淺談鍋爐三管的泄露和防爆防磨措施

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1、淺談鍋爐“三管”泄露及防磨防爆措施張茂珍!）（大唐八0三發(fā)電廠,甘肅嘉峪關(guān),056021）摘要：通過(guò)回顧我廠近年來(lái)利用小時(shí)數(shù)比較高的#1爐三管泄漏的原因和類型，分析我廠現(xiàn)有5臺(tái)鍋爐三管現(xiàn)階段存在的主耍問(wèn)題，探討防濟(jì)防爆的預(yù)防措施以及下一步工作的側(cè)重點(diǎn)，以達(dá)到最大限度地減少“三1）大唐八0三發(fā)電廠檢修部鍋爐本體班管”泄漏次數(shù)，提高鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。關(guān)鍵詞：鍋爐三管；泄漏回顧；現(xiàn)狀分析;0引言大唐八0三發(fā)電廠#1、#2兩臺(tái)鍋爐系蘇聯(lián)塔干羅格制造，型號(hào)為TII-49型，為單汽包白然循環(huán)爐，額定熬發(fā)量220T/H,泡熱器蒸汽出口壓力9.81M

2、pa，過(guò)熱蒸汽出口溫度為540°C。燃燒室四周敷有水冷壁管，后墻水冷壁管有折焰角結(jié)構(gòu)，整個(gè)水冷壁出裝在爐頂鋼梁上，可以口市向下膨脹。輻射式過(guò)熱器（頂棚過(guò)熱器）布置在爐膛頂部。半輻射式過(guò)熱器（屏式過(guò)熱器）布置在爐腌出口處。高溫過(guò)熱器布置在傾斜煙道，低溫過(guò)熱器水平管段布置在煙道頂部，立管道布置在煙道入口。后煙道按煙氣流依次布置有窩溫省煤器、高溫預(yù)熱器、低溫省煤器、低溫預(yù)熱器。1爐1970年11月投產(chǎn)，#2爐1969年9刀投產(chǎn)。1鍋爐三管泄漏回顧通過(guò)查閱#1爐設(shè)備臺(tái)賬，從1999年7月份開始記錄到2011年10月份，已發(fā)生爆管泄露的被迫停爐處理累計(jì)

3、達(dá)到14次，從設(shè)備上分，過(guò)熱器曝管和泄露8次，省煤器泄鏘1次，水冷壁泄歸5次。從泄漏原因上分,巾于高溫過(guò)熱器超溫爆管4次，聯(lián)箱接管座等原始焊接工藝造成泄漏4次。水冷壁發(fā)生的5次泄露均在8米以下，并且時(shí)間上相對(duì)集中分別為2007年9月9口水冷壁從乙-甲87、88根上分別有3個(gè)8mm大的漏點(diǎn),2008年5月23日前墻從甲-乙側(cè)第11根水冷壁管有沙眼等。2鍋爐三管現(xiàn)狀分析対于高溫過(guò)熱器爆管問(wèn)題，從2000年4防瞎防爆探討月9日到2001年3月10日接連發(fā)生四次高過(guò)大血積的爆管被迫停爐事故，經(jīng)過(guò)檢杏發(fā)現(xiàn)主要是由于長(zhǎng)期超溫在加上運(yùn)行吋間過(guò)長(zhǎng)所導(dǎo)致。在2

4、001年6月20日進(jìn)行的#1爐大修中對(duì)高溫過(guò)熱器的全部108排管排，接管座和兩個(gè)出口聯(lián)箱進(jìn)行了更換。截止到2011年io月在未發(fā)牛一起rh于#1爐高過(guò)爆管而發(fā)牛的被迫停爐事故。在1999年10月7口對(duì)全部窩溫段省煤器和低溫段省煤器彎頭和接管座進(jìn)行了更換，近十年來(lái)僅有的一次省煤器泄踞發(fā)牛在2000年5月17H低溫段省煤器的出口聯(lián)箱上，所以現(xiàn)階段省煤器的泄露問(wèn)題應(yīng)該不會(huì)太突出。雖然高過(guò)的爆管和省煤器的泄露次數(shù)有了減少，但從近幾年我廠其他幾臺(tái)爐子發(fā)牛泄漏的類型及防磨防爆檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題來(lái)看，由于煤質(zhì)變化和設(shè)備老化，鍋爐三管血臨著一系列新的問(wèn)題，鍋爐

5、的安全狀況不容樂(lè)?觀。一是近年來(lái)由于受煤炭幣場(chǎng)及煤質(zhì)的影響，爐膛水冷壁的周溫腐蝕情況呈現(xiàn)較快發(fā)展趙勢(shì)。2010年1月12H,運(yùn)行中#1爐前墻水冷壁從甲一乙側(cè)第75根管直管段有一沙眼，經(jīng)金屬監(jiān)督檢查原因系水冷壁管材在長(zhǎng)期的腐蝕和疲勞中運(yùn)行所引起。煤質(zhì)ft接影響到爐膛內(nèi)結(jié)焦情況，在人焦塊卞落過(guò)程中砸到水冷壁也是造成近年來(lái)水冷壁頻繁泄露的一個(gè)主要原因（如圖片1所示）。二是山于一些焊接缺陷引起的泄露，山丁?悍縫位置不好或者未焊透、未熔合、咬邊、夾渣、氣孔等缺陷處的高應(yīng)力逐漸使基桿開裂并發(fā)展成宏觀裂紋，最終貫穿受熱血筲壁導(dǎo)致爆漏事故也越來(lái)越多。圖片1爐

6、乙側(cè)上聯(lián)箱爐前向爐后數(shù)第2個(gè)聯(lián)箱第3根水冷堂管位置形貌三是從近兒年發(fā)生的三管泄漏類型來(lái)看，多為彎頭應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展泄漏圖片2頂棚燈塔彎上部彎頭損傷后形貌四是煙氣走卿的形成，2011年10M3日,#1爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)爐頂有排汽聲,停爐檢查確認(rèn)為頂棚過(guò)熱器燈塔彎泄露（如圖片3所示），分析原因主要是山于爐墻坍塌形成煙氣走酈，使得管材長(zhǎng)期過(guò)熱爆裂，并H造成蒸汽吹傷旁邊的管排。圖片3甲向乙數(shù)第1、2、3排后頂棚燈塔彎上部彎頭損傷后形貌3鍋爐防磨防爆工作探討鍋爐防磨防爆工作，涉及鍋爐、金屬、化學(xué)、熱工、焊接等專業(yè)，聯(lián)系機(jī)組的使用年限、運(yùn)行、檢修、監(jiān)督等過(guò)

7、程和環(huán)節(jié)，是種非常繁雜和專業(yè)性非常強(qiáng)的系統(tǒng)性工作。鑒丁我廠作為一個(gè)運(yùn)行四十多年的老廠，特提出以下兒點(diǎn)措施和建議：一是冷靜全血分析設(shè)備存在的問(wèn)題，提出解決的措施和長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。通過(guò)以上分析對(duì)得知現(xiàn)在對(duì)我廠鍋爐受熱血具有較大威脅的主要是水冷壁和高溫過(guò)熱器以及隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng)，尾部受熱面的飛灰糜損逐步加至等問(wèn)題。水冷壁管十幾年未進(jìn)行大面積的更換，管材由于磨損和腐蝕已達(dá)到20G鋼的使用壽命極限，高溫過(guò)熱器管材為12CrMoV,查閱相關(guān)資料可得知12CrMoV在溫度低于560°C以下可使用壽命為10力小時(shí)左右。我廠的鍋爐利用小時(shí)數(shù)普遍比較高，#1爐高

8、過(guò)管排從1999年進(jìn)行更換到現(xiàn)在已有12個(gè)年頭，#2爐從2005年4月進(jìn)行更換到現(xiàn)在也有6年多，在加上部分管排的長(zhǎng)短期超溫現(xiàn)象比較嚴(yán)重，通過(guò)分析人唐西固熱電公司最近