資源描述：
《TiAl合金精密振動(dòng)電解加工表面質(zhì)量的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。
1、特塑亞坐上巡幽堂TIAI合金精密振動(dòng)電解加工表面質(zhì)量的研究ResearchonSurfaceQuan鑼ofPreciseVibratingElectrochemicalMachiningonT認(rèn)lAlloy北京航空制造工程研究所周玉鳳程小元張志金王洪國(guó)I摘要】電解加工技術(shù)是解決TiAl合金難切削的有效工藝方法，而精密振動(dòng)電解加工技術(shù)可實(shí)現(xiàn)高精度及良好的表面質(zhì)量。開(kāi)展了精密振動(dòng)電解加工TiAl合金試驗(yàn)，研究了不同工藝參數(shù)下TiAl合金的精密振動(dòng)電解加工表面質(zhì)量。結(jié)果表明：隨著電流密度的增加，工件表面粗糙度減??；隨著脈
2、；中頻率的提高，工件表面粗糙度先減小后基本保持不變。優(yōu)化參數(shù)后采用精密振動(dòng)電解加工的試件表面在光學(xué)顯微鏡下均未見(jiàn)到晶間腐蝕。關(guān)鍵詞：精密振動(dòng)電解加工T認(rèn)l合金表面粗糙度晶間腐蝕lABSTRACTlElectrochemicalMachiningisuse如ltosolvetheproblemofhowtomachinetitaniumaluminidealloys，andpreciseVibratingelectrochemicalmachiningcangethighaccuracyandgoodsurf．a(chǎn)ce
3、quali哆Aseriesofexperimentsusingthismachiningmethodisper
4、’o肌edontitaniumaluminidea110ys．Machiningexperimentsarecarriedoutandtheresultsshowmatasmachiningcurrentdensit)rincreases，thesurfaceroughnessdecreases．Withtheincreasesofthepulse仔equency，thesurfaceroughness6
5、rstdecreasesandthenalmostremainsunchanged．AReroptimizingparameters，thereisnointe唱ranularcorrosioninopticalmicroscope．Keywords：PreciseVibratingelectrOchemicalma-chiningTitaniumaluminideaUoySurfacerough-nessIntergranularcorrosionDoI：10．16080門(mén)．issnl671—833x．2015．
6、15．080TiAl合金具有低密度、高比彈性模量以及良好的高溫強(qiáng)度、蠕變抗力和抗氧化能力等優(yōu)點(diǎn)?，已成為新一代航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料，可用于制造壓氣機(jī)高壓葉片，燃?xì)鉁u輪機(jī)的中、低壓葉片，壓氣機(jī)定子擋風(fēng)板，定子機(jī)座以及其他形狀復(fù)雜的大尺寸整體結(jié)構(gòu)，已部分替代鎳基高溫合金‘21。特種加工技術(shù)在難切削材料加工中發(fā)揮了重要作用，解決了許多常規(guī)加工過(guò)程中出現(xiàn)的困難。電解加工技術(shù)是特種加工技術(shù)中的一種重要方法，已成功應(yīng)用于80航空制造技術(shù)·2015年第15期航空發(fā)動(dòng)機(jī)難切削材料整體葉盤(pán)、葉片和機(jī)匣等整體復(fù)雜結(jié)構(gòu)件加工，在批量生產(chǎn)中具有
7、高品質(zhì)、低成本的優(yōu)勢(shì)。TiAl合金在機(jī)械加工中屬難切削材料，開(kāi)展電解相關(guān)試驗(yàn)具有較大的實(shí)用意義。本文針對(duì)TiAl合金開(kāi)展了精密振動(dòng)電解加工的試驗(yàn)研究。通過(guò)對(duì)不同加工工藝參數(shù)下試件表面質(zhì)量的觀測(cè)和分析，掌握其基本電解加工特性和工藝參數(shù)，為精密振動(dòng)電解加工工藝應(yīng)用于TiAl合金結(jié)構(gòu)件的加工奠定了基礎(chǔ)。1試驗(yàn)方法及材料1．1試驗(yàn)材料本試驗(yàn)中使用的TiAl合金材料由北京鋼鐵研究總院提供，試驗(yàn)材料尺寸為西30mm的圓形試塊。1．2試驗(yàn)方法試驗(yàn)在精密振動(dòng)電解加工機(jī)床上進(jìn)行，該機(jī)床配置了高頻窄脈沖電源。加工電極的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用了振
8、動(dòng)進(jìn)給，即加工電極進(jìn)給加工時(shí)，附加了一個(gè)機(jī)械振動(dòng)。當(dāng)陰極振動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)，加工脈沖開(kāi)啟，進(jìn)行加工；當(dāng)陰極振動(dòng)離開(kāi)最低點(diǎn)后，加工脈沖關(guān)閉停止加工，如此循環(huán)往復(fù)完成最終加工。試驗(yàn)中的電解液為15％NaNO，溶液，振動(dòng)頻率為20～100Hz，加工電壓為15～35V，脈沖頻率為25～6000Hz，陰極進(jìn)給速度為0．05。0．35m州min。本試驗(yàn)中，試件表面粗糙度用PGI1240粗糙儀測(cè)定，按照國(guó)標(biāo)GB／T7998—2005在光學(xué)顯微鏡下觀察不同參數(shù)下的試件表面的晶間腐蝕狀況。2試驗(yàn)結(jié)果與分析2．1表面粗糙度表面粗糙度是衡量
9、電解加工表面質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。電解加工表面粗糙度的形成可以從2個(gè)方面說(shuō)明：一方面，在電解加工過(guò)程中，由于工件陽(yáng)極的電化學(xué)溶解使工件原有不平整表面得到整平；另一方面，在陽(yáng)極金屬的電化學(xué)溶解過(guò)程中，由于工件金相組織含有不同金屬元素晶粒，而且不同金屬元素晶粒的電化學(xué)當(dāng)量不同，又加上間隙通道內(nèi)流場(chǎng)的非均勻變化，使陽(yáng)極工件表面各處的溶解速度不一致，導(dǎo)致加工表面上出現(xiàn)
