永鑫煤業(yè)副井井口鎖口工程施工組織設(shè)計(jì)方案

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1、......河南永鑫煤業(yè)有限公司副井鎖口施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概況本工程位于鶴壁淇縣廟口河南永鑫煤業(yè)有限公司（廟口煤礦）技術(shù)改造項(xiàng)目工業(yè)廠區(qū)內(nèi)，將要施工的為-4.00米以上的部分。鎖口直徑為φ＝6000mm,壁厚為1.4M，正北方向預(yù)留2.75×1M的排水管道，西部預(yù)留的熱風(fēng)管道已取消，井架基礎(chǔ)預(yù)留M32螺栓共24根，梯子間、電纜支架與管道梁預(yù)埋件，見(jiàn)有關(guān)專業(yè)圖紙，全部砼均采用C30,井架基礎(chǔ)下面-2.00米有一層雙向φ20鋼筋網(wǎng)片，預(yù)留排水管道四周均設(shè)有鋼筋砼梁，--3米以上鎖扣設(shè)計(jì)較為簡(jiǎn)單，砼量及鋼筋梁都不大。第三章施工準(zhǔn)備一、施工道

2、路：工業(yè)廠區(qū)內(nèi)的臨時(shí)道路已形成，可以作為場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚瑘?chǎng)內(nèi)局部松軟土方采用撒鋪一層200mn的碎石并夯實(shí)作為臨時(shí)道路。二、施工用水：場(chǎng)地供水可直接從甲方提供的自來(lái)水管道口引出，給水主管選用DNl00焊接鋼管，無(wú)論生活用水、生產(chǎn)用水、消防用水均可以從主給水管道上引出。學(xué)習(xí)好幫手......三、施工用電：現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械主要有兩臺(tái)振動(dòng)棒，一臺(tái)電焊機(jī)、一臺(tái)圓盤鋸及現(xiàn)場(chǎng)照明，用電符合不大，甲方提供的負(fù)荷能滿足施工生產(chǎn)需要。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、由公司總工牽頭，工程科組織有關(guān)人員認(rèn)真討論優(yōu)化施工方案，關(guān)鍵項(xiàng)目及部位施工方法，以達(dá)到安全施工，確保優(yōu)質(zhì)，縮短工

3、期，提高效益的目的。二、該工程是焦村煤礦夾溝技改比較關(guān)鍵的項(xiàng)目。關(guān)系到井口裝備的施工工期，進(jìn)而影響到整個(gè)礦上的礦建進(jìn)度，是個(gè)卡脖子工程，為此公司副總現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、指揮此工程。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決，以便組織施工，加快工程進(jìn)度。四、測(cè)量放線1、水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以礦區(qū)工廣永久水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，在鎖口四周邊距邊線101m位置設(shè)二個(gè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)，控制建筑物標(biāo)高和預(yù)埋件的標(biāo)高。2、建立鎖口的十字井筒中心線1)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置好井筒中心線，井筒中心定位樁要保護(hù)好，設(shè)有明顯標(biāo)志。嚴(yán)禁損壞。第四節(jié)施工部署學(xué)習(xí)好幫手......本工程比較關(guān)鍵的工序是模板工程及預(yù)埋件、預(yù)留

4、洞的正確留設(shè)。為此，公司抽調(diào)施工過(guò)此類工程的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，確保施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。為保證砼的質(zhì)量及縮短工期，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)置攪拌站，采用商品砼。第四章施工方案及主要項(xiàng)目施工方法為了明確工程質(zhì)量，更好地完成本工程，經(jīng)公司研究決定，由公司副經(jīng)理牽頭組成項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理直接對(duì)副總負(fù)責(zé)，各職能部門成立職能小組，共同組成了強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程的施工質(zhì)量、工期、成本、安全等實(shí)行全面管理，項(xiàng)目經(jīng)理部結(jié)構(gòu)見(jiàn)附圖。第二節(jié)施工方案一、土方開(kāi)挖先開(kāi)挖臨時(shí)鎖口四周的圖方，按規(guī)定放坡、留足工作面，最后人工用風(fēng)鎬破除臨時(shí)磚砌鎖口。開(kāi)挖基礎(chǔ)土方時(shí)，要注意控制好

5、基底標(biāo)高，防止超挖。開(kāi)挖出的土方及破碎的磚塊有翻斗車運(yùn)到矸石山。3、在基坑四周用土堆積一防水堤，防止地面水流入坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土被破壞。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況及開(kāi)挖深度，基坑按重：0．33放坡o5、因場(chǎng)地狹小，現(xiàn)場(chǎng)不堆土，回填土重新取好土。學(xué)習(xí)好幫手......四、模板工程砼有好的成型，有密實(shí)的結(jié)構(gòu)實(shí)體，沒(méi)有規(guī)則牢固的模板作保障是很難完成的，所以模板工程必須組織合理，支設(shè)規(guī)范，加固牢固。1、筒壁模板⑴、準(zhǔn)備工作進(jìn)場(chǎng)的鋼模板的強(qiáng)度及剛度必須符合要求，不能太舊久，不能缺肋。50×50×1500（長(zhǎng)）的方木，必須采用白松。用于固定筒壁內(nèi)外模

6、的φ16對(duì)拉螺栓，必須檢驗(yàn)，強(qiáng)度需符合要求。⑵先放出井筒中心線，并掛好線繩，技術(shù)員與測(cè)量員做好復(fù)檢工作。檢查無(wú)誤后，放出φ3000內(nèi)經(jīng)線及φ4100外徑線，根據(jù)施工圖彈出模板內(nèi)邊線、外邊線及控制線。以便模板安裝和校正。做好測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高，根據(jù)實(shí)際實(shí)際標(biāo)高的要求，直接因側(cè)到模板安裝位置，質(zhì)檢員協(xié)同測(cè)量員，做好標(biāo)高的復(fù)核工工作。模板底部找平：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，可用1：3水泥砂漿或設(shè)置承墊條帶找平。模板底部用水泥砂漿圍護(hù)，做成八字型。筒壁模板采用定型鋼模支設(shè)，從—3.00米一次支設(shè)

7、到±學(xué)習(xí)好幫手......0.00一次支設(shè)完畢，支設(shè)半圓弧形模板時(shí)，圍圈用2根φ25鋼筋，上下間距不大于500mm,鋼模板每間隔600mm穿插一根50×50×1500（長(zhǎng)）的方木，按設(shè)計(jì)位置鉆好孔，以便用φ16對(duì)拉螺栓固定模板。為保證壁厚尺寸每間隔600mm,加一個(gè)鋼筋撐子。三、砼工程1、基礎(chǔ)砼由于承臺(tái)砼量較大，澆筑時(shí)前盤分二個(gè)班，晝衣24小時(shí)連續(xù)澆筑，基礎(chǔ)底板除在-1．900位置留一施工縫外、其他部位不留施工縫。施工基礎(chǔ)砼時(shí)為降低水化熱，消除混凝土凝結(jié)時(shí)應(yīng)力集中現(xiàn)象和延緩應(yīng)力高峰的產(chǎn)生是施工關(guān)鍵，所以在混凝土的澆筑中盡量使用水化熱較低的

8、礦渣水泥，并在混凝土內(nèi)摻加緩凝劑，以減少水泥用量，推遲水化熱高峰值出現(xiàn)，摻水泥用量13％的UEA，使混凝土得到收縮補(bǔ)償。2、筒壁砼煤倉(cāng)壁采用滑升模板施工，要嚴(yán)格控制砼的坍落度及水灰比，砼每次澆