[精品]淺談橋梁樁基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

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1、淺談橋梁樁基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)淺談橋梁樁基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)［摘要］本文就橋梁樁基施工前的準(zhǔn)備、挖孔、鋼筋籠、澆注確及成樁等幾個方面談?wù)剺蛄簶痘┕ぜ百|(zhì)量控制要點(diǎn)。［關(guān)鍵詞］橋梁樁基施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、前言橋梁樁基施工具有機(jī)具設(shè)備簡單，施工操作方便，占用施工場地小,對周圍建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全而展開施工，縮短工期,造價低等優(yōu)點(diǎn)。因此得到廣泛應(yīng)用。以筆者所在的貴州山區(qū)地區(qū)為例，建成和在建的大部分橋梁采用樁基礎(chǔ)，現(xiàn)筆者就關(guān)丁橋梁樁基施工及質(zhì)量控制耍點(diǎn)簡述如下：1.在正式施工前應(yīng)準(zhǔn)備必要的工程資料（1）所

2、建橋梁處工程地質(zhì)和必要的水位地質(zhì)資料；（2）樁基施工圖及圖紙會審紀(jì)耍；（3）場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）資料；（4）主耍施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；（5）樁基的施工組織設(shè)計或施工方案；（6）樁基鋼筋殮所用建材（水泥、砂、石、鋼筋）的質(zhì)檢報告。2.施工前質(zhì)量管理措施（1）施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設(shè)施的位置；（2）制定施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；⑶制定機(jī)械設(shè)備、工具、材料供應(yīng)計劃；⑷制定季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施；3.安全措施人工挖孔灌注樁應(yīng)采取下列安全

3、措施：（1）挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周lm范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。（2）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須rfl持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。三、灌注樁孔的施工與質(zhì)量保證要點(diǎn)1.為核對地質(zhì)資料、檢驗(yàn)設(shè)備、工藝及施工技術(shù)要求是否適宜，樁在施工前，宜進(jìn)行“試成孔”o2?開孔前，根據(jù)建設(shè)單位的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位

4、外設(shè)置定位龍門樁。并派專人負(fù)責(zé)。3?當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，應(yīng)采用間隔開挖。4.第一節(jié)井圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計軸線的偏差不得大-?20mm;井圈頂面應(yīng)比場地高出150?200nmi,壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm.5?修筑鋼筋栓井圈護(hù)壁應(yīng)保證:護(hù)壁的厚度、配筋、栓強(qiáng)度符合設(shè)計要求;上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于50mni;每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)LI施工完畢；護(hù)壁模板在24h后拆除;發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象吋，應(yīng)及時補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。6.挖至設(shè)計標(biāo)高時，孔底不應(yīng)積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔

5、底殘渣、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身磴。7?成孔的允許偏差應(yīng)滿足:樁徑±50mm,垂直度0.5%,樁位±50mm?且底部擴(kuò)大段要按設(shè)計挖成圓臺狀，保證尺寸。四、鋼筋籠的制作與質(zhì)量保證要點(diǎn)1.鋼筋進(jìn)場要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能啟用。2.焊條要仃質(zhì)保單，型號要與鋼筋的性能相適應(yīng)。3.鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計加工,主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。主筋間距允許偏差±10mm;箍筋或螺旋筋螺距允許偏差±20mn）;鋼筋籠直徑允許偏差±10伽;鋼筋籠

6、長度允許偏差±50nmi?4?加頸箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，以加強(qiáng)對鋼筋籠的箍子作用，且不會增加施工難度,主筋一般不設(shè)彎鉤。5.鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時，應(yīng)防止變形;安放前需再檢查孔內(nèi)的情況，以確定孔內(nèi)無塌方和沉渣;安放要對準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。6?注意鋼筋籠的標(biāo)高，到達(dá)設(shè)計位置后應(yīng)采用工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力的影響而上浮。7?鋼筋保護(hù)層的厚度為無護(hù)壁吋70mm＞檢:護(hù)壁吋35mni?保護(hù)層用水泥砂漿塊制作,當(dāng)無殮護(hù)壁時嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭代替（磚吸

7、水、短鋼筋頭銹蝕后會引起鋼筋籠銹蝕的連鎖反應(yīng)）。墊塊每1.5-2m一組，每組3個，圓周上相距120°,每組之間呈梅花形布置。保護(hù)層的允許偏差為±10伽?8.當(dāng)成孔深度與設(shè)計深度不同吋，鋼筋籠長度也宜隨之變化，但摩擦樁的鋼筋籠長度可不變。五、殮灌注施工1.檢查成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注栓。在灌注栓前，應(yīng)進(jìn)行清孔工作，要求孔壁、孔底必須清理干凈，孔底無浮渣，孔壁無松動。孔底沉渣厚度應(yīng)符合端承樁50mm＞摩擦端承樁和端承摩擦樁100mm＞摩擦樁300mm.2.當(dāng)有地下水而滲水量不大時，則應(yīng)抽除孔內(nèi)積水后，用串筒法

8、灌注殮，串筒末端離孔底高度不宜大于2m,殮宜采用插入式振搗器振實(shí)。如果滲水量過大，積水過多不便排干，則應(yīng)用導(dǎo)管法水下灌注殮。3?殮的粗骨料可選用碎石或卵石,其最大粒徑不宜大于50mni,并不大大于主筋凈距的1/3O4.堅持按配合比投料，栓坍落度不宜過大,以5-8cm為宜，每50cm為一層及時振搗，殮灌注要保持連續(xù)。坍落度損失大于5cm/h時,要調(diào)整配比。5.殮拌合料質(zhì)量控制，每盤檜的拌和時間不得少于90秒,開始攪拌時必須做一次