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《注塑成型缺陷分析對策》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、1.1?講義的口的講義的口的熟悉注塑成型缺陷種類熟悉注塑成型缺陷種類熟悉注塑成型缺陷和關影響因素熟悉注塑成型缺陷和關影響因素提高注槊?成型缺陷全面分析能力和要因分提高注槊?成型缺陷全面分析能力和要因分析能力析能力尋求關鍵對策，解決注塑成型缺陷，提升尋求關鍵對策，解決注塑成型缺陷，提升品質和效益品質和效益2.2.注塑成型要因分析及注塑成型要因分析及改善對策的重耍性改善對策的重耍性提升膠件品質，防止重大膠件品質事故，提升膠件品質，防止重大膠件品質事故,提升企業(yè)競爭力提升企業(yè)競爭力解決啤塑難題，避免無法交貨或交貨延期解決啤塑難題，避免無法
2、交貨或交貨延期降低調機成本降低調機成本降低料耗降低料耗降低不良率降低不良率提升機臺利用率提升機臺利用率3.3?重大膠件品質事故舉例重大膠件品質事故舉例一公司生產多士爐，生產出貨時，貨正一公司生產多士爐，生產岀貨時，貨正常。兒個月后，客戶來了投訴：常。兒個刀后，客戶來了投訴：2020力多士力多士爐，爐，80%80%破裂。破裂。后經調查：用后經調查：用PCPC料啤塑多士爐外殼時，料啤塑多士爐外殼時，產牛應力開裂產牛應力開裂°要因分析;要因分析：PCPC料粘膜，使用脫模劑，料粘膜，使用脫模劑，滲入滲入PCPC分子鏈，造成分子鏈，造成PCP
3、C分子鏈斷裂。分子鏈斷裂。結果：結果:1616萬多士爐海外運回，重拆并組萬多士爐海外運回，重拆并組裝，并賠償巨額損失。裝，并賠償巨額損失。4.4.走膠不齊走膠不齊縮水縮水縮孔縮孔氣泡氣泡料花料花水口氣紋水口氣紋流痕流痕噴射痕噴射痕困氣困氣燒焦燒焦里點里點八、、八、、八、、八、、積垢積垢頂高頂陷頂高頂陷頂白頂白拉白拉白粘膜粘膜不一光澤不一披鋒披鋒偏差尺寸偏差冷膠冷膠拖花拖花混色混色浮纖浮纖爆裂爆裂起皮起皮顏色偏滓顏色偏差翹曲變形翹曲變形夾水線夾水線光澤尺寸2.5.成型缺陷的影響因素成型缺陷的影響因素成型缺陷影響因索原料成型工藝注塑機及
4、周邊設備產品結構模具3.6.成型缺陷的處理步驟成型缺陷的處理步驟定義Define分析Analysis測量Measurement改善Improve控制Control發(fā)生了何種缺陷？何時發(fā)生？頻次如何？不良數/不良率是多少？相關因素有哪些？主耍因素是什么？根本原因是什么？_MAS(measurementsystemanalysis)分析，短射分析，數據量測。制定改進計劃并實施鞏固成果(記錄完整的成型工藝)，并將此種改善方法應用到類似的產品上進行改善。成型缺陷速度位置壓力松退切換射膠計量殘量轉速射膠速度保壓速度背壓射壓保壓烘料熔料溫度模溫
5、溫度成型工藝烘料烘料時間時間烘料冷卻時間成型工藝烘料穩(wěn)定性鎖模力最大注射量最大壓力螺桿直徑壓縮比長徑比射嘴穩(wěn)定性吸水性收縮率流動性結晶性原料型腔系統(tǒng)頂出系統(tǒng)流道系統(tǒng)產品結構澆口平衡性形式位置大小位置平衡性形式大小冷卻系統(tǒng)溫差分布流量介質排氣系統(tǒng)加強筋脫模斜度流程紋面R角壁厚模具7.2模具的系統(tǒng)性驗證模具的系統(tǒng)性驗證-0101注塑機設定注塑機設定驗證模具的目的驗證模具的目的模具安裝的尺寸模具安裝的尺寸脫模方法的功能圖解脫模方法的功能圖解抽芯裝置和針式閥門的射抽芯裝置和針式閥門的射咀的流程圖咀的流程圖熱流道的分布位置熱流道的分布位置溫度
6、控制的設計溫度控制的設計注塑過程參數注塑過程參數注塑件的設計圖注塑件的設計圖流量檢查流量檢查把液壓、電力和氣動等把液壓、電力和氣動等系統(tǒng)連接起來系統(tǒng)連接起來連接溫度控制媒體，設連接溫度控制媒體，設定和檢查流量定和檢查流量設定熱流道的溫度設定熱流道的溫度設定鎖模系統(tǒng)設定鎖模系統(tǒng)開始注塑條件的設定資料資料檢查模具檢查模具設定塑化溫度設定塑化溫度功能性檢查模具安功能性檢查模具安裝裝設定鎖模力、模具設定鎖模力、模具安全力和模具的開安全力和模具的開合移動合移動設定注塑速度和注塑壓設定注塑速度和注塑壓力的界限力的界限大約填充注塑件的98%（用于
7、保證注塑件的質量）開始時選用合適的保開始時選用合適的保壓壓力壓壓力設定保壓時間設定保圧時間線是1不填充檢討輸入最佳保壓壓力，輸入最佳保壓壓力，（或利用保壓分布曲（或利用保壓分布曲線）接上表設定整體的移動設定整體的移動有理據而又真實地預計冷卻時有理據而又真實地預計冷卻時間間優(yōu)化停機時間優(yōu)化停機時間檢查熔料墊檢查熔料墊設定監(jiān)察時間設定監(jiān)察時間注塑件已達致所需的品質？（可能需要修改模具）優(yōu)化殘余冷卻時間和檢查注塑優(yōu)化殘余冷卻時間和檢查注塑件的質量件的質量設定螺桿速度、推動壓力、釋設定螺桿速度、推動壓力、釋壓、螺桿回轉速度和儲料行程壓、螺桿
8、回轉速度和儲料行程選擇轉壓點和或儲料行程選擇轉壓點和或儲料行程開始的設定不是改變熔料和或模壓溫度9是1設定塑化條件這章詳細敘述模具的系統(tǒng)化驗證程序，從而加快找出最佳的糾正方法。咨料在開始驗證任何模具的步驟前，必須先具備該套模具、塑膠物
