學習情境9授課教案

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1、包頭職業(yè)技術(shù)學院教案首頁課程名稱數(shù)控車削編程與操作加工學習情境名稱學習情境9授課時數(shù)8總學時120授課班級授課日期工作任務(wù)套類零件的車削加工職業(yè)能力要求1?能操作數(shù)控車床。2.能在數(shù)控午床上完成套類零件的加工。3.具有手工編制套類零件數(shù)控車床加工程序的能力。4.具備制訂套類零件數(shù)控午床加工工藝基本能丿J。5.能使用三爪卡盤正確裝夾該零件。6.能處理現(xiàn)場簡單編程、操作、加工技術(shù)問題。7.能刈■數(shù)控車床進行常規(guī)FI常維護。&能對套類零件進行初步評價及分析。9.具冇良好的職業(yè)綜合索養(yǎng)和工作態(tài)度。教學內(nèi)容1?套類零件工藝信息分析方法。2.套類零件加工順序確定方法。3.套

2、類零件刀具、夾具的選擇及使用。4.套類零件工件坐標原點、走刀路線的確定方法。5.編制套類零件數(shù)控車床加工程序的方法。6.套類零件虛擬及實際操作加工方法。7?使用游標卡尺、R規(guī)對套類零件進行質(zhì)量檢測的方法。8.套類零件加工質(zhì)量評價及超差原因分析的基本方法。教學資源文本、課件、仿真軟件、網(wǎng)絡(luò)、CK6136S數(shù)控車床、教學視頻、參考資料教學環(huán)境數(shù)控加工實訓中心實訓基地、數(shù)控編程與仿真加工實訓中心、“教、學、做一體化”多媒體教學平臺指導教師編制時間學習情境9——套類零件的車削加工第一部分：工作任務(wù)描述1.加工零件項目任務(wù)名稱：套類零件的車削加工。2.零件類型描述：該零件

3、屈于較簡單的套類零件，是使用數(shù)控車床加工的基本零件輪廓形狀。是數(shù)控車削加工中難度較低的基本零件之一。3.任務(wù)內(nèi)容描述：已知毛坯材料為45鋼，毛坯尺寸為045mmX100mm的棒料。制定零件加工工藝，編寫零件加工程序，并在仿真軟件上進行虛擬操作加工，最后在數(shù)控車床上進行實際操作加工，并對加工后的零件進行檢測、評價。?p寸04170￥(mR12c2cE1.6.saea.179oo3技術(shù)要求：1.不允許使用砂布或鋰刀修整表面；2.未注倒角cl.3.其余尺寸公差I(lǐng)T12.套審核I件數(shù)5比例1：1材料45鋼圖號C09-01包頭職業(yè)技術(shù)學院第二部分：學習情境教學設(shè)計學習領(lǐng)域

4、5：數(shù)控車削編程與操作加工總學時120學習情境9.1：套類零件的車削加工課時8學習目標學習內(nèi)容1.掌握套類零件加工工藝制定方案。2.掌握套類零件編程方法并能在仿真軟件上進行虛擬操作加工。3.能將零件正確安裝在三爪卡盤上。4.能將外圓車刀、切槽刀、鎮(zhèn)孔刀、正確安裝在刀架上以及小心鉆、鉆頭在尾座上的正確安裝。5.正確擺放操作加工所需工具、量具。6.能按操作規(guī)范合理使用ck6136s臥式數(shù)控車床，并完成套類零件的加工。7.能正確使用游標卡尺套類零件進行檢測。&能對所完成的零件進行評價及超并原因分析。1?根據(jù)零件圖紙進行零件工藝信息分析，確定加工順序，并填入相應(yīng)的卡片中

5、。2?合理選擇適合該零件加工的刀具，并完成相應(yīng)卡片的填寫。3?合理選擇適合該零件加工的切削用量，并完成相應(yīng)卡片的填寫。4?合理選擇該零件工件坐標原點，確定走刀路線，并完成相應(yīng)卡片的填寫。5?根據(jù)該零件編程耍求計算基點坐標，完成相關(guān)的尺寸鏈計算。6.根據(jù)該零件的加工要求編制程序清單，進行虛擬及實際操作加工。7?止確選擇并使用和關(guān)量具對該零件進行檢測，并完成相應(yīng)卡片的填寫。學習環(huán)節(jié)設(shè)計教學方法1.制定工藝方案2.編制程序、仿真操作加工3.實際操作加工4.零件檢測5.學習評價宏觀教學方法微觀教學方法?引導文教學法?項口教學法?項目單元訓練法?演示法?講述法?討論法?仿

6、真法?實操法?引導法?講解法?范例法學習環(huán)節(jié)一：制定工藝方案1.1分析零件圖工藝信息：教師布置工作任務(wù)，學生資訊，教師解惑，學生填寫零件圖工藝信息分析卡片，見表1-1。表1-1零件圖工藝信息分析卡片單位名稱包頭職業(yè)技術(shù)院班級學號姓名成績零件圖號C09-01零件名稱套分析內(nèi)容分析理由形狀、尺寸大小該零件表而山內(nèi)外圓柱而、內(nèi)圓錐而、順圓弧、及外槽等表而纟匸成。形狀比較簡單，是較典型的套類零件。因此，可選擇ck6136:臥式數(shù)控車床，選擇外圓車刀、外切槽刀、鐐孔刀、及中心鉆、鉆頭進行加工。確定加工順序按由內(nèi)到外、由粗到精、市近到遠的原則確定，在一次裝夾屮盡可能加工出較

7、多的工件表血。結(jié)名木零件的結(jié)構(gòu)特征，可先加工內(nèi)孔各表面，然后加工外輪廓表1機結(jié)構(gòu)工藝性該零件的結(jié)構(gòu)工藝性好，便于裝夾、加工。因此，可選用標準丿、貝進行加工。幾何要素尺寸標注該零件輪廓幾何要素定義完整，尺寸標注符合數(shù)控加工要求，有統(tǒng)一的設(shè)計基準，口便于加工、測量。精度、表面粗糙度該零件內(nèi)孔020捫、外圓036,03有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求，以及長度17紅03、70［。03,并且內(nèi)孔020軸線對036基準軸線A的同軸度公羌為00.02。其中尺寸公差等級為IT7-1T8級，圖中未注尺寸公差按1T9-1T10級處理。該零件表面質(zhì)量要求最高為Rai.6,其余為Ra

8、3.2。由于該零件精度和