DAZCZ-GY-Q-鋁合金壓鑄件技術(shù)條件A

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1、DAZCZ-GY-Q-鋁合金壓鑄件技術(shù)條件(A)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2DAZCZ-GY-Q-15(A)東安動(dòng)力股份公司工藝技術(shù)部鋁合金壓鑄件技術(shù)條件編號(hào)DAZCZ-GY-Q-15版次A1型號(hào)Q日期2012－6－11　范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了東安動(dòng)力股份有限公司自產(chǎn)的鋁合金壓鑄件的技術(shù)要求和規(guī)范。本標(biāo)準(zhǔn)適用于東安動(dòng)力股份有限公司自產(chǎn)及外購的鋁合金壓鑄件。2規(guī)范性引用文件GB／T1173鑄造鋁合金GB/T6414鑄件尺

2、寸公差與機(jī)械加工余量GB6060.1表面粗糙度比較樣塊鑄造表面3職責(zé)與權(quán)限3.1車間負(fù)責(zé)鑄件試樣的準(zhǔn)備和送取，鑄件表面質(zhì)量和鑄件尺寸的檢查、合格證的給定及鑄件標(biāo)識(shí)的檢查。3.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)鑄件試樣的測(cè)試和測(cè)試結(jié)論的給定?！?.3工藝技術(shù)部負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的制定和更改。4鑄件化學(xué)成分4.1質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)測(cè)試鑄件化學(xué)成分。4.2試驗(yàn)儀器使用光譜儀。4.3化學(xué)成分測(cè)試4.3.1化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB／T1173《鑄造鋁合金》執(zhí)行。4.3.2每晝夜生產(chǎn)的同種鑄件為一熔批。4.3.3按熔批分析主要元素Si、Cu和Fe，除鐵之外的其它雜質(zhì)元素

3、根據(jù)生產(chǎn)需要檢驗(yàn)。但在產(chǎn)品研制期間，應(yīng)每熔批分析雜質(zhì)元素。4.3.4化學(xué)成分第一次分析不合格，重新取樣分析不合格元素。若第二次分析仍標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期DABG-GY-61標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期DABG-GY-710DAZCZ-GY-Q-15(A)不合格，則鑄件為不合格件。4.3.5化學(xué)成分應(yīng)符合表１要求。表１序號(hào)合金代號(hào)化學(xué)成分％SiCuFeZnMnSnNiMgAl1DAZL-01（ADC-12）10.50～12.001.50～3.50≤1.30

4、≤1.00≤0.50≤0.50≤0.50≤0.30余量5機(jī)械性能5.1質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)測(cè)試鑄件機(jī)械性能。5.2試驗(yàn)儀器使用拉伸試驗(yàn)機(jī)。5.3機(jī)械性能測(cè)試5.3.1試驗(yàn)方法按按GB／T1173《鑄造鋁合金》執(zhí)行。5.3.2每月取三根單鑄試樣測(cè)定合金機(jī)械性能，若有兩根試樣的機(jī)械性能符合表2規(guī)定時(shí)，則認(rèn)為合格。5.3.3第一次試驗(yàn)的三根試樣中，若有兩根試樣的機(jī)械性能低于表2規(guī)定時(shí)，則認(rèn)為不合格，但允許用加倍試樣數(shù)量進(jìn)行第二次試驗(yàn)。第二次試驗(yàn)若有兩根試樣的機(jī)械性能不合格，但總平均值合格時(shí)，則認(rèn)為合格；如不合格的試樣多于兩根，則機(jī)械性能

5、不合格。5.3.4允許用金屬型鑄造的標(biāo)準(zhǔn)試樣測(cè)定合金的機(jī)械性能。金屬型試樣的形狀及尺寸應(yīng)按GB／T1173《鑄造鋁合金》的規(guī)定。5.3.5每次試驗(yàn)后均允許采用壓鑄件本體試驗(yàn),其指定部位切取試樣的力學(xué)性能，不得低于單鑄試樣的75%。切取部位未做規(guī)定時(shí)，由檢驗(yàn)部門確定。5.3.6若單鑄試樣不合格，鑄件上切取的機(jī)械性能試樣合格時(shí)，則該熔批鑄件為合格件。5.3.7由于試驗(yàn)本身的故障或試樣上有目視可見的夾渣、氣泡而造成試驗(yàn)結(jié)標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期DABG-GY-710DAZCZ-GY-Q-15(A

6、)果不合格時(shí)，應(yīng)補(bǔ)試樣重新進(jìn)行試驗(yàn)。5.3.8機(jī)械性能應(yīng)符合表２的規(guī)定。表2序號(hào)合金代號(hào)鑄造方法熱處理狀態(tài)抗拉強(qiáng)度MPa延伸率%硬度HB不小于1DAZL-01（ADC-12）YF2401.590JF1701.5856硬度6.1檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)檢測(cè)鑄件硬度。6.2試驗(yàn)儀器使用布氏硬度機(jī)。6.3硬度試驗(yàn)方法按GB／T1173《鑄造鋁合金》執(zhí)行。6.4硬度測(cè)試6.4.1按圖紙的規(guī)定，對(duì)鑄件進(jìn)行硬度檢查。6.4.2鑄件上檢查硬度的部位，按毛坯圖或控制計(jì)劃中要求執(zhí)行。6.4.3按熔批對(duì)鑄件硬度進(jìn)行抽查，每熔批抽檢不得少于2件。6.4.4硬度

7、值應(yīng)符合表２規(guī)定。6.4.5硬度檢查不合格時(shí)，抽查數(shù)量加倍。若再有不合格，鑄件為不合格。7壓鑄件尺寸7.1質(zhì)量保證部檢查壓鑄件毛坯的尺寸。7.2使用游標(biāo)卡尺或其它簡單、有效的自制工具。7.3使用測(cè)量工具對(duì)鑄件尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。7.4壓鑄件尺寸7.4.1壓鑄件尺寸符合圖樣規(guī)定。其它未注尺寸公差按GB/T6414《鑄件尺寸公標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期標(biāo)記更改單號(hào)簽字日期DABG-GY-710DAZCZ-GY-Q-15(A)差與機(jī)械加工余量》的CT6級(jí)規(guī)定。7.4.2壓鑄件按控制計(jì)劃或作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行定期劃線，并填寫

8、DABG-GY-106“鑄件尺寸檢查報(bào)告”。7.4.3壓鑄的文字、符號(hào)、圖案等一般為凸起狀，其線條的寬度不小于0.5mm，凸起高度不大于寬度，拔模斜度為10°～25°。7.4.4鑄件除模具鑲拼結(jié)合處和分型面外，轉(zhuǎn)角等均為鑄造圓角，圓角半徑一般為1mm～3mm。7.4.5壓鑄圖案線條的寬度、