TS16949工具培訓(xùn)-產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃-1

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1、產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃APQPAdvancedProductQualityPlanning8/5/20211APQP第一部分APQP簡介APQP的英文為：AduancedProductQualityPlanningandControlPlan，意為產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃。8/5/20212什么是APQP?是一種系統(tǒng)的、結(jié)構(gòu)化的方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客要求的必須步驟；把一系列工作任務(wù)/工具/方法按邏輯順序進(jìn)行排列，易于理解。8/5/20213APQP目的?利用各相關(guān)部門人員的積極性，獲得有效的溝通；準(zhǔn)時(shí)地完成計(jì)劃安排的工

2、作任務(wù)；使質(zhì)量問題和隱患消除或降低；使投產(chǎn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)最小。8/5/20214APQP的益處?APQP提供了一套可供遵循的前后連貫的工作步驟-有效地利用資源，集中優(yōu)勢資源；-可以盡早識別出所需的更改；-避免試生產(chǎn)或試生產(chǎn)后的更改；-以最底的成本按時(shí)提供合格的產(chǎn)品；-應(yīng)用同步工程，縮短開發(fā)周期。8/5/20215APQP突出特點(diǎn)強(qiáng)調(diào)從顧客呼聲入手強(qiáng)調(diào)管理層的支持強(qiáng)調(diào)小組的工作方法強(qiáng)調(diào)同步工程強(qiáng)調(diào)信息溝通的重要性強(qiáng)調(diào)培訓(xùn)的重要性強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)8/5/20216質(zhì)量策劃循環(huán)示意質(zhì)量策劃循環(huán)將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)，闡明了對持續(xù)改進(jìn)的永無止境的追求

3、。這種改進(jìn)是通過每次策劃項(xiàng)目的過程獲取經(jīng)驗(yàn)，并將其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)的。類似的或重復(fù)的策劃就為固定的動(dòng)作模式奠定基礎(chǔ)，是縮短策劃周期，增強(qiáng)競爭能力的必然過程，同時(shí)也是質(zhì)量管理水平提高的過程。8/5/20218質(zhì)量策劃循環(huán)PLAN首先改善你的操作，通過找出事件中存在的問題（確定應(yīng)著手的問題點(diǎn)），得到解決這次問題的方案；DO首先在小范圍內(nèi)改變設(shè)定去解決問題，在測試中判定這一改變是否可行；CHECK判定所希望的效果達(dá)成與否，同時(shí)，繼續(xù)確定變動(dòng)因素，從而判定任何可能出現(xiàn)的問題；ACT如果試驗(yàn)成功，將此變動(dòng)納入正常工作中，如果不成功重新開始

4、P階段。PDCA8/5/20219PDCA所用工具和技術(shù)PLAN變化為帶來改善顧客/供應(yīng)商圖流程圖柏拉多圖集體討論正態(tài)分布圖魚刺圖故障評價(jià)要因分析ACT從變化中取得最大效益工程流程圖工程標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)信息控制為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行正式訓(xùn)練CHECK在工作中尋找變化和研究選定工程DATA列表圖表分析控制圖指出關(guān)鍵執(zhí)行方案DO首先在一小范圍內(nèi)變化并持續(xù)追蹤小集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)才能實(shí)踐設(shè)計(jì)限制沖突在職訓(xùn)練PDCA8/5/202110產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖*設(shè)計(jì)責(zé)任*僅限制造服務(wù)供方如熱處理貯存、運(yùn)輸?shù)鹊却_定范圍XXX計(jì)劃和確定（第一章）X產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)（第二章）X可行性（2

5、.13）XXX過程設(shè)計(jì)和開發(fā)（第三章）XXX產(chǎn)品和過程確認(rèn)（第四章）XXX反饋、評定和糾正措施（第五章）XXX控制計(jì)劃方法論（第六章）XXX8/5/202111產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本步驟步驟工作重點(diǎn)組織小組確定跨功能小組（技術(shù)、制造、資材、采購、品質(zhì)、業(yè)務(wù)、服務(wù)、分包商和顧客代表）確定范圍識別顧客的需要、期望和要求小組間的聯(lián)系建立顧客、供應(yīng)商的小組的聯(lián)系渠道（如定期會(huì)議）訓(xùn)練為滿足顧客需要、期望和要求所需訓(xùn)練顧客和供貨商的參與主要顧客與供貨商共同參與品質(zhì)策劃8/5/202112產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本步驟步驟工作重點(diǎn)同步技術(shù)跨功能小組為共同目的而進(jìn)行

6、的程序，盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入控制計(jì)劃控制零組件和過程系統(tǒng)的書面描述問題的解決解決小組在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和／或加工過程中遇到的問題產(chǎn)品質(zhì)量策劃的進(jìn)度計(jì)劃制定進(jìn)度計(jì)劃與顧客要求的進(jìn)度有關(guān)的計(jì)劃小組應(yīng)確保其進(jìn)度符合顧客進(jìn)度要求8/5/202113組成小組多功能小組工程（典型的領(lǐng)導(dǎo)者）質(zhì)保采購工程制造原料控制銷售/營銷外部資源可能包括顧客和供應(yīng)商的參與8/5/202114確定范圍在產(chǎn)品項(xiàng)目的最早階段，重要的是識別顧客需要、期望和要求，召開會(huì)議，確定：任命一名項(xiàng)目小組組長確定小組成員的作用和責(zé)任確認(rèn)和了解顧客（內(nèi)、外部）及其期望評估項(xiàng)目可行性（設(shè)計(jì)、性能要

7、求和制造過程）確定成本、時(shí)間安排和應(yīng)考慮的限制條件確定需要從顧客那里得到那些幫助確定報(bào)告的程序和方法設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃（如果項(xiàng)目進(jìn)行）8/5/202115Team-to-Team信息溝通APQP方法的使用理解“我們?nèi)绾蜗駡F(tuán)隊(duì)一樣工作顧客團(tuán)隊(duì)內(nèi)部團(tuán)隊(duì)定期會(huì)議供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)顧客供應(yīng)商使用APQP8/5/202116培訓(xùn)顧客需求和期望團(tuán)隊(duì)工作過程基本技巧開發(fā)技巧APQP方法FMEAAPQPPPAP8/5/202117包括顧客和供應(yīng)商顧客是開發(fā)項(xiàng)目的發(fā)起者供應(yīng)商有義務(wù)組成多功能小組進(jìn)行開發(fā)過程的管理供應(yīng)商期望他的分供應(yīng)商履行同樣的職能8/5/202118同步

8、工程（SimultaneousEngineering）也稱為并行工程或并行設(shè)計(jì)（ConcurrentDesign），是一種集成的并行地設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其相關(guān)的各種過程（包括制造過程和支