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1、大體積混凝土施工裂縫控制探討摘要：本文通過對(duì)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因的分析,提出瞭有針對(duì)性的措施，並在郭傢灣電廠鍋爐基礎(chǔ)施工中得到檢驗(yàn)，為大體積混凝土裂縫控制提供瞭一些切實(shí)可行的措關(guān)鍵詞：大體積混凝土施工裂縫控制前言裂縫控制一直是大體積混凝土施工的難點(diǎn)，本文通過分析產(chǎn)生裂縫的原因，在結(jié)合前人經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上提出來控制混凝土裂縫的具體措施，並在工程中實(shí)施應(yīng)用，取得良好效果,為更好的控制大體積混凝土裂縫積累瞭經(jīng)驗(yàn)一、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因分析根據(jù)目前的混凝土施工理論及實(shí)踐教訓(xùn)，大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾方面：1、溫度應(yīng)力引起
2、裂縫水泥在水化過程中要產(chǎn)生大量的熱量，，由於大體積從截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失，使観內(nèi)部的溫度升高。當(dāng)論的內(nèi)部與表面溫差過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形。溫度應(yīng)力與溫差成比，溫差越大，溫度應(yīng)力也越大。當(dāng)輕的抗拉強(qiáng)度不足以抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，便開始產(chǎn)生溫度裂縫2、外部約束條件大體積混凝土一般澆築在地基或混凝土墊層上，混凝土在收縮變形過程受到約束，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，若超過論的抗拉強(qiáng)度，論就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫3、混凝土表面與外界溫差過大從內(nèi)部溫度是由澆築溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和論的散熱溫度三者的疊加。外界溫度
3、越高，観的澆築溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層論與牲內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成大體積論出現(xiàn)裂縫。因此控制碗表面溫度與外界氣溫溫差，也是防止裂縫的重要一環(huán)4、從的收縮變形從的拌合水中，隻有約20%的水分是水泥水化所必需的,其餘80%要被蒸發(fā)。牲中多餘水分的蒸發(fā)是引起輕體積收縮的主要原因之一。若存在約束，就會(huì)產(chǎn)生收縮應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫二、控制裂縫的措施神華神東電力郭傢灣電廠工程鍋爐基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)條件，采用獨(dú)立基礎(chǔ)與筏板基礎(chǔ)相結(jié)合的方式，最大一塊筏板尺寸為31.45m*29.5m*2.2mo2008年8月初開始施工，
4、因其形體大、鋼筋密、混凝土數(shù)量大，為此，我們根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的幾條主要原因，采取瞭有針對(duì)性的措施（一）、降低水泥水化熱水泥及粉煤灰：選用蒙西p•；042.5礦渣水泥；每立方混凝土摻加62血粉煤灰，減少水泥用量，降低水化熱,增加混凝土和易性細(xì)骨料：采用中砂，因?yàn)槭褂弥猩氨扔眉?xì)砂，可減少水及水泥的用量粗骨料：在可泵送情況下，選用粒徑5-31.5mm連續(xù)級(jí)配石子，以減少混凝土收縮變形含泥量：在大體積混凝土中，粗細(xì)骨料的含泥量是要害問題，若骨料中含泥量偏多，不僅增加瞭混凝土的收縮變形,又嚴(yán)重降低瞭混凝土的抗拉強(qiáng)度，對(duì)抗裂
5、的危害性很大。因此骨料必須現(xiàn)場(chǎng)取樣實(shí)測(cè)，石子的含泥量控制在1%以內(nèi)，砂的含泥量控制在2%以內(nèi)外加劑：每立方混凝土中添加NF-AII（高效泵送減水劑）5.8kgo摻加適量的減水劑，它可有效地增加混凝土的流動(dòng)性，且能提高水泥水化率，增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度，從而可降低水化熱，同時(shí)可明顯延緩水化熱釋放速度（二）、改善約束條件1、控制混凝土的入模溫度在高溫季節(jié)施工，采取澆水降低砂、石子溫度，在水中加冰降低水溫等辦法，降低混凝土入模溫度，從而減少混凝土凝固過程的溫升，實(shí)現(xiàn)降低混凝土內(nèi)外溫差的目的2、澆築措施為瞭確保大體積混凝土基礎(chǔ)的整體性，混凝土澆
6、築時(shí)應(yīng)保持澆灌的連續(xù)性，施工時(shí)分層分段澆築、分層振搗，同時(shí)保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好，不致形成施工縫1）基礎(chǔ)平面面積小於50m2時(shí)，選用分段分層的澆築方案。混凝土從底層開始澆築，進(jìn)行一定距離後回來澆築第二層，如此依次向前澆築各層。澆築所用的方法，使混凝土在澆築時(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象?；炷翝埠B髙度超過2m時(shí)，加串筒澆灌2）基礎(chǔ)平面面積超過50?時(shí)，采用階梯狀斜截面推進(jìn)澆築.3）采取二次投料、二次振搗施工法等方法，澆築完成後，在混凝土表面均勻撒上小石子，防止因振搗而導(dǎo)致面層石子過少，及時(shí)排除表面泌水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相
7、應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量3、配置構(gòu)造鋼筋在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、頂板與墻角轉(zhuǎn)折處，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)（三）、控制混凝土表面與外界溫差1、大體積混凝土測(cè)溫測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀進(jìn)行，混凝土澆灌前埋設(shè)測(cè)溫管，把測(cè)溫線引入，利用電子測(cè)溫儀讀取溫度數(shù)據(jù)。養(yǎng)護(hù)期間前3d（天）每8h（小時(shí)）測(cè)溫一次，第4d以後每4h測(cè)溫一次,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小於i（rc時(shí)停止測(cè)溫。在測(cè)溫的同時(shí)，做好測(cè)溫記錄，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大於25*時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)的方案采取適當(dāng)?shù)拇胧瑢夭羁刂圃?59以內(nèi)2、在基礎(chǔ)
8、表面及模板側(cè)面覆蓋石棉被保溫在養(yǎng)護(hù)期間，定人定時(shí)進(jìn)行測(cè)定混凝土內(nèi)外溫度，根據(jù)=t測(cè)溫結(jié)果，調(diào)節(jié)保溫層厚度，以控制混凝土內(nèi)外溫差不超過25°C,確?；炷两Y(jié)構(gòu)不出現(xiàn)溫度裂縫前面提到的降低水化熱的措施、降低入模溫度的措施也有助於降低溫差（四）、減少程的
