性的要求,泵送商品混凝土的坍落度增加,水泥標號提

5、高,骨料粒徑減小、水泥用量、用水量、砂率等都比以往現(xiàn)場拌制混凝土有顯著的增大,以及各種外加劑的應(yīng)用,從而導(dǎo)致混凝土收縮及水化熱都比以往現(xiàn)場拌制混凝土有較大幅度的增加,月.收縮時間延長。建筑工程使用的石子應(yīng)為連續(xù)級配,最小粒徑為5HW1。實際工程屮,石子空隙率越來越大,已成為不爭的事實,許多工程根本無法做到連續(xù)級配,況且人們曲于只重視混凝土強度,而對石了的要求僅限丁?強度的要求和最大粒徑的控制,對粗細骨料的級配往往忽視。這也是當(dāng)前混凝土收縮越來越大、造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂H趨嚴重的一個原因。曲于原材料的種種因索造成混凝土收

6、縮越來越人,對表面系數(shù)不人的梁柱結(jié)構(gòu)來說,開裂風(fēng)險似乎并不大,但對表面系數(shù)較大的樓板卻非常皺感。3施工因素樓板實際厚度達不到設(shè)計厚度,使得樓板剛度減弱,樓板過人變形而產(chǎn)生裂縫;保護層過厚,導(dǎo)致樓板有效高度h0減小,鋼筋應(yīng)力得不到發(fā)揮而使樓板產(chǎn)生裂縫;踩踏樓板負筋使英卜?移,使得樓板支座處邊沿板頂產(chǎn)生裂縫;樓板混凝土實際強度等級低于設(shè)計強度,從而導(dǎo)致混凝土受壓不足開裂;施工單位為了趕進度,加快模板周轉(zhuǎn),樓板拆模過早,或在板上過早、過重地堆放材料,即混凝土早期受力而導(dǎo)致樓板開裂。上述裂縫均會影響到結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全,一旦出現(xiàn)

7、,往往需加固處理。找平層過厚,因找平層素混凝土抗裂性差,在溫度和收縮變形作用下,樓板易產(chǎn)生表面裂縫。當(dāng)前,在現(xiàn)澆樓板中大多采用PVC管作為預(yù)埋穿線管,這種材料表面光滑,彈性較大,直徑較大,與混凝土結(jié)合差,在樓板屮形成薄弱層?;炷翝矒v吋,容易引起PVC管上移或下沉,使得板頂或板底保護層變薄,從而使樓板出現(xiàn)沿穿線管走向的裂縫。另外,板底鋼筋保護層墊塊設(shè)置不當(dāng)或過稀時,也易使板底出現(xiàn)裂縫。在混凝土澆搗過程屮或施工荷載作用下,若模板支撐的變形較大,使得樓板在混凝土硬化前,產(chǎn)生初始塑性裂縫。這種裂縫在拆模后會受到干縮、溫度變

8、化等因索的影響而逐漸開展。本人在檢測中發(fā)現(xiàn),2層樓板裂縫往往比上部各層嚴重,且裂縫形態(tài)很不規(guī)則,即與此因素有關(guān)。泵送混凝土具有較大的粘聚性和流動性,現(xiàn)澆樓板的議性裂縫問題較普通混凝土顯得更為突出。施工過程中,若混凝土澆搗不密實、不均勻、漏振、過振,會引起沿鋼筋走向或與構(gòu)件形狀有關(guān)的塑性沉降裂縫。這種裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后0.5?3hZ間。混凝

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