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1、5.瀝青砼路面施工5.1施工方法本合同的瀝青混凝土路面采用瀝青砼拌和站集中拌制混合料，大型自卸汽車運輸，攤鋪機全幅一次攤鋪，壓路機全幅一次碾壓成型。拌和站擬設置在大橋的南接線，占地三十畝。5.2施工工藝流程準備下承層→施工放樣→備料、配合比設計→熱拌瀝青混合料拌制→運輸→攤鋪→碾壓→整型→開放交通。詳細的施工工藝見對瀝青混凝土施工方法的建議。(B3)B3瀝青混凝土路面施工的建議1.瀝青砼路面施工1.1施工方法采用瀝青砼拌和站集中拌制混合料，大型自卸汽車運輸，攤鋪機全幅一次攤鋪，壓路機全幅一次碾壓成型。1.2施工工藝流程準備下承層→
2、施工放樣→備料、配合比設計→熱拌瀝青混合料拌制→運輸→攤鋪→碾壓→整型→開放交通。1.2.1準備下承層A．對基層頂面的平整度、路拱橫坡、路基寬度、高程、壓實度、強度等進行驗收檢測，各項指標必須滿足規(guī)范和設計要求，同時應檢查并保證基層頂面無任何松散材料和軟弱地點。澆灑透層瀝青，待透層瀝青完全下透后，用層鋪法再噴灑封層瀝青，然后進行瀝青面層施工。B．鋪筑瀝青混合料前，應檢查確認工作面的質量。當工作面的質量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。C．路緣、路溝、檢查井和其它結構物的接觸面上應均勻地涂上一薄層
3、瀝青，然后才能緊靠著這些接觸面攤鋪瀝青混合料。1.2.2施工放樣A.在基層上恢復中線。直線段每20M設一樁，平曲線段每10M設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁。B.進行水平測量。為保證瀝青面層的標高，下面層攤鋪厚度采用兩側鋼絲引導的高程控制方式。鋼絲為扭繞式，直徑6mm，鋼絲安裝拉力大于800N，每8m～10m間距設一鋼絲支架，嚴格測量架上鋼絲頂點標高，以確保下面層的高程和平整度；中、上面層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度自動控制方式。1.2.3備料1.2.3.1瀝青材料加熱A．瀝青材料應采用導熱油加熱。B．溫度應調
4、節(jié)到能使拌和的瀝青混合料出廠溫度符合表2的要求，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料器輸送到拌和機內。C．不應使用正在起泡或加熱超過170℃的瀝青膠結料。1.2.3.2集料加熱A．集料應加熱到能使瀝青混合料出廠溫度符合規(guī)范要求。B．集料在送進拌和設備時的含水量不應超過1%。C．烤干用的火焰應調節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料。D．干燥滾筒拌和機出料時的混合料含水量不應超過1%（按AASHTO--110標準測定）。1.2.4混合料的拌和（1）集料和瀝青材料應按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和機。送入拌和機里的集料溫度、在拌和機
5、內及出廠的混合料的溫度應符合表2的要求。（2）把規(guī)定數量的集料和瀝青材料送進拌和機后，應把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒都完全被均勻地裹覆，瀝青材料也完全分布到整個混合料中為止。對混合料拌和的均勻性隨時進行檢查，如果出現花白石子，應停機分析原因予以改進。其原因大致如下：（1）攪拌時間不夠；（2）細顆粒礦料比例增大，特別是加入礦粉量增多；（3）瀝青用量不夠；（4）礦料或瀝青加熱溫度不夠。可能是其中一項原因，也可能是幾項原因。花白混合料不能出廠，必須廢棄。瀝青面層混合料的拌和機應有貯料倉設備，拌好的瀝青混合料從拌缸卸入提升小車，送
6、入貯料倉中暫存，而后再卸入運料汽車內，貯料倉的貯料能力應至少60T。1.2.5混合料的運輸（1）施工前對全體駕駛員進行培訓，加強對汽車保養(yǎng)，避免運料途中汽車拋錨混合料冷卻受損；裝料時汽車應前后移動，避免混合料離析。（2）從拌和機向運料車上放料時，應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗集料的離析現象。（3）瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運料車不宜少于5輛。（4）連續(xù)攤鋪過程中，運料車應在攤鋪機前10～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸
7、料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進，以確保攤鋪層的平整度。（5）瀝青混合料運至攤鋪地點后應憑運料單接收，并檢查拌和質量。不符合規(guī)定溫度要求，或已經結成團塊、已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。1.2.6混合料的攤鋪（1）混合料攤鋪溫度應根據瀝青品種、標號、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚度，經試驗后確定，并符合表2的要求。施工氣溫低于10℃時不宜攤鋪。（2）混合料應用瀝青混凝土攤鋪機在建好的基礎上攤鋪。為保證瀝青面層的標高，下面層攤鋪厚度采用兩側鋼絲引導的高程控制方式。中、上面層攤鋪采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度自動控
8、制方式。（3）瀝青混合料的攤鋪厚度應為設計層厚乘以松鋪系數；松鋪系數應通過試鋪碾壓測定；也可按JTJ032--94《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》表7.6.8的規(guī)定采用（一般為1.15～1.35）。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按規(guī)范由
