引水隧洞混凝土工程施工設(shè)計(jì)方案

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1、word格式引水隧洞永久支護(hù)及砼襯砌施工方案1工程概況引水隧洞合同段全長(zhǎng)841m(引2+171~引1+330m),新增段長(zhǎng)260m(引1+330~引1+070m),合同段和新增段共長(zhǎng)1101m。其中Ⅲ類圍巖段長(zhǎng)831m,Ⅳ類圍巖段長(zhǎng)225m,Ⅴ類圍巖段長(zhǎng)45m。引水隧洞Ⅲ類圍巖開挖斷面為5.5×5.55m城門型和4.54×6.2m馬蹄型,邊頂拱永久支護(hù)采用錨桿+掛網(wǎng)+噴砼的形式,底板澆筑C20砼20cm厚;Ⅳ類、Ⅴ類圍巖開挖斷面為6.2×6.2m城門型和4.54×6.2m馬蹄型,砼襯砌斷面為Φ2.6

2、m的圓型,全斷面襯砌,混凝土厚度為50~178cm,混凝土標(biāo)號(hào)為C25。鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為5cm。主要工程量:噴C20混凝土:1535m3,Φ22錨桿:6326根,底板C20混凝土856m3,C25混凝土:3500m3,鋼筋制安240t,橡膠止水帶500m,聚氨酯硬質(zhì)泡沫板240m2,瀝青油毛氈130m2。2Ⅲ類圍巖永久錨噴支護(hù)施工方案2.1Ⅲ類圍巖永久支護(hù)形式(1)Ⅲ類圍巖城門洞型(開挖斷面:5.5×5.55m):邊頂拱采用系統(tǒng)錨桿Φ=22mm,L=3.0m,排距1.5m,梅花型布置,邊頂拱掛

3、鋼筋網(wǎng)ф=6.5mm,@=20×20cm,邊頂拱噴C20混凝土12cm厚,底板澆筑20cm厚的C20素混凝土。(2)Ⅲ類圍巖馬蹄型(開挖斷面為4.54×6.2m):邊頂拱采用系統(tǒng)錨桿Φ=22mm,L=3.0m,排距1.5m,梅花型布置,邊頂拱掛鋼筋網(wǎng)ф=6.5mm,@=20×20cm,邊頂拱噴C20混凝土15cm厚,底板澆筑20cm厚的C20素混凝土。2.2Ⅲ類圍巖永久支護(hù)施工方法2.2.1錨桿錨桿為水泥砂漿錨桿,規(guī)格為Ф22,L=3.0m。(1)“先注漿后插錨桿”施工主要適用于邊墻施工?!跋茸{后

4、插錨桿”砂漿錨桿施工工藝流程。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔孔內(nèi)注漿安裝錨桿無(wú)損檢測(cè)砂漿制備錨桿加工、運(yùn)輸驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收....word格式(2)“先插錨桿后注漿”施工主要適用于頂拱施工?!跋炔邋^桿后注漿”砂漿錨桿施工工藝流程。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔封堵、注漿無(wú)損檢測(cè)砂漿制備錨桿加工、注漿管安裝驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收收安裝錨桿、排氣管、注漿管(1)鉆孔:采用YT28風(fēng)鉆造孔。錨桿造孔技術(shù)要求如下:采用手風(fēng)鉆造孔,孔深、孔向符合設(shè)計(jì)要求,鉆孔布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,孔位誤差不大于20mm,孔深誤差不大于5mm;(2)錨桿安裝與注漿錨

5、桿鋼筋制作完成后,人工運(yùn)送至安裝位置并送入孔內(nèi)。錨桿砂漿采用灰漿攪拌機(jī)拌合,MZ-1型注漿機(jī)注漿。錨桿安裝與注漿技術(shù)要求如下:①后注漿的永久支護(hù)錨桿應(yīng)在錨桿安裝后立即進(jìn)行注漿。對(duì)于后注漿的上仰孔,應(yīng)將排氣管接至孔底,在孔口安注漿管,并將孔口用快凝砂漿封堵;對(duì)于后注漿的下傾孔,應(yīng)將注漿管下至孔底,以保證注漿飽滿、密實(shí)。②錨桿注漿后,在砂漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。2.2.2噴砼①噴混凝土均在拌合站統(tǒng)一拌制,采用15t自卸汽車由拌合站→進(jìn)廠公路→中橋→上山公路→2#支洞→施工現(xiàn)場(chǎng);②噴混凝土表面

6、應(yīng)平整,不應(yīng)出現(xiàn)夾層、砂包、脫空、蜂窩、露筋等缺陷;③結(jié)構(gòu)接縫、墻角、洞型或洞軸急變等部位,噴層應(yīng)有良好的搭接;④噴射施工前采用高壓風(fēng)水槍沖洗巖面,并保持濕潤(rùn),埋設(shè)控制噴護(hù)厚度的標(biāo)志。洞內(nèi)噴射作業(yè)分區(qū)自下而上進(jìn)行,先邊墻后頂拱,區(qū)段長(zhǎng)度4~6m;⑤噴射層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,噴混凝土分兩層進(jìn)行,第一層噴射厚度5~7cm,后一層應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝1h后再行噴射,應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層面;⑥噴嘴在可能條件下應(yīng)保持與巖面距離約0.6m~1.2m之間,自下而上進(jìn)行,噴射方向大致垂直于巖面,噴射時(shí)噴

7、嘴不斷轉(zhuǎn)圈移動(dòng);⑦混凝土初凝后灑水養(yǎng)護(hù)7天。....word格式2.2.3鋼筋網(wǎng)片制安本標(biāo)段鋼筋網(wǎng)片制安主要為噴砼前進(jìn)行的網(wǎng)片制作與掛網(wǎng)。①鋼筋網(wǎng)應(yīng)隨巖面敷設(shè),其間距不小于3cm,若巖面起伏較大,可加設(shè)φ10錨釘,控制鋼筋網(wǎng)與巖面的距離;②采用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直并除銹,并下料成一定長(zhǎng)度,鋼筋網(wǎng)現(xiàn)場(chǎng)綁扎;③鋼筋網(wǎng)與錨桿焊接牢固。3混凝土襯砌施工方案(1)施工程序及工藝流程引水隧洞先進(jìn)行底板混凝土襯砌,倉(cāng)位水平分段長(zhǎng)度為50m,每隔15m設(shè)置一道收縮縫,底板混凝土一層澆筑。引水隧洞砼襯砌采用7.5m長(zhǎng)

8、的全圓針梁液壓鋼模臺(tái)車全斷面一次澆筑成型,自上游向下游依次進(jìn)行;漸變段采用組合鋼模板一次澆筑成型。洞室混凝土襯砌工序流程序見(jiàn)圖3下一循環(huán)基巖面清理測(cè)量放線鋼筋安裝鋼筋制作、運(yùn)輸針梁鋼模臺(tái)車就位模板固定、調(diào)整堵頭模板、止水帶安裝混凝土澆筑混凝土待強(qiáng)臺(tái)車拆除、前移養(yǎng)護(hù)混凝土拌制測(cè)量檢測(cè)(2)施工布置及混凝土入倉(cāng)方式....word格式混凝土運(yùn)輸路線為:拌和站→進(jìn)場(chǎng)路→中橋→2#地質(zhì)探洞→引水隧洞→HBT60型混凝土泵→澆筑作業(yè)面?;炷敛捎?0m3混凝土攪拌運(yùn)輸車從拌和系

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