防錯(cuò)管理程序

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1、防錯(cuò)管理程序文件編號(hào)QTBJ-QP-019版本版次A/0制訂部門品質(zhì)部制訂日期2016.05.05制訂審核批準(zhǔn)溫馨提示：本文件為本公司機(jī)密文件/未經(jīng)許可，不得私自外借或複印!修訂記錄制定/修訂日期修訂內(nèi)容摘要頁次版本/版次總頁數(shù)2016-05-05IATF首次發(fā)行ALLA/061.目的本程序規(guī)定了防錯(cuò)裝置設(shè)立和使用的關(guān)鍵要求，使操作者從錯(cuò)誤中解脫出來，消滅失誤，實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)，集中精力增值的操作。2.適用範(fàn)圍防錯(cuò)適用於以下情況：2.1新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮防錯(cuò)。2.2現(xiàn)有生產(chǎn)過程的防錯(cuò)管理。2.3矯正/預(yù)防播施的策劃和

2、實(shí)施過程。3.職責(zé)3.1產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃時(shí)：項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織包括工藝、生產(chǎn)、採(cǎi)購(gòu)、質(zhì)量、市場(chǎng)、供方和客戶代表組成的項(xiàng)目小組進(jìn)行防錯(cuò)管理。3.2產(chǎn)品圖紙（包括圖紙變更）時(shí)：工程帥負(fù)責(zé)組織包括工藝、生產(chǎn)、售後服務(wù)、質(zhì)量及可靠性等方面的專家小組及與圖紙有關(guān)的各部門組成的小組進(jìn)行防錯(cuò)管理。3.3過程圖紙（包括圖紙變更）時(shí)：工程帥負(fù)責(zé)組織包括生產(chǎn)、售後服務(wù)、質(zhì)量、供方等人員組成的小組進(jìn)行防錯(cuò)管理。2.4安全防錯(cuò)裝置由工程部及生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。3.5品質(zhì)部和工程部負(fù)責(zé)對(duì)防錯(cuò)應(yīng)舟的確認(rèn)和審核。4.定義3.1防錯(cuò)：又叫防呆，顧名思義就是

3、防止呆笨的人做錯(cuò)事的一種方法，是一種一經(jīng)採(cǎi)舟，錯(cuò)誤就不會(huì)發(fā)生，可以消滅錯(cuò)誤，或錯(cuò)誤發(fā)生的幾率減至最低程度的科學(xué)方法，它能在缺陷產(chǎn)生前發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或缺陷產(chǎn)生時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)與分離出錯(cuò)誤。4.2防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件：又叫邊界樣件，是指通過防錯(cuò)裝置時(shí)能證明不符合操作或者能被探測(cè)出的不合格產(chǎn)品，專門用於檢測(cè)生產(chǎn)線的防錯(cuò)裝置。4.4備份模式：也稱備用方案，是指防錯(cuò)裝置失效後，在保證質(zhì)量的前提下，為保證正常生產(chǎn)而採(cǎi)取的臨時(shí)措施，如100%的人工檢測(cè)；使舟其他替代性的檢驗(yàn)工具等。4?作業(yè)流程5.1開發(fā)階段防錯(cuò)裝置的設(shè)立5.1.1在產(chǎn)品開發(fā)的初期

4、，依據(jù)類似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)（產(chǎn)品不合格報(bào)告、客戶意見和抱怨、服務(wù)中反饋的信息、市場(chǎng)調(diào)硏的信息、管理評(píng)審中的信息、質(zhì)量體系審核中的信息收集產(chǎn)品存在的問題）、同類廠家的設(shè)立情況等來考慮防錯(cuò)裝置的設(shè)立o原則上但不限於以下幾方面應(yīng)考慮設(shè)立防錯(cuò)裝置。?涉及能、安全方面的；?風(fēng)險(xiǎn)係數(shù)和嚴(yán)重度高的；?部件的防錯(cuò)；?關(guān)鍵特殊特性優(yōu)先考慮防錯(cuò)裝置的使用。5.1.2在圖紙和圖紙驗(yàn)證階段，防錯(cuò)是DFMEA和PFMEA的關(guān)鍵輸出。5.1.3所有在圖紙和圖紙驗(yàn)證階段輸出的防錯(cuò)應(yīng)整合到控制計(jì)中，並在批量生產(chǎn)階段被嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)對(duì)其可靠性進(jìn)行確認(rèn)。2

5、.2防錯(cuò)管理程序3.2.1工程部門應(yīng)為每個(gè)防錯(cuò)裝置制訂詳細(xì)和清晰的制定《設(shè)備操作指導(dǎo)書》，計(jì)劃應(yīng)包括：?防錯(cuò)裝置的編號(hào)（與管理計(jì)劃對(duì)應(yīng)）；?工作原理；?檢查方法；?檢查頻次；?出現(xiàn)失效情況下的備用方案。備用方案應(yīng)包括：a?100%人工檢驗(yàn)；b?100%檢查過的產(chǎn)品進(jìn)行視覺標(biāo)識(shí)（在產(chǎn)品標(biāo)簽上說明）；c?應(yīng)保持應(yīng)用備用方案時(shí)的相關(guān)記錄，以便於追溯；d.備用方案由技術(shù)部門確定，質(zhì)量部門確認(rèn)。備用方案下生產(chǎn)的零件應(yīng)能確保所生產(chǎn)的不合格零件不流入下道工序；e.備用方案的關(guān)鍵點(diǎn)必須在防錯(cuò)標(biāo)識(shí)牌紅色的一面簡(jiǎn)單而清晰的展現(xiàn)出來；f

6、?防錯(cuò)裝置失效後所採(cǎi)取的措施應(yīng)在防錯(cuò)驗(yàn)證記錄表中記錄（包括產(chǎn)品和防錯(cuò)裝置的處理措施）。5.2.2《設(shè)備操作指導(dǎo)書》貼於在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)備操作，並易於作業(yè)員查閱。5.3防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件的管理檢查防錯(cuò)裝置的通用做法是使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件，也稱為邊界樣品來證明不符合的操作或者不合格的產(chǎn)品能夠被探測(cè)到。標(biāo)準(zhǔn)樣件必須：?由工程部門和品質(zhì)部門共同確認(rèn)；?正確標(biāo)識(shí)（標(biāo)準(zhǔn)樣件上必須標(biāo)明零件名稱和其應(yīng)用的設(shè)備）；?與正常生產(chǎn)的零件清晰地區(qū)分（用紅色標(biāo)識(shí)區(qū)分）；?應(yīng)進(jìn)行定置，並做好防銹工作，存放於防錯(cuò)裝置附近的位置，方便作業(yè)者存取，有環(huán)境要求的，

7、應(yīng)按要求予以保存，使用部門做好標(biāo)準(zhǔn)樣件的日常維護(hù)。?品質(zhì)部門應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保標(biāo)準(zhǔn)件滿足防錯(cuò)的要求。?工程部門建立防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件清單。5.4防錯(cuò)的使用5.4.1每個(gè)作業(yè)者應(yīng)按防錯(cuò)作業(yè)指導(dǎo)書的要求，經(jīng)過防錯(cuò)的培訓(xùn)o培訓(xùn)包括防錯(cuò)裝置的使用和失效後的應(yīng)急措施。5.4.2作業(yè)者按照規(guī)定的頻次，正確地檢查防錯(cuò)裝置，一般是在首件檢查、模具更換和設(shè)備維修後。必要時(shí)，應(yīng)使用防錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)樣件檢查防錯(cuò)裝置是否有效。5.4.3採(cǎi)用防錯(cuò)標(biāo)牌標(biāo)識(shí)防錯(cuò)的檢查結(jié)果，並張貼在工位附近，防錯(cuò)標(biāo)識(shí)牌見附件一。5.4.4防錯(cuò)驗(yàn)證合格後方能繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)應(yīng)

8、按防錯(cuò)要求作好記錄。5.4.5應(yīng)確保防錯(cuò)裝置在任何時(shí)候都是有效的，如果防錯(cuò)失效，操作工應(yīng)採(cǎi)取以下措施：?立即停機(jī)（作業(yè)者有權(quán)停止生產(chǎn)）；?將防錯(cuò)紅色標(biāo)識(shí)貼於對(duì)應(yīng)機(jī)臺(tái)；?向本班組領(lǐng)班彙報(bào)；?防錯(cuò)裝置驗(yàn)證有效之後的產(chǎn)品應(yīng)全數(shù)檢查，並做好記錄。5.4.6班組長(zhǎng)和檢驗(yàn)員應(yīng)做好防錯(cuò)的日常確認(rèn)和審核工作，包括防錯(cuò)裝置是否有效、作業(yè)者是否對(duì)防錯(cuò)裝置避而不用。5.5防錯(cuò)的審