過程安全管理要素——機(jī)械完整性管理

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1、過程安全管理要素一機(jī)械完整性管理2016-05-27中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)中國(guó)化學(xué)品安全協(xié)會(huì)hxpaq2015為廣大用戶推送安全要聞、行業(yè)資訊、安全預(yù)警、法律法規(guī)等信息/多角度、全方位、連續(xù)報(bào)道涉及化工領(lǐng)域安全生產(chǎn)的重要工作。機(jī)械完整性案例氯甲烷泄漏Wttpbale發(fā)煙硫酸泄漏■光氣泄漏致死亡事故BP煉油廠事故爆炸事故根本原因:ProcesstowersCompressorsPumosGauges絕大等數(shù)事故調(diào)沓結(jié)果衣明.41%If故的根本原因是山于設(shè)備完整性的失效：05101520253035子：0匕457。60Numberofaccidents機(jī)械完整性的發(fā)展:國(guó)內(nèi)外重大危險(xiǎn)化

2、學(xué)品事故的不斷發(fā)生,一方面引起了各國(guó)政府監(jiān)管部門的高度重視，相繼頒布或更新有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,用于預(yù)防和遏制重大危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生;另一方面也表明，單純應(yīng)用工程技術(shù)，無法有效杜絕意外危險(xiǎn)化學(xué)品事故的發(fā)生,必須輔以完整而有效的管理制度，以彌補(bǔ)安全技術(shù)應(yīng)用的不足。因此，基于設(shè)備安全管理的方〉一機(jī)械完整性（MechanicalIntegri切應(yīng)運(yùn)而生”它源于1992年美國(guó)職業(yè)安全健康理局于頒布的《高度危險(xiǎn)性化工過程安全管理辦法》第8條款。經(jīng)過20多年的發(fā)展與推廣,機(jī)械完整性管理已被世界各大石油、石化企業(yè)和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用,并得到一致認(rèn)可。機(jī)械完整性概述“微小”變更管理質(zhì)量

3、保證機(jī)械完整性5￡dbJdDU//JUJU5啟動(dòng)前安全宙核?不僅改稈.還娶優(yōu)化，皿"務(wù)Don'tJustImproveIte僅竹理?還戲譏稈OptimizeHAssetT

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7、生產(chǎn)半損壞了再修FixitAfterItBreaks設(shè)備可靠性管理理念機(jī)械完整性,又稱設(shè)備完整性,是一套用于確保設(shè)備在生命周期中,保持持續(xù)的耐用性和功能性的管理體系。機(jī)械完整性中所指的設(shè)備是廣義的,包括電氣、儀表、設(shè)施、管線等，一旦該設(shè)備失效或故障，會(huì)引起過程安全事故。納入機(jī)械完整性管理的設(shè)備一般包括:壓力容器、高能動(dòng)設(shè)備、泄放和通風(fēng)系統(tǒng)及部件、氣體檢測(cè)系統(tǒng)、二次容納系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)、消防設(shè)施、防雷防靜電系統(tǒng)、關(guān)鍵性管道及其附件，以及軟管和膨脹節(jié)等。對(duì)一個(gè)復(fù)雜的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝過程而言,涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的物質(zhì)安全、工藝過程安全、設(shè)備安全和作業(yè)環(huán)境安全等多個(gè)方面,

8、要防止因單一失誤演變成重大災(zāi)難事故,就必須從領(lǐng)導(dǎo)決策、過程控制、人員操控、安全設(shè)施、應(yīng)急響應(yīng)等多個(gè)方面構(gòu)筑安全防護(hù)體系,而過程安全管理體系就能起到這樣的作用。過程安全管理(ProcessSafetyManagement)是利用管理的原則和系統(tǒng)的方法,來辨識(shí)和控制化工過程的危害，確保設(shè)備和人員的安全。它主要包含兩個(gè)層面：管理層面和技術(shù)層面。根據(jù)美國(guó)化學(xué)工程師協(xié)會(huì)化工過程安全中心的最新研究成果,過程安全管理體系主要由過程安全承諾、危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)的理解、風(fēng)險(xiǎn)管理和從經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)4個(gè)要素組成,每個(gè)要素又由若干個(gè)子要素組成。這4大要素共有20個(gè)子要素z如圖1所示。一圖］過程安全管理體系組成由圖

9、］可以看出,風(fēng)險(xiǎn)管理在過程安全管理體系中占有最大比重，而資產(chǎn)完整性和可靠性（即機(jī)械完整性和可靠性）是風(fēng)險(xiǎn)管理中極其重要的一環(huán)。它貫穿于設(shè)備的整個(gè)生命周期，包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、保養(yǎng)直至報(bào)廢,是從設(shè)備方面來保障過程安全。在對(duì)100起較大的化學(xué)品和油品事故原因調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，46%是由機(jī)械完整性損失造成的。而機(jī)械完整性損失造成的事故中,管道原因占65%,壓力容器占22%,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備占13%o資產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械完整性管理的目的，就是防止由于設(shè)備故障而導(dǎo)致危險(xiǎn)化學(xué)品意外泄漏或發(fā)生事故,這是工藝過程安全要素之一。這個(gè)要素涉及設(shè)備的正確設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)等方面的系統(tǒng)管理,機(jī)械完整性的提高

10、，可以保證設(shè)備的利用率、機(jī)械可靠性的提高，有利于減少工藝過程安全事故。機(jī)械完整性的良好執(zhí)行,可以使設(shè)備正確地設(shè)計(jì)、制造、購買、安裝、操作和維修;明確哪些設(shè)備應(yīng)在機(jī)械完整性管理范圍內(nèi);根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，優(yōu)化人員、資金,儲(chǔ)存空間等資源的分配當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)缺陷時(shí)，幫助員工識(shí)別并控制缺陷,防止事故發(fā)生;確保執(zhí)行設(shè)備檢測(cè)、維護(hù)、安裝、拆除和再安裝的相關(guān)人員受到良好的培訓(xùn)，并能使用這些作業(yè)活動(dòng)的操作爛呈。機(jī)械完整性管理的6大要素執(zhí)行機(jī)械完整性管理體系是在合理時(shí)間內(nèi)，確保落實(shí)設(shè)備的檢維修及保養(yǎng),預(yù)知設(shè)備