[精品]鎂質(zhì)耐火材料

《[精品]鎂質(zhì)耐火材料》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、備注：CA鋁酸鈣M2S鎂橄欖石CMS鈣鎂橄欖石C2S硅酸二鈣C3S硅酸三鈣第一講鎂質(zhì)耐火材料的基本概念及選礦技術(shù)路線一、鎂質(zhì)耐火材料定義及常識(shí)以菱鎂礦、海水鎂砂和白云石等作原料，以方鎂石為主晶相，MgO含量在80%以上的耐火材料。屬于堿性耐火材料。鎂質(zhì)耐火材料的耐火度高，對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性，是一種重要的高級耐火材料。鎂質(zhì)耐火材料主要用于平爐、電爐、氧化轉(zhuǎn)爐、水泥帑、冇色金屬冶煉爐和堿性耐火材料的鍛燒窯等。在我國菱鎂礦主要產(chǎn)在遼宇南部，大石橋與海城一帶，因此這一帶的相關(guān)金業(yè)比較多。方鎂石熔點(diǎn)為2800°Co我國制造鎂磚的主要原料是燒結(jié)鎂砂，對

2、其耍求化學(xué)成分和燒結(jié)程度。一般以密度衡量燒結(jié)程度，也可用重?zé)湛s、水化性能、鎂砂的外觀顏色來衡量。隨著近年來鎂砂晶質(zhì)的下降，97高純的密度要求下降，要求值大于3.22g/cm3o純菱鎂礦鍛燒后為白色，由于鐵氧化物的影響，染成褐色、棕褐色，Si02含量高者趨近于白色，F(xiàn)c?含量高者趨近于深褐色，含CaO高的趨近于黑色。二、MgO材料屮各種雜質(zhì)元素對耐火材料的影響。表5-5與方鎂石處于平衡的13個(gè)礦物的熔點(diǎn)礦物MFCMSMAM2SC3MS2C2Sc4afCACAC3AC3SCaOC2F熔點(diǎn)。C1750不一致1498不一致21301890157521301

3、415160014851545不一致1900分解25701435c/s分子量比00—111—1.51.51.5—222—33c/s00—0.930.930.93—1.41.41.4—1.871.871.87—2.82.8相組合MgOm2sMgOM2SCMSMgOCMSMgOCMSC3MS2MgOC3MS2MgOC3MS2GSMgOC2SMgOC2SC3SMgOC3S同化溫度186015021490149015751575179017901850c3ms2鎂薔薇輝石c4af鐵鋁酸四鈣MK鎂鋸尖晶石MF鎂鐵尖晶石C5A3三鋁酸五鈣MA鎂鋁尖品右結(jié)論：1、

4、高M(jìn)gO時(shí)（MgO>96%）CaO/SiO22（分子量比），除MgO物相外只有C2S高溫相存在，如CaO/SiO2V.1.87（質(zhì)量比）時(shí)，有低溫相CMS存在，高溫性能下降，60不是有害雜質(zhì),其次為Fe2O3與AI2O3。（分子比C/S=2與質(zhì)量比C/S=1.87是同一概念）2、低MgO（Mg<96%）不要求CaO/SiO比，SiCh不限，CaO為有害雜質(zhì)。CaO全部形成C2MS2與CMS,使物系高溫性能下降，其次Fe2O3>AI2O3也為冇害雜質(zhì)相。在低CaO體系中SiO?全部形成M2S,系高溫晶相，所以在低MgO體系中不限止SiO2絕對量。鎂質(zhì)耐

5、火材料的化學(xué)組成及C/S決定著材料的平衡礦物組成。這-?規(guī)律性能使我們從已知的化學(xué)組成，較為精確在預(yù)計(jì)產(chǎn)品的平衡礦物組成，進(jìn)而分析出產(chǎn)品的性能，反Z也能精略地設(shè)計(jì)具有預(yù)期性能材料的化學(xué)組成和配料比。AI2O3、O2O3、FezOs對MgO礦物的影響：這些R2O3的加入會(huì)降低最大強(qiáng)度值，且使達(dá)到最大強(qiáng)度的C/S的值降低。當(dāng)C/S增加到超過最佳比值后，形成了低熔物，鐵酸鈣、鋁酸鹽和鎔鐵礦，會(huì)使強(qiáng)度下降。從抗渣性考慮，對鎂質(zhì)材料來說，高的C/S也是需要的，因?yàn)樵谘鯕廪D(zhuǎn)爐中使用時(shí)，C/S比高的鎂磚對初期渣（氧化硅含量高）的抗侵蝕性更好，另外在熱面上SiO氧化

6、生成SiO2,進(jìn)入含碳質(zhì)耐火材料的工作層內(nèi)，高的C/S比也可阻止靠工作層的硅酸鹽的C/S比的降低?？乖灾饕Q于制品的組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成，特別是結(jié)合物的組成。在一般情況下，以CMS為結(jié)合物的比以C2S和M2S為結(jié)合物的制品耍致密，但CMS始熔溫度較后者低，而.ftC2S和M2S對堿性和鐵渣的化學(xué)穩(wěn)定性高，所以，以c2s和m2s為結(jié)合物的制品的抗渣性更好。鎂質(zhì)耐火材料的主晶相為方鎂石，結(jié)合相屮則以所謂的第二固相的耐火礦物為主。若結(jié)合相以低熔點(diǎn)礦物為主，則性能低。主晶相決定鎂質(zhì)材料的高耐火、抗堿性渣、鐵渣性能好的特點(diǎn)。而結(jié)合物的性質(zhì)及分布往往成為制品的

7、薄弱環(huán)節(jié),決定制品優(yōu)劣的關(guān)鍵。三、對選礦路線的要求：對選礦工藝最基木的要求是：1、第一次反選最大比例選出特級礦粉（比如70%）2、為充分利用尾礦粉，采用正選方法降低尾礦CaO含量，以保證下級粉高溫性能。3、選礦水最大程度的冋用。附件一?特種燒結(jié)鎂砂選礦技術(shù)要求附件二.預(yù)設(shè)計(jì)選礦技術(shù)路線A附件三.預(yù)設(shè)計(jì)選礦技術(shù)路線B四、中礦粉品種:分選中礦粉可能有如下品種：（一）按計(jì)劃的選礦路線產(chǎn)生以下品種：1、屮檔砂礦粉；在一次尾礦正選后，再進(jìn)行反選，所產(chǎn)生第一個(gè)品種是中檔鎂砂精礦粉，由于前次正選去除一部分CaO后，礦粉中MgO約達(dá)45%以上，焙燒后MgO能達(dá)94—

8、95%,只要CaO較低（即可視為優(yōu)質(zhì)中檔礦粉），MgO的高低和SiO?含量多少正對其高溫性能影響不大。2、橄