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1、........目錄摘要Abstract1緒論12橋殼設(shè)計12.1橋殼的設(shè)計要求22.2橋殼的結(jié)構(gòu)型式22.3橋殼的三維參數(shù)化設(shè)計22.4橋殼強(qiáng)度計算32.4.1橋殼的靜彎曲應(yīng)力計算32.4.2在不平路面沖擊載荷作用下橋殼的強(qiáng)度計算52.4.3汽車以最大牽引力行駛時橋殼的強(qiáng)度計算52.4.4汽車緊急制動時橋殼的強(qiáng)度計算72.4.5汽車受最大側(cè)向力時橋殼的強(qiáng)度計算93半軸的設(shè)計143.1半軸形式143.2三維建模143.3實心半軸強(qiáng)度校核計算:143.3.1半軸材料的性能指標(biāo):143.3.2斷面B-B處的強(qiáng)度計算:143.3.3斷面B-B處的強(qiáng)度計
2、算(四檔時)163.3.4斷面C-C處強(qiáng)度計算173.4空心半軸強(qiáng)度校核17.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........3.4.1斷面B-B處的強(qiáng)度校核173.4.2斷面B-B處的強(qiáng)度計算(四檔時)183.4.3斷面C-C處的強(qiáng)度計算18結(jié)論19參考文獻(xiàn)致謝微型汽車后驅(qū)動橋半軸和橋殼設(shè)計1緒論驅(qū)動橋殼是汽車的主要部件之一,它既是傳動系的主要組件,又是行駛系的主要組件。在傳動系中驅(qū)動橋殼主要作用是支承并保護(hù)主減速器,差速器和半軸等;在行駛系中,驅(qū)動橋殼的主要作用是使左右驅(qū)動車輪的軸向相對位置固定,與從動橋一起支承車架及其上的各總成質(zhì)量,同時,在汽車行駛時,承受
3、有車輪傳來的路面反作用力和力矩,并經(jīng)懸架傳給車架。因此,驅(qū)動橋殼應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,質(zhì)量小,以便主減速器的拆裝和調(diào)整。半軸是差速器與驅(qū)動輪之間傳遞動力的實心軸,其首要任務(wù)是傳遞扭矩。本橋采用非斷開式驅(qū)動橋,普通非斷開式驅(qū)動橋由于其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、工作可靠,最廣泛地用在各種汽車上。采用鋼板沖壓-焊接的整體式橋殼可顯著地減輕驅(qū)動橋的質(zhì)量。采用半浮式半軸,它具有結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量小、尺寸緊湊、造價低廉等優(yōu)點(diǎn),質(zhì)量較小、使用條件較好、承載負(fù)荷也不大。本設(shè)計過程中采用UG軟件進(jìn)行三維參數(shù)化設(shè)計。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........UG致力于CAD/CAM/C
4、AE一體化即從概念設(shè)計到制造到工程分析的整個產(chǎn)品開發(fā)過程。通過應(yīng)用主模型方法,使得從設(shè)計到制造的所有應(yīng)用相關(guān)聯(lián)。通過使用主模型,支持?jǐn)U展企業(yè)范圍的并行協(xié)作,可進(jìn)行無圖加工??紤]到目前實際設(shè)計要求,利用UG3D-2D轉(zhuǎn)換功能將其輸出為AutoCAD格式文件,并在AutoCAD環(huán)境下進(jìn)行修改編輯。本文擬通過橋殼和半軸強(qiáng)度校核計算的設(shè)計方法,實現(xiàn)UG三維模型到二維圖紙轉(zhuǎn)化的目標(biāo)。.專業(yè)學(xué)習(xí)資料.........2橋殼設(shè)計2.1橋殼的設(shè)計要求驅(qū)動橋殼應(yīng)滿足如下設(shè)計要求:(1)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證主減速器齒輪嚙合正常并不使半軸產(chǎn)生附加彎曲應(yīng)力。(
5、2)在保證強(qiáng)度和剛度的前提下,盡量減少質(zhì)量以提高行駛平順性。(3)保證足夠的離地間隙。(4)結(jié)構(gòu)工藝性好,成本低。(5)保護(hù)裝于其上的傳動系部件和防止泥水侵入。(6)拆裝、調(diào)整和維修方便[1]。2.2橋殼的結(jié)構(gòu)型式驅(qū)動橋殼大致可分為可分式,整體式和組合式三種形式。本橋采用整體式橋殼,它的特點(diǎn)是整個橋殼是一根空心梁,橋殼和主減速器殼為兩體。它具有強(qiáng)度和剛度較大,主減速器拆裝,調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn)。按制造工藝不同,整體式橋殼可分為鑄造式,鋼板沖壓焊接式和擴(kuò)張成形式三種。迄今為止,國內(nèi)微型車驅(qū)動橋殼一直采用鋼板沖壓焊接式驅(qū)動橋殼。它具有很多優(yōu)點(diǎn):.專業(yè)學(xué)習(xí)資
6、料.........(1)沖焊橋殼自重輕,材料利用率高。據(jù)國外統(tǒng)計,沖焊橋殼比鑄鋼橋殼的自重減小37%左右,其單軸負(fù)荷也大為增加,達(dá)169~125%。(2)質(zhì)量高,尤其是疲勞強(qiáng)度。電子束焊接的鋼板沖壓橋殼疲勞值達(dá)150~200萬次;采用CO2氣體保護(hù)焊焊接鋼板沖壓橋殼的疲勞值也可達(dá)100萬次左右,均超過JB3804-84規(guī)定橋殼疲勞值不低于80萬次的要求,從而使用更安全可靠。(3)成本低,生產(chǎn)率高,易實現(xiàn)大批量機(jī)械化生產(chǎn)。據(jù)國外資料介紹,批量生產(chǎn)16000根以上,成本可降低30~50%。沖焊橋殼工藝性好,便于實現(xiàn)機(jī)械化,自動化生產(chǎn),也利于多品種專
7、業(yè)化生產(chǎn)。因此,國外大中小型車橋基本上都采用沖焊橋殼,鑄造橋殼極少。在汽車行駛過程中,橋殼承受繁重的負(fù)荷,設(shè)計時必須考慮在動載荷下橋殼有足夠的強(qiáng)度和剛度。為了減小汽車的簧下質(zhì)量以利于降低動載荷、提高汽車的行駛平順性,在保證強(qiáng)度和剛度的前提下應(yīng)力求減小橋殼的質(zhì)量。橋殼還應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、制造方便以利于降低成本。其結(jié)構(gòu)還應(yīng)保證主減速器的拆裝、調(diào)整、維修和保養(yǎng)方便。在選擇橋殼的結(jié)構(gòu)型式時,還應(yīng)考慮汽車的類型、使用要求、制造條件、材料供應(yīng)等。橋殼是為驅(qū)動各種零部件提供定位連接和支承包容的基礎(chǔ)件。橋殼焊接總成的成本,約占驅(qū)動橋總成的1/5~1/6。因此橋殼的合理
8、設(shè)計和經(jīng)濟(jì)制造,對確保驅(qū)動橋性能和降低生產(chǎn)成本,具有十分重要的意義[1]。2.3橋殼的三維參數(shù)化設(shè)計在UG三維環(huán)境下,運(yùn)用草圖、拉伸、旋