機(jī)床夾具設(shè)計

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1、機(jī)床夾具設(shè)計夾具設(shè)計一般是在零件的機(jī)械加工工藝制定之后，按照某一工序的具體要求進(jìn)行的。夾具設(shè)計質(zhì)量的高低應(yīng)以能穩(wěn)定地保證工件的加工精度，達(dá)到加工的生產(chǎn)效率要求，成本低，排屑方便，操作安全省力和制造維護(hù)容易等為衡量指標(biāo)。一、機(jī)床夾具設(shè)計的基本要求一個優(yōu)良的機(jī)床夾具，必須滿足下列基本要求：1、保證工件的加工精度保證工件加工精度的關(guān)鍵在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法、定位元件以及夾緊裝置，確定合適的夾具尺寸、公差和計數(shù)要求，并進(jìn)行必要的夾具精度分析。同時還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對工件加工精度的影響，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2、工藝性能好專用夾具應(yīng)盡可能地采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，力

2、求結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，便于裝配、檢驗和維修。當(dāng)夾具最終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具上應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙和可修磨的墊片等調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)。3、達(dá)到加工的生產(chǎn)效率要求專用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)批量相適應(yīng)，應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小選用不同復(fù)雜程度的快速高效裝夾機(jī)構(gòu)，以縮短輔助生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。4、使用性能好專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等快速高效夾緊裝置，以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。夾具的操作位置應(yīng)符合操作工人的操作習(xí)慣。專用夾具應(yīng)排屑方便，必要時應(yīng)設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)，防止切屑破壞工件的正確定位和損壞刀具，防止切屑熱量引起工藝系統(tǒng)變形。5、經(jīng)濟(jì)性好除考慮專用夾具本身結(jié)構(gòu)

3、簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外，還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)批量對夾具進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。以上基本要求中保證工件的加工精度是最重要的。在此前提下，要處理好其他要求的辯證統(tǒng)一關(guān)系。一、機(jī)床夾具設(shè)計的一般步驟1、明確設(shè)計要求，收集和研究有關(guān)資料工藝人員在編制零件的工藝規(guī)程時，提出了相應(yīng)的夾具設(shè)計任務(wù)書，對其中的定位基準(zhǔn)、夾緊方案及有關(guān)要求作出說明。夾具設(shè)計人員則應(yīng)根據(jù)夾具設(shè)計任務(wù)書進(jìn)行夾具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。為了使所設(shè)計的夾具能夠滿足上述要求，設(shè)計前要認(rèn)真收集和研究如下有關(guān)資料。（1）生產(chǎn)批量夾具結(jié)構(gòu)的合理性及經(jīng)濟(jì)性與生產(chǎn)批量有著密切的關(guān)系。大批量生產(chǎn)多采用氣動、液壓或其他機(jī)動夾具，其自

4、動化程度高，同時夾緊的工件數(shù)量多，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。單件小批生產(chǎn)時，宜采用結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的手動夾具以及萬能通用夾具或組合夾具，以便盡快的投入使用。（2）加工工件圖樣及工序圖加工工件圖樣是夾具設(shè)計的重要資料之一，它給出了工件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸、材料和熱處理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其他技術(shù)要求。工序圖則給出了所用夾具加工工件的工序尺寸、工序基準(zhǔn)、已加工表面、待加工表面和工序加工精度要求等，它是設(shè)計夾具的主要依據(jù)。（3）加工工件工藝規(guī)程加工工件工藝規(guī)程表明了該工序所使用機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)、性能、規(guī)格和精度，所使用的量具的精度等級，刀具和輔助工具等的型號、規(guī)格，還表面了該工序的加工余

5、量、切屑用量、工步安排、工時定額及同時加工的工件數(shù)目等，這些都是確定夾具的尺寸、類型、夾緊裝置以及夾具與機(jī)床部分結(jié)構(gòu)尺寸的主要依據(jù)。（4）夾具典型結(jié)構(gòu)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備好設(shè)計夾具用的各種標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定、典型夾具圖冊和有關(guān)夾具的設(shè)計知道資料等。了解本企業(yè)制造和使用夾具的生產(chǎn)條件與技術(shù)現(xiàn)狀、收集國內(nèi)外有關(guān)設(shè)計、制造同類型夾具的資料，以便使所設(shè)計的夾具能夠適合本廠實際，吸取其中先進(jìn)而又能結(jié)合本企業(yè)實際情況的合理部分。2、擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)方案草圖在廣泛收集和研究有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，著手?jǐn)M定夾具的結(jié)構(gòu)方案，主要包括：（1）確定夾具類型各類機(jī)床夾具均有多種不同的類型，如車床夾具具有角鐵式、圓

6、盤式等，鉆床夾具具有固定式、翻轉(zhuǎn)式和蓋板式等。應(yīng)根據(jù)工件的形狀、尺寸、加工要求及重量確定合適的夾具類型。（2）確定工件的定位方案，選擇定位元件根據(jù)工件的六點定位原理，分析工序圖上所規(guī)定的定位方案是否可取，是否應(yīng)提出修改意見或提出新的方案，并在與有關(guān)工藝人員協(xié)商后確定。工件的定位方案確定后，根據(jù)定位基準(zhǔn)面的形狀，選取相應(yīng)的定位元件，確定尺寸精度和配合公差。用于平面定位的定位元件有支承釘、支承板和可調(diào)支承等；用于內(nèi)孔定位的定位元件有定位銷和心軸等；用于外圓柱面的定位元件有V形架或定位套等。（3）確定工件的夾緊方案和設(shè)計夾緊機(jī)構(gòu)，計算所需的夾緊力夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)保證工件夾緊可靠、安全，不破壞工件的定位

7、及夾壓表面的精度和粗糙度。同時，夾緊裝置的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。在大批生產(chǎn)中，既要解決工件的質(zhì)量問題，又要解決工件的產(chǎn)量問題。因此，應(yīng)盡量采用省力、高效的夾緊裝置。在小批量生產(chǎn)中，采用夾具的目的主要是保證加工質(zhì)量和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性能，因此對夾緊裝置的要求主要是加工質(zhì)量，而效率問題則次之。必要時，還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。（1）確定刀具的導(dǎo)向方式或?qū)Φ堆b置對刀精度、導(dǎo)向精度取決于對刀元件、導(dǎo)向元件的位置精度，可通過