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1、目錄前言1第一章：箱型梁焊接結構設計概述41.1概述41.1.1箱形梁結構的組成及制造關鍵點41.1.2箱型梁焊接結構設計要求51.2箱型梁焊接結構材料的選擇71.2.1箱型梁焊接結構的性能要求71.2.2確定材料81.2.3分析正火鋼WH530(15MnNbR)焊接性分析11第二章箱型梁結構焊接工藝設計162.1箱型梁焊縫位置162.2焊縫接頭形式（坡口、坡口角度、鈍邊、間隙）172.3焊接方法的選擇192.4焊接材料192.5焊接工藝參數(shù)的選擇202.6焊接順序212.7焊接工藝卡21第三章焊接工藝規(guī)程263.1焊接原材料的準備263.2焊前準備273
2、.3焊接過程283.4焊后處理及熱處理30總結32第一章：工字梁焊接結構設計概述1.1概述工字梁，即寬翼緣工字鋼，是現(xiàn)代建筑結構、橋梁結構和電站建設中日益廣泛采用的一種型材，具有構造美歡、經(jīng)濟、斷面力學性能好和穩(wěn)定性能好等特點，因具有優(yōu)越的結構型式和良好的力學性能而成為鋼結構的主要架構模式。工字梁由翼板和腹板組成。工字梁大部分通過焊接制造，在焊接過程中控制焊接變形成為關鍵的問題，因為焊接變形不但增加了工作量和生產(chǎn)成本，而且影響到結構的安裝、使用和力學性能1.1.1箱形梁結構的組成及制造關鍵點1.1.2箱型梁焊接結構設計要求。1.2工字梁焊接結構材料的選擇Q
3、345綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好。A、B級鋼視鋼材用途和使用需求，可加入或不加入微量元素V、Nb、Ti；但C、D、E級鋼應加入V、Nb、Ti、Al的一種或幾種，以細化鋼的晶粒、防止鋼的過熱、提高鋼的韌性和強度。Q345廣泛用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態(tài)使用，可用于-40℃以下寒冷地區(qū)的各種結構。1.2.1Q345B化學成分1.2.1工字梁焊接結構的性能要求第一章工字梁焊接工藝設計2.1工字梁的裝配焊接2.1.1裝配2.1.2焊縫的選擇和順序如
4、下圖，工字梁上下角焊縫對稱分布。在相同數(shù)值的焊接規(guī)范下進行焊接，每道焊縫引起的變形量并非互相抵消，而且先焊的引起的變形量最，但最后焊接的焊縫變形一般總是和最先焊的焊縫引起的變形方向一致，所以在裝配完畢后，焊接順序也是很重要的，正確的焊接順序能減少變形2.2工字梁的坡口形式坡口加工前，應對材料表面的鐵銹、塵垢和油污等進行仔細清理。坡口形式如下圖所示圖1腹板與腹板拼接的坡口形式圖2腹板與翼緣板焊接的坡口形式第三章焊接方法3.1簡介二氧化碳氣體保護焊簡稱“CO2”焊，它是利用CO2氣體作為保護的一種電弧焊接方法。3.2焊機圖1CO2焊機結構圖圖2CO2焊機3.3
5、CO2氣體保護焊的特點CO2氣體保護焊與手工電弧焊、埋弧焊等其他焊接方法比較，有以下特點：優(yōu)點：①生產(chǎn)效率高：由于CO2焊的電流密度大，電弧利用率較高，焊后不需清渣，因此比手工電弧焊生產(chǎn)效率高;②成本低：CO2氣體價格便宜，而且電能消耗少，降低了成本;③焊接變形?。篊O2焊電弧熱量集中，焊件受熱面積小，故變形??；④焊接質量好：CO2焊的焊縫含氫量少，抗裂性好，焊縫機械性能好；⑤操作簡便：焊接時可觀察到電弧和熔池情況，不易焊偏，適合全位置焊接，易掌握；⑥適應能力強：CO2焊常用于碳鋼及低合金鋼，可進行全位置焊接。除用于焊接結構外，還用于修理和磨損零件的堆焊。
6、缺點：⑦如采用大電流焊接時，焊縫表面成形不如埋弧焊，飛濺較多;⑧不能焊接易氧化的有色金屬;⑨不易在野外或有風的地方施焊。3.4CO2氣體保護焊焊接方法的工藝參數(shù)為了保證CO2氣體保護焊能獲得優(yōu)良的焊接質量，除了合適的焊接設備和焊接材料外，還應選擇合理的焊接工藝參數(shù)。3.4.1焊絲直徑焊絲直徑應根據(jù)焊件厚度、焊縫空間位置及生產(chǎn)率等條件來選擇：薄板或中板的立、橫、仰焊時，多采用直徑1.6mm以下的細焊絲;當平焊位置焊接中厚板時，可采用直徑大于1.6mm的粗絲。3.4.2焊接電流在CO2保護焊時，焊接電流是最重要的參數(shù)。因為焊接電流的大小直接決定了焊接過程的熔滴
7、過渡形式，從而對飛濺程度、電弧穩(wěn)定性有很大的影響，同時，焊接電流對于熔深及生產(chǎn)率，也有著決定性的影響。電流增大，熔深略增加，焊絲熔化速度增加，生產(chǎn)率提高，但電流太大時，會使飛濺增加，并且容易產(chǎn)生燒穿及氣孔等缺陷。反之，若電流太小，電弧不穩(wěn)定，而產(chǎn)生未焊透，焊縫成形差。3.4.3電弧電壓的選擇在CO2保護焊中，電弧電壓也是最重要的參數(shù)之一。選擇時必須與焊接電流互相配合恰當。電弧電壓的大小對焊縫成形、熔深、飛濺、氣孔以及焊接過程當中的穩(wěn)定性等都有很大的影響。通常細焊絲時，焊接電弧電壓為16～24V：粗絲（直徑為1.6mm以上）焊接時電弧電壓為25～36V。若焊
8、接時采取短路過渡的形式時，焊接電弧電壓與焊接電流的最佳配合范圍，如
