TS16949五大工具培訓(xùn)教材1_APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

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1、質(zhì)量管理體系五種核心工具培訓(xùn)教材（一）APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan22目錄一、計(jì)劃和確定項(xiàng)目-----------------------6二、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)-----------------------10三、過程設(shè)計(jì)和開發(fā)------------------------13四、產(chǎn)品和過程確認(rèn)------------------------16五、反饋、評(píng)定和糾正措施---------------18六、控制計(jì)劃方法論----------------

2、----------1922產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則定義：產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。目標(biāo)：是促進(jìn)與所涉及的每一個(gè)人的聯(lián)系，促進(jìn)參與各方相互信任和支持，以確保所要求的步驟按時(shí)完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾。產(chǎn)品質(zhì)量策劃的好處l引導(dǎo)資源，使顧客滿意；l促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別；l避免晚期更改；l以最低成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。每一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃是獨(dú)立的。實(shí)際的進(jìn)度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望/或其他的實(shí)際情況而定。實(shí)際工作、工裝和/或分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)

3、量策劃循環(huán)中越早實(shí)施越好。產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)22產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本步驟●組織小組：產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責(zé)。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與?？绻δ苄〗M可包括：技術(shù)、制造、材料控制、采購(gòu)、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表?！翊_定范圍：——選出項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督策劃過程；——確定每一代表方的作用和職責(zé)；——確定顧客（內(nèi)部和外部）；——確定顧客的要求；——確定小組職能及小組成員，哪些個(gè)人或分包方應(yīng)被列入，哪些可排除；理解顧客的期望，如：設(shè)計(jì)、試驗(yàn)次數(shù)；——對(duì)所提出來的設(shè)計(jì)、性能要求和制造過程評(píng)定其可

4、行性；——確定成本、進(jìn)度和應(yīng)考慮的限制條件；——確定所需的來自于顧客的幫助；——確定所采用的報(bào)告過程或形式?！裥〗M間的聯(lián)系：建立顧客、供應(yīng)商和小組的聯(lián)系渠道（如定期會(huì)議）。聯(lián)系程序取決于需要解決的問題的數(shù)量?！衽嘤?xùn)：為滿足顧客需要、期望和要求及開發(fā)技能所需的培訓(xùn)?！耦櫩团c供方的參與：顧客可與其供方共同進(jìn)行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣要求其分承包方?！裢郊夹g(shù)：是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)化的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)階段，其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入，確保其它領(lǐng)域/小組的計(jì)劃

5、和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo)?！窨刂朴?jì)劃：是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述。單獨(dú)的控制計(jì)劃包括三個(gè)獨(dú)立的階段：-----樣件：在制造過程中，對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；-----試生產(chǎn)：在樣件試制后，全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述；22----生產(chǎn)：在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件?！駟栴}的解決：在策劃過程中，小組將遇到在產(chǎn)品設(shè)計(jì)/或加工過程中的問題，建議采用多方論證的解決方法?！癞a(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃：＊GMAPQP項(xiàng)目策劃/進(jìn)度表GM1927-1，VW新零件質(zhì)量提高計(jì)劃—項(xiàng)目進(jìn)度狀況表。

6、——小組在完成組織活動(dòng)后的第一次工作就是制定進(jìn)度計(jì)劃。——小組成員應(yīng)在每一事項(xiàng)、措施和進(jìn)度上意見一致?！M(jìn)度圖表包括：任務(wù)、分配和/或其他事項(xiàng)，措施，負(fù)責(zé)部門和個(gè)人，每一事項(xiàng)“起始”和“完成”日期，并記錄進(jìn)展的實(shí)際點(diǎn)。監(jiān)控焦點(diǎn)集中于要求特別項(xiàng)目，以起到支持項(xiàng)目監(jiān)測(cè)的作用。●與進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃：小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或超過顧客進(jìn)度計(jì)劃。產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表概念形成/批準(zhǔn)項(xiàng)目批準(zhǔn)樣件試生產(chǎn)批產(chǎn)策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)產(chǎn)品和過程確認(rèn)策劃生產(chǎn)反饋、評(píng)定和整改措施計(jì)劃和產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程設(shè)計(jì)產(chǎn)品和反饋、評(píng)定確定項(xiàng)目和開發(fā)驗(yàn)證和開發(fā)驗(yàn)證過程確認(rèn)和糾

7、正措施APQP工作的幾個(gè)階段1．計(jì)劃和確定項(xiàng)目2．產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證3．過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證4．產(chǎn)品和過程確認(rèn)5．反饋、評(píng)定和糾正措施注：VDA中將項(xiàng)目策劃分成若干個(gè)單個(gè)任務(wù)領(lǐng)域，在每個(gè)任務(wù)領(lǐng)域完成處，作為檢查點(diǎn)，叫做“里程碑”。一個(gè)項(xiàng)目的里程碑的數(shù)量、名稱和內(nèi)容可視項(xiàng)目的具體情況而定。22一、計(jì)劃和確定項(xiàng)目在這一階段，就是要確保對(duì)顧客的需要和期望的一個(gè)明確的了解，以計(jì)劃和規(guī)定質(zhì)量項(xiàng)目。所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競(jìng)爭(zhēng)者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。輸入輸出●顧客的呼聲●設(shè)計(jì)目標(biāo)——市場(chǎng)調(diào)研●可靠性和質(zhì)量目標(biāo)——保修記錄和質(zhì)量信息●初始材料清單——小組

8、經(jīng)驗(yàn)●初始過程流程圖●業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷策略●特殊產(chǎn)品和過程特性的初始清單●產(chǎn)品和過程指標(biāo)●產(chǎn)品保證計(jì)劃●產(chǎn)品和過程設(shè)想●管理者支持●產(chǎn)品可靠性研究●顧客