水泵機械密封泄漏原因及處理對策芻議

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1、水泵機械密封泄漏原因及處理對策芻議［摘要］木文闡述了因裝配質(zhì)量和運行水質(zhì)造成水泵機械密封的泄漏和產(chǎn)生機械密封失效。針對機械密封不同故障，分析產(chǎn)生原因，采取處理措施，并提出運行和檢維修中注意事項。［關(guān)鍵詞］水泵機械密封泄漏原因措施1?刖S水泵機械密封是一種要求較高的精密部件，對裝配質(zhì)量有很高的要求。對清水泵而言，因機械密封滲漏造成的檢修比例占全部維修泵的一半以上機械密封的運行好壞直接影響到水泵的止常運行。供水所用的運行水泵全部是單級雙吸離心泵，人多采用機械密封，在日常運行檢修中，由于動、靜環(huán)儒擦面的泄漏達到機

2、械密封泄漏的70%以上。解決好機械密封泄漏問題，是保障水泵長周期運行的重點。下面以運行水泵SS300-58A為例，試分析泄漏形成原因及處理方法：從上表可以看Hh運行水泵在結(jié)構(gòu)上屬于臥式單級雙吸離心泵，轉(zhuǎn)子兩端采用單向心滾珠軸承，二硫化鉗潤滑脂潤滑，主軸采用機械密封（設(shè)計使用壽命8000小時），清水介質(zhì)，該設(shè)備運行狀況較好，但檢修周期不穩(wěn)定，機封有時達不到使用壽命就開始泄漏，有時可超過使用壽命，平均一般6000小時左右就出現(xiàn)泄漏。2.水泵機械密封的原理、結(jié)構(gòu)及其泄漏造成的影響2」水泵機械密封結(jié)構(gòu)及原理介紹水泵

3、SS300-58A機械密封結(jié)構(gòu)如圖所示。水泵機械密封由動壞體和靜壞體組成，動環(huán)體為與主軸同心旋轉(zhuǎn)體，固定在主軸上，與主軸Z間采用彈性橡膠圈密封；靜環(huán)體固定在泵座上，與泵填料盒和固定壓蓋采用密封墊密封；動環(huán)體隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，Z間的旋轉(zhuǎn)摩擦密封面即為機械密封的主密封面，動環(huán)上旋轉(zhuǎn)密封圈采用硬質(zhì)耐磨合金，機械強度和剛性較高，靜環(huán)體上的密封環(huán)采用石墨耐儒材料，但材質(zhì)較脆，強度較差。2.2機械密封泄漏情況該泵機械密封如圖所示，從上圖可以看岀，其中有4個泄漏通路需耍密封：（1）動、靜環(huán)密封而Z間的通路；（2）動環(huán)體與主

4、軸Z間的通路;(3)靜環(huán)體與壓蓋Z間的通路；(4)壓蓋與填料盒之間的通路。后三條通道密封零件相對是靜止的，只要保證密封材料不老化損壞，緊固螺栓不松動，密封是比較可靠的，只冇動、靜環(huán)摩擦而由丁主軸的高速旋傳，必須要保證間隙調(diào)整合適，能夠形成有效的密封液膜，才不會造成泄漏，同時彈簧壓縮力要調(diào)整適度，主軸運轉(zhuǎn)的軸向竄動、上下振動不能超標(biāo)，才能保證穩(wěn)定的摩擦狀態(tài)，運行周期才能延長，旋轉(zhuǎn)密封的泄漏是主要要解決的故障。2.3機械密封泄漏引起的不良后果機械密封的四條密封通道，不管哪個出現(xiàn)問題，都會從主軸與填料室端口發(fā)生滲

5、漏或泄漏，引起如下不良后果：(1)發(fā)生泄漏后，主軸甩水，容易造成主軸和泵殼銹蝕，嚴重彫響設(shè)備使用壽命；(2)造成水量流失，水泵效率降低，消耗壇加；(3)一旦發(fā)生泄漏，且短時間內(nèi)摩合不好，說明機械密封狀況惡化，設(shè)備必須檢修，影響氏周期穩(wěn)定運行，修理費用升高；(4)泄漏不利于設(shè)備保養(yǎng)和現(xiàn)場管理。3?影響機械密封的原因分析及處理3」裝配質(zhì)量的影響檢修中對機械密封的裝配質(zhì)量要求很高，裝配不好就會造成機械密封運行中磨合不好，密封不好。3丄1彈簧壓縮量的調(diào)整很關(guān)鍵并不是壓縮量越大密封效果越好，壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急

6、劇磨損，過度的壓縮反而使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端而的能力，導(dǎo)致密封失效。3.1.2動靜環(huán)密封圈的安裝調(diào)整要適度動環(huán)密封圈調(diào)整不能過緊，如杲太緊，一是加劇密封圈與軸套間磨損，過早泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動阻力，在工況變化頻繁時無法適時調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。靜環(huán)密封圈安裝要牢靠，但不宜過緊，一般靜環(huán)材料雖然耐磨，但普遍較脆，過度受力易碎裂，安裝拆卸時也容易造成損壞。3.1.3葉輪鎖母的調(diào)節(jié)對軸間密封有影響一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因索較

7、多，如軸間墊失效、偏移、軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位謀差，接觸而破壞，軸上各部件有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母過緊只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，如果調(diào)整在正常范圍，保持一定壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適吋鎖緊，使軸間密封始終處于良好密封狀態(tài)。3.2電機找止的影響水泵每次檢修后，電機的找正對機械密封也有很大影響，電機與水泵的同軸度越高，則水泵運行屮的徑向跳動越小，如果找屮心數(shù)據(jù)超標(biāo)，則機械密封旋轉(zhuǎn)磨擦密封面不僅要作旋轉(zhuǎn)線性磨合，還存在徑向位移磨合，難以形成冇效的純平面密封，很難保證長周期運

8、行。3.3水泵轉(zhuǎn)子軸向竄動的影響水泵轉(zhuǎn)子軸向竄動超標(biāo)，則旋轉(zhuǎn)密封面間隙變化過人，出現(xiàn)時緊時松現(xiàn)象,動、靜環(huán)密封面作高頻率的撞擊和分離運動，機械密封極易磨損，也很容易破壞液膜發(fā)生泄漏。要保持合理的軸向竄動，主要是水泵的軸承要運行良好，間隙不能超標(biāo)，另外電機的軸向竄動要小，聯(lián)軸器的平面間隙也要合理，不要使電機的軸向竄動通過聯(lián)軸器傳遞到水泵轉(zhuǎn)子上。3.4葉輪狀態(tài)的影響如果葉輪動、靜平衡調(diào)整不到位，或者葉輪的流道中心不正