質(zhì)量動態(tài)分析會56

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1、介休市新建人民醫(yī)院項日質(zhì)量動態(tài)分析會項目部對工程實(shí)體進(jìn)行實(shí)測實(shí)量檢測，發(fā)現(xiàn)實(shí)體偏差值較大，現(xiàn)召開動態(tài)會議，進(jìn)行研究分析，制定改進(jìn)、控制、預(yù)防措施，同時對近期出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行討論，提出改進(jìn)措施。一、出現(xiàn)的質(zhì)量問題1、模板1.1、門洞口下部漲模、洞口不方正下?lián)?.2、樓梯踏步高度不一致（木模支設(shè)）1.3、漲模錯臺1.4、木模支設(shè)觀感差1.5＞柱模容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn)，柱身扭曲等2、鋼筋2?1、露筋2.2、梁、板、柱間距不勻2.3,保護(hù)層厚度過大或過小2.4、鋼筋位移3、混凝土3.1蜂窩、麻面3.2板面平整度3.3爛根二、原因分析及整改措施1、模板1.1、門洞口下部脹模、洞口不方正下?lián)显?/p>

2、因分析：a：水平桿間距過大；b：螺栓未緊固或較松；c：門窗洞口內(nèi)模間采用單對撐，彳仝振搗時被擠偏；各別洞口由于較大，釆用斜撐進(jìn)行對撐，下料不均勻時容易導(dǎo)致斜撐加固不緊，由于澆筑碇時下部側(cè)壓力較大，導(dǎo)致脹模。d：由于門洞口較小連梁底沒有加立桿。e：門洞口靠兩側(cè)面方木支撐頂部，各別部位頂高，造成中間出現(xiàn)洞口不方正現(xiàn)象。f:門窗洞口處模板垂直度較差整改措施：a：嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工，保證水平桿間距。b：驗(yàn)收過程中對螺桿加強(qiáng)驗(yàn)收。C：門窗洞口內(nèi)模間釆用雙對撐，碇澆筑時嚴(yán)格采用分層澆筑，一次澆筑高度不大于50cm,減小碗對模板的側(cè)壓力。在模板下料時要均勻。d:將門洞口處連梁用立桿頂撐起來，并與

3、支撐體系連成一體。e：控制門兩側(cè)方木尺寸，將多出部位鋸掉。f：門窗洞口模板支設(shè)完成后，要進(jìn)行垂直度檢查。1?2樓梯踏步高度不一致（木模支設(shè)）原因分析：a：模板高度不夠；木模支設(shè)時，各別地方傾斜（踩踏較多），導(dǎo)致高度不夠，使踏步出現(xiàn)一高一低。b：殮澆筑時，砂漿向下流；在澆筑婭時，由于震動棒的震動，混凝土流入下部臺階，沒有用鐵鍬將流入下部的混凝土鏟上去，直接抹平導(dǎo)致臺階打高。整改措施：a：樓梯模板控制好下料尺寸，豎向加固用兩道方木，腹板下架設(shè)馬證，避免木模因踩踏造成變形。b：震動完后將多余的混凝土鏟至上層臺階壓平。注意事項：⑴樓梯梁底必須水平，支架必須牢固；⑵樓梯為二次支模澆搗，模板必須

4、進(jìn)行二次復(fù)檢。⑶樓梯板、腹板面平整、不得扭曲。1.3漲模錯臺原因分析：a：模板之間連接沒有搭接好；b：拉桿固定出了冋題沒對接好；整改措施：在施工過程屮加強(qiáng)檢查，對已發(fā)現(xiàn)的問題限時整改。1?4木模支設(shè)觀感差原因分析：a：木模加工粗糙，拼縫不嚴(yán)密由于多次重負(fù)使用墻模，使墻模變形，拼縫較大。b:沒有放置海綿條C：梁、柱、板接頭部位尺寸不準(zhǔn)，錯位。整改措施：a：隨時監(jiān)控模板質(zhì)量，將變形較嚴(yán)重的模板更換。b：新開樓座要求放置海綿條，減少漏漿。C：梁、柱、板接頭部位下料時?？刂坪贸叽缃涌p嚴(yán)密，加固時支撐牢固。1.5柱模容易產(chǎn)生截面尺寸不準(zhǔn)，柱身扭曲等原因分析：a：墻柱鋼筋位移，模板合不上。b：模

5、板定位筋固定位置錯誤。C：加固時模板扭曲。整改措施：a：位移的鋼筋按1:6往下鑿，不得影響木工施工。b：定位筋下料長度不得過長，出板面3-5cm,植筋時不得傾斜,影響模板位置，植筋位置準(zhǔn)確，不得植在墻柱邊線外。保證底部位置正確。C：加固模板時吊線檢查，控制好垂直度、平整度。根據(jù)柱子截面尺寸，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四角做支撐及拉桿。2、鋼筋2?1、露筋原因分析：a：鋼筋固定不牢，漲模鑿后露筋，墻柱模板合模時，容易碰觸水平筋，在經(jīng)過振動棒的振動，使水平筋松動，墻柱連接不牢固，脹模時暗柱隨著確向外擠壓，超出保護(hù)層范圍，剔鑿時出現(xiàn)漏筋。b：澆筑混凝土?xí)r，由于T人踩踏使頂板負(fù)彎矩筋彎鉤外漏。

6、整改措施：a：墻柱與水平筋連接時采用十字綁，將漏綁與跳綁處全部綁扎結(jié)實(shí)，加強(qiáng)墻柱Z間的連接。b:混凝土澆筑時鋪設(shè)支撐板，減少工人操作時在負(fù)彎矩筋上的踩踏。加強(qiáng)看鋼筋人員的責(zé)任心，出現(xiàn)問題及時處理。2.2梁.板.柱間距不勻原因分析：a：箍筋在綁扎時沒有調(diào)勻間距。b：混凝土澆筑時將篩筋震掉。整改措施：a：在梁、柱骨架上用粉筆劃線，綁扎箍筋吋延劃線綁扎。b：綁扎時采用十字綁，加強(qiáng)連接。1.3、保護(hù)層厚度過大或過小原因分析：a：梁板底部墊塊較少。b:梁柱交接處沒有設(shè)置保護(hù)層墊塊，導(dǎo)致下一層鋼筋位移，影響柱保護(hù)層厚度，產(chǎn)生過大或過小。C：工人澆筑混凝土?xí)r踩踏，馬鎧放置較少，導(dǎo)致頂板上部保護(hù)層偏

7、大。整改措施：a：梁底墊塊按照lm—個放置，板底墊塊按照1nV—個放置。b：梁柱交接處相鄰的兩邊采用直徑20mm的廢舊鋼筋做保護(hù)層墊塊，一邊打成135。彎鉤掛在篩筋上。c：混凝土澆筑時鋪設(shè)支撐板，減少工人操作時在負(fù)彎矩筋上的踩踏。踩壞的負(fù)彎矩筋及時修正。3、混凝土1.1蜂窩.麻面原因分析：a：在振動棒使用時沒有按照規(guī)定吋間振動，要求在同一點(diǎn)震動在15-25秒之間。b：兩點(diǎn)之間振動間距較大，不能滿足要求。C：板面拼縫較大，砂漿流岀較多，混凝土中只剩骨料。整改