強(qiáng)管理、降成本、增效益

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1、強(qiáng)管理、降成本、增效益強(qiáng)管理、降成木、增效益節(jié)支降耗已成為我公司全體員工的一項(xiàng)硬任務(wù)。在加強(qiáng)機(jī)電管理的同時，冋收復(fù)川則是節(jié)支降耗的主力軍?，F(xiàn)在市場形勢不樂觀，我們更應(yīng)該樹立“省下的就是賺下的”思想。但同時我們杜絕盲F1追風(fēng)，不刻意追求短期利益，在保證全礦機(jī)電安全，生產(chǎn)順利完成的情況下，以達(dá)到效益最大化。一、機(jī)電管理1）針對制度進(jìn)行完善，下發(fā)了《綜普機(jī)配件費(fèi)用管理制度》、《機(jī)電設(shè)備管理制度》、《供配電管理制度》、《新防爆檢查細(xì)則》等24項(xiàng)制度標(biāo)準(zhǔn)。2）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)電設(shè)備“五檢制”，積極推行設(shè)備“訂單式”檢修。為

2、了抓好綜采設(shè)備的檢修情況，機(jī)電科每日安排一名科長于檢修班到綜采工作面盯班上崗。同時針對主副井提升設(shè)備制定了相應(yīng)的訂單式檢修，并安排人員對檢修情況進(jìn)行落實(shí)，保證人型設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，提高設(shè)備維護(hù)質(zhì)量和使用率，預(yù)防各類惡性事故發(fā)生，鞏固安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。3）認(rèn)真組織每月月度檢修以及年度檢修，去年機(jī)電科共組織完成檢修十二次其中月度檢修十次、年度檢修兩次，檢修項(xiàng)廿共400余項(xiàng)、重點(diǎn)項(xiàng)H75項(xiàng)。4）每天安排人員對井下綜采工作面、掘進(jìn)工作面電氣設(shè)備進(jìn)行防爆檢查，對查處問題進(jìn)行三定并在作業(yè)會進(jìn)行通報。定期組織供配電委員會對

3、地而供電設(shè)施進(jìn)行排查。機(jī)電隱患排査覆蓋全礦井。5）嚴(yán)格按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》加人設(shè)備入井檢杳力度嚴(yán)把設(shè)備入井關(guān)，將隱患控制在源頭。6）針對全礦機(jī)械設(shè)備，對其注油處進(jìn)行掛牌管理，對責(zé)任人、下次注油時間進(jìn)行標(biāo)注，起到提醒警示作用。同時制作油脂管理專用軟件，形成了完善的油脂管理數(shù)據(jù)庫。7）按期組織完成我公司入井電纜耐壓測試、井上下接地電阻測試、絕緣用具耐壓測試、避雷設(shè)施耐壓測試等工作，確保礦井供電安全。8）我科根據(jù)公司實(shí)際情況，建立了麻家梁礦機(jī)電管理系統(tǒng)，通過網(wǎng)站，將每H設(shè)備配件發(fā)放情況及時更新，動態(tài)管理

4、設(shè)備配件的儲備情況；建立標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)；機(jī)電事故追查分析歸檔；將新管理制度，新設(shè)備技術(shù)發(fā)至網(wǎng)頁上，供員工學(xué)習(xí)下載。同時，考慮到現(xiàn)在智能手機(jī)的普及，我們通過QQ、163郵箱將公司下發(fā)的文件、資料發(fā)送到每位員工的手上，方便人家及時了解公司近期的動態(tài)，另一方而，也節(jié)省不少A4紙的浪費(fèi)。9）針對機(jī)電事故，我科嚴(yán)格按照“四不放過”原則進(jìn)行了追查考核。并組織相關(guān)人員對事故教訓(xùn)進(jìn)行了貫徹學(xué)習(xí)。10）組織開展如“油脂會戰(zhàn)”、“支架會戰(zhàn)”等各類檢杳，針對杳出的問題進(jìn)行現(xiàn)場三定處理。同吋，每周針對綜采一隊(duì)、綜采二隊(duì)?wèi)?yīng)急水泵、泄

5、水巷水泵、多電壓車間進(jìn)行專項(xiàng)檢查，及時排除隱患。11）加強(qiáng)員工安全培訓(xùn)工作，從機(jī)電安全著手，班前講安全，人人重安全。針對各專業(yè)知識開展周二、五學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工安全意識，提高員工專業(yè)素質(zhì)。12）組織本科人員對《機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》等各類規(guī)章制度內(nèi)容逐條學(xué)習(xí)、結(jié)介實(shí)踐進(jìn)行融會貫通.同時我科開展每日-?題活動，每天在機(jī)電晨會以及通過手機(jī)發(fā)送針對機(jī)電專業(yè)知識進(jìn)行學(xué)習(xí)。二、設(shè)備配件管理及采購1）我科在配件采購方面，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、價格關(guān)，針對現(xiàn)廠家多、產(chǎn)品多的情況下，認(rèn)真調(diào)研和考查。同時對回礦貨物，通過配件組長、技術(shù)員、使

6、用單位三家同時在場，對其進(jìn)行檢査清點(diǎn)后，方對入庫。2）2014年我科加大配件消耗考核力度，木著“節(jié)約就是效益”的原則，對配件費(fèi)用消耗超過規(guī)定金額的隊(duì)組按規(guī)左進(jìn)行考核。3）我科建立設(shè)備配件編碼管理，通過及時更新信息庫，做到實(shí)時學(xué)握設(shè)備配件的庫存和需求情況，及時制定購置計(jì)劃確保做到既控制成本投入又保證安全生產(chǎn)。4）嚴(yán)抓設(shè)備的現(xiàn)場管理，每天安排設(shè)備動態(tài)丁對井下設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)計(jì)摸底，抓好動態(tài)管理工作，對停用未出井設(shè)備進(jìn)行相關(guān)考核，有效的節(jié)省了公司在設(shè)備配件方面開支。5）嚴(yán)把配件交IH領(lǐng)新制度，建立交III領(lǐng)新臺帳，由庫

7、管員嚴(yán)格把關(guān)，凡未交III材料的一律不發(fā)放新材料。同時針對每天配件發(fā)放情況進(jìn)行作業(yè)會通報。三、修I口利廢、回收復(fù)用、小改小革、自修自制1）我科現(xiàn)已成立電氣車間，針對出井的故障開關(guān)、啟動器進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后的開關(guān)通過測試合格后，從新進(jìn)入設(shè)備庫待用。2）組織維修組，針對損壞的電話、礦燈進(jìn)行修復(fù)利用。3）電纜組針對出井電纜破口進(jìn)行修攵，修復(fù)后進(jìn)行試驗(yàn)，介格后入庫待用。4）針對岀井的托轆、H架、縱梁、橫梁可以再次使用的，進(jìn)行歸類擺放。5）統(tǒng)一將維修后的舊件進(jìn)行冋收，在不影響質(zhì)量的前提下，對換下的配件采取新I口搭配、紐

8、合修復(fù)等多種方法，加大修I口利廢力度，拓寬修IU渠道。6）今年我科將對機(jī)修車間、電氣車間以及液壓膠管機(jī)進(jìn)行投入運(yùn)行。機(jī)修車間、電氣車間運(yùn)行后，將以對開關(guān)、啟動器、水泵、電機(jī)進(jìn)行修復(fù)，液壓膠管機(jī)對以自行對液壓管路進(jìn)行壓制，人大節(jié)省了我礦的開支。