預(yù)制箱梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

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1、施工技術(shù)交底記錄工程項(xiàng)目名稱：京新高速臨河至白疙瘩段（阿拉善盟境內(nèi)）LBAMSG-1編號(hào)：?jiǎn)挝还こ毯仆▓D中橋（K42+650）分部（項(xiàng)）工程箱梁預(yù)制施工單位長(zhǎng)治源泰建筑勞務(wù)有限公司交底時(shí)間交底提要預(yù)制箱梁鋼筋加工與安裝技術(shù)交底交底內(nèi)容施工工藝、鋼筋加工技術(shù)要求、質(zhì)量要求。詳見附件第1頁(yè)，共9頁(yè)。工程大樣圖及分部斷面或剖面圖詳見施工設(shè)計(jì)圖第四冊(cè)第四分冊(cè)施工注意事項(xiàng)在保證安全的前提下嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行施工。安全質(zhì)量措施安全措施：1、鋼筋加工作業(yè)前，必須檢查機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)施等，符合安全要求后方可作業(yè)。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴整齊，戴好安全帽。2、操作人員必

2、須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。電路故障必須有專業(yè)電工排除。3、電纜線、電焊機(jī)把線要理順，布置在合適的位置，用電要符合安全規(guī)范要求。4、電動(dòng)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。手工前按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場(chǎng)前，必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。5、展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭，切斷前應(yīng)壓穩(wěn)；人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過(guò)猛。6、綁扎鋼筋的綁絲頭要彎回至骨架內(nèi)側(cè)。施工人員不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。暫停綁扎時(shí)，認(rèn)真檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。7、抬運(yùn)鋼筋人員要協(xié)調(diào)

3、配合，互相呼應(yīng)。切斷長(zhǎng)料時(shí)，要有專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時(shí)動(dòng)作要一致。鋼筋短頭要使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm、時(shí)，要使用鋼管套夾具夾住，嚴(yán)禁手扶。8、在儲(chǔ)存、加工、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中及安裝完成后，設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，以防止其他車輛或作業(yè)對(duì)鋼筋半成品、成品的碰撞、砸、刮。質(zhì)量保證措施:1、加工完成的鋼筋，應(yīng)堆置在鋼筋加工棚內(nèi)；露天對(duì)置時(shí)，應(yīng)墊高并采用防水材料遮蓋。已成型的骨架，應(yīng)墊高放置并加遮蓋，應(yīng)有防止滑動(dòng)、滾動(dòng)的斜塊、楔塊或拉繩。2、對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間暴露的預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)采取防銹、防污染措施。審核人交底人接受交底人交底單位：中國(guó)建筑股份有限公司LBAMSGG-

4、1項(xiàng)目總承包管理部第五項(xiàng)目部附件：預(yù)制箱梁鋼筋加工及安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做好鋼筋下料單和加工大樣圖；2、向施工班組進(jìn)行書面一級(jí)技術(shù)交底和安全交底；3、對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、操作、安全培訓(xùn)，確保施工過(guò)程的工程質(zhì)量和人身安全；4、機(jī)械準(zhǔn)備：發(fā)電機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、電焊機(jī)、龍門吊、鋼筋定位胎架；5、安全設(shè)備：安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、應(yīng)急照明燈等。二、原材料存放1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單；2、鋼筋必須按不同品種、規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆置整齊，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志；3

5、、存放場(chǎng)地應(yīng)有防、排水設(shè)施，且鋼筋宜放置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高或堆置在臺(tái)座上，頂部采用合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。三、技術(shù)要求1、鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，加工前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，對(duì)除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)，已傷蝕截面的應(yīng)剔除不用；2、鋼筋下料、加工前應(yīng)對(duì)鋼筋的下料長(zhǎng)度、連接接頭的設(shè)置等進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，避免出現(xiàn)主筋不必要的接長(zhǎng)、連接長(zhǎng)度不足、焊接接頭位置不符合要求、彎曲角度不滿足設(shè)計(jì)要求、鋼筋骨架或鋼筋籠扭曲等現(xiàn)象；3、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)在用調(diào)直機(jī)調(diào)直；4、鋼筋彎曲加工時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)一

6、次玩去成型，不得反復(fù)彎折或調(diào)制后再?gòu)?，?yán)禁熱彎成型；5、鋼筋焊接采用電弧焊時(shí)，焊條的選擇、搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求，并保證鋼筋軸線同心；6、混凝土澆筑后，對(duì)外露時(shí)間較長(zhǎng)的預(yù)留（埋）鋼筋，應(yīng)選擇合適的防銹方式進(jìn)行保護(hù)，如包裹、刷涂；防銹材料等；7、鋼筋骨架的保護(hù)層宜使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，其強(qiáng)度不得低于混凝土強(qiáng)度，綁扎應(yīng)牢固，墊塊布置的數(shù)量應(yīng)不少于4-6個(gè)/m2,如鋼筋直徑較小，則應(yīng)適當(dāng)加密；8、第8頁(yè)共9頁(yè)``鋼筋的綁扎應(yīng)在專用胎架上綁扎成型，再整體吊裝的方式安裝。胎架上應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)記出構(gòu)造鋼筋的位置，以有效確保鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確并避免鋼筋缺失。所有鋼筋交叉點(diǎn)

7、應(yīng)雙絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)點(diǎn)焊焊牢，鋼絲綁扎時(shí)絲頭朝結(jié)構(gòu)內(nèi)彎，防止絲頭進(jìn)入混凝土保護(hù)層，產(chǎn)生銹蝕；1、鋼筋在綁扎、安裝時(shí)宜采用定位架準(zhǔn)確定位，伸縮裝置及防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋、翼緣濕接縫環(huán)形鋼筋宜采用輔助措施進(jìn)行定位；2、梁端摸、端部側(cè)模應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開槽、開孔，保證預(yù)制梁端頭橫向鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置；3、部分鋼筋位置沖突時(shí)，嚴(yán)禁隨意切割，鋼筋避讓時(shí)，用遵循普通鋼筋讓預(yù)應(yīng)力鋼筋，次要鋼筋讓主要鋼筋的原則。當(dāng)無(wú)法避讓時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意后可適當(dāng)改變沖突處鋼筋的加工形狀；4、支座預(yù)埋鋼板應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理，宜在鋼筋綁扎前采用樹脂等材料黏貼在底模上，防止在

8、混凝土澆筑時(shí)上浮、位移。一、鋼筋加工1、鋼筋下料1）鋼筋的牌號(hào)、級(jí)