資源描述：
《《論文_淺析齒輪加工工藝(定稿)》》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、中高工>口気盤(pán)最技為用行■??rnn或口?N摘的效一■o-I.類(lèi)廣術(shù)二、齒輪加工工藝過(guò)程：1.一般整體齒輪的加工工藝過(guò)程：鍛造一正火一粗車(chē)一半精車(chē)一滾齒一滲碳一車(chē)碳層一淬火一一磨平面一精車(chē)孔一磨孔一磨齒一檢驗(yàn)一清洗一入庫(kù)。2.組合式齒輪的加工工藝過(guò)程。如圖一所示盤(pán)類(lèi)零件在機(jī)床上的加工工藝IHI首先，此圖分為齒圈和齒體兩部分。齒圈材料為機(jī)械性能較好的40CrMoTi碳素合金鋼，輪體材料為鍛造C級(jí)鋼。它的加工工藝路線(xiàn)是：粗車(chē)一熱處理一半精車(chē)一熱套一精車(chē)一鉆油孔一滾齒一熱處理一磨孔一磨齒一檢驗(yàn)一清洗一入庫(kù)。零件加工工序是：1.在立式車(chē)床上粗車(chē)齒圈和輪體。2
2、?在立式車(chē)床上半精車(chē)齒圈厚度和內(nèi)孔.輪體厚度和外徑（保證齒圈內(nèi)孔和輪體外徑的過(guò)盈配合量為0.85-0.95mm）3?熱套齒圈和輪體。4?在立式車(chē)床上精車(chē)齒圈外徑和下工序的找正基準(zhǔn)（齒圈外徑兩側(cè)0.2—0.3mm）。5?在CW61100車(chē)床上精車(chē)輪體內(nèi)孔.端面.切槽.齒圈兩端面，車(chē)出油槽達(dá)到工藝文件的要求。三、齒坯車(chē)削加工采用的切削參數(shù)在上述加工工藝過(guò)程中，精車(chē)工序要達(dá)到工藝文件規(guī)定的表面粗糙度，必須選擇合理的切削三要素（背吃刀量.切削速度.進(jìn)給量）半精車(chē)輪體所選擇的切削參數(shù)：背吃刀量ap=3mm,切削速度Vc=109m/min,進(jìn)給量f=l.2mm/
3、r精車(chē)輪體的切削參數(shù)：背吃刀量ap=O?2-0.5mm，切削速度Vc=109m/min,進(jìn)給量f=0.8mm/r半精車(chē)齒圈所選擇的切削參數(shù)：背吃刀量ap=2mm,切削速度Vc=8Om/min,進(jìn)給量f=0.4mm/r精車(chē)齒圈所選擇的切削參數(shù)：背吃刀量aP=0.1-0.2mm,切削速度Vc=70m/min,進(jìn)給量f=0.4mm/r通過(guò)產(chǎn)品的加工達(dá)到了工藝技術(shù)要求。試制加工中所遇到的問(wèn)題:問(wèn)題1:鉆床鉆出的斜油孔位置達(dá)不到尺寸要求，總要超差0.3-0.5mm。問(wèn)題2:在精車(chē)加工工序中，車(chē)出的油槽圓弧連接和表面粗糙度達(dá)不到工藝文件的要求。原因1:斜油孔是在
4、輪體半精車(chē)后，熱套之前由鉆床鉆出。因輪體外表面（不加工處）是鑄造毛坯，毛坯表面硬度偏高。又因是圓弧過(guò)渡所以不容易找中心，鉆頭鉆斜油孔時(shí)會(huì)偏離中心，所以鉆出的斜油孔位置總要超差。原因2：因是先鉆斜油孔，再進(jìn)行車(chē)油槽工藝，在車(chē)油槽的過(guò)程中是斷續(xù)切削，主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)給量不能很好掌握。也不可能用圖2所示的成型刀進(jìn)行加工，只能用圓弧刀先把R8油槽車(chē)出。然后用手動(dòng)方式車(chē)出兩邊R5的圓弧。所以表面粗糙度不能達(dá)到要求。五、解決的方法和過(guò)程：1在解決的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)技術(shù)組和操作者的共同努力，改變了原有的工序。把鉆斜油孔工序改在精車(chē)后.滾齒之前進(jìn)行，在精車(chē)中先用圖2所示的成型
5、刀，在保證油槽尺寸70±0.3的情況下車(chē)出油槽。（并把R5改為R6,因內(nèi)孔留磨量，磨完內(nèi)孔就達(dá)到R5）。這樣再用鉆床從內(nèi)孔R(shí)8處由內(nèi)孔往輪體表面鉆出斜油孔。2經(jīng)過(guò)改變加工工序后，無(wú)論車(chē)床車(chē)油槽、鉆床鉆斜油孔都保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。結(jié)論：以上就是圖一所示的盤(pán)類(lèi)零件在機(jī)床中的加工工藝過(guò)程。通過(guò)選擇合理的切削參數(shù)，使加工中所遇問(wèn)題得以解決。使零件在加工中保證了質(zhì)量，達(dá)到了工藝文件的技術(shù)要求，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。六、參考文獻(xiàn):1實(shí)用車(chē)工編寫(xiě)組編《實(shí)用車(chē)工手冊(cè)》，北京機(jī)械工業(yè)出版社。2001.10.
