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1、化工勞動(dòng)保護(hù)(安全技術(shù)與管理分冊(cè))1998年第19卷第3期·13·3加強(qiáng)乙炔瓶安全使用的指導(dǎo)和宣傳,提高的業(yè)務(wù)素質(zhì)和水平,組織操作人員對(duì)乙炔瓶人員素質(zhì)和水平充裝、使用法規(guī)及操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí),同時(shí)應(yīng)乙炔瓶作為一種氣體載體,在技術(shù)上、操定期及不定期地進(jìn)行理論和現(xiàn)場(chǎng)操作考核,作上有其特殊性。從此次燃燒事故來看,該瓶真正把乙炔瓶“八不充裝”和達(dá)不到安全使用未按規(guī)定加裝阻火器也是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要求不能充裝、使用落實(shí)到實(shí)處,使乙炔瓶真要原因。為此,作為乙炔瓶充裝和使用單位的正能安全服務(wù)于社會(huì)。領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)重視職業(yè)人員的培訓(xùn),提高從業(yè)人員淺談液氯貯罐安全管理的幾個(gè)問題
2、王福新(膠南市鍋爐檢驗(yàn)所,膠南266400)摘要根據(jù)氯氣和貯罐的特點(diǎn),對(duì)安全閥失靈、排放管堵塞、貯罐腐蝕、液位計(jì)失靈等幾個(gè)問題進(jìn)行了討論,并提出了整改建議。關(guān)鍵詞液氯貯罐安全管理1前言所以液氯貯罐上安全閥的排放管直接接至一氯氣是一種應(yīng)用比較廣泛的化工基礎(chǔ)原堿罐中。當(dāng)氯氣罐壓力升高,安全閥啟跳時(shí),料。氯氣劇毒,具有強(qiáng)氧化性,與水發(fā)生反應(yīng)氯氣排放到堿液中被堿液吸收,這樣既保證生成的鹽酸、次氯酸對(duì)鐵產(chǎn)生較強(qiáng)烈的化學(xué)貯罐的安全,亦不污染環(huán)境。但是經(jīng)過一段時(shí)腐蝕。目前,生產(chǎn)方法是電解食鹽水生成氯間后,發(fā)現(xiàn)安全閥排氣管伸入堿液部分已被氣,經(jīng)干燥、凈化、冷凍等工序后
3、,以液氯形態(tài)食鹽結(jié)晶堵塞,使安全閥完全失去作用。經(jīng)分貯存于液氯貯罐,最后充瓶銷售。作者在對(duì)我析是發(fā)生了如下化學(xué)反應(yīng):市某化工廠液氯貯罐的安全檢查、技術(shù)檢驗(yàn)2NaOH+Cl2=NaCl+NaOCl+H2O過程中,發(fā)現(xiàn)了如下問題:安全閥失靈和排放???????????????(1)管的堵塞;貯罐的腐蝕和表面裂紋;液位計(jì)的生成的氯化鈉在管端附近形成結(jié)晶,將排氣失靈等。本文將論述問題產(chǎn)生的原因及整改管堵塞。另一種情況是:安全閥在使用過程建議。中,有輕微泄漏,造成氯氣在安全閥的閥瓣與2安全閥失靈和排放管的堵塞導(dǎo)向套之間聚集,加上堿罐中的水蒸氣的滲眾所周知,壓力容
4、器上安裝安全閥必須入,發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):具有以下性能:一是當(dāng)容器工作壓力低于設(shè)2Fe+3Cl2=2FeCl3?????(2)計(jì)工作壓力時(shí),安全閥不排氣,保持密封;二2Fe+3Cl2+3H2O=FeCl3+Fe(OCl)3是當(dāng)容器工作壓力高于設(shè)計(jì)工作壓力時(shí),能+3H2?????????????(3)自動(dòng)啟跳排放容器內(nèi)的介質(zhì),且容器內(nèi)工作閥瓣與導(dǎo)向套之間充滿鐵的化合物,造成閥壓力降至設(shè)計(jì)工作壓力時(shí),安全閥自動(dòng)關(guān)閉瓣不能上下移動(dòng),當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到安全閥啟并保持密封。考慮到液氯不能排放到大氣中,跳壓力時(shí),安全閥不能啟跳,失去泄壓作用。·14·化工勞動(dòng)保護(hù)(安全技
5、術(shù)與管理分冊(cè))1998年第19卷第3期針對(duì)上述問題,應(yīng)采取以下措施加以解決。一處的厚度仍能滿足貯罐安全運(yùn)行一個(gè)檢驗(yàn)周是在安全閥排氣總管上加一只壓力表,監(jiān)視期的要求,一般不需要補(bǔ)焊。排氣總管內(nèi)的壓力,如果壓力上升(且長(zhǎng)時(shí)間4液位計(jì)失靈不降)而安全閥又沒有啟跳,說明有個(gè)別內(nèi)液氯貯罐貯存量多少,都采用液位計(jì)顯漏,而插入堿罐的排氣總管已被堵塞,這時(shí)應(yīng)示。常用的液位計(jì)有兩種方式:一種是用結(jié)霜及時(shí)進(jìn)行維修。一是縮短安全閥的校驗(yàn)周期,式,靠液位計(jì)上結(jié)霜的高低來顯示,這種方式由一年校驗(yàn)一次減為半年校驗(yàn)一次,以防止顯示速度較慢,在大量充灌時(shí)容易操作失誤,安全閥瓣與導(dǎo)向套
6、結(jié)為一體。在條件許可的同時(shí)在氣溫比較低時(shí),顯示也不直觀;另一種情況下,可以考慮用耐腐蝕材料代替目前用是目前廣泛應(yīng)用的磁翻板式液位計(jì),它的原的材料。理是浮子在連通管中浮于液面上,隨液面的3貯罐的腐蝕和表面裂紋升降而升降,置于浮子內(nèi)的磁鐵,把信號(hào)傳遞經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)貯罐的腐蝕有兩種情況:第到安裝在連通管外壁的翻板指示器上,使翻一種發(fā)生在貯罐內(nèi)部,氯氣與鐵發(fā)生反應(yīng)式板隨液位變化而翻轉(zhuǎn),液面以下為紅色,液面(2)的反應(yīng),這種腐蝕是均勻腐蝕,年腐蝕量以上為白色,這種液位計(jì)的特點(diǎn)是顯示靈敏、也不大;第二種情況是發(fā)生在貯罐外部,由于準(zhǔn)確,不受氣溫的影響。磁翻板式液位計(jì)在使
7、貯罐工作溫度比較低(一般為-20℃以下),用過程中經(jīng)常發(fā)生如下故障:一是浮子筒體因此,當(dāng)環(huán)境溫度高于此溫度時(shí),貯罐外表形焊接質(zhì)量差,有穿透性氣孔或夾渣,貯存的介成凝結(jié)水,由于罐體防腐層太差,水與罐體直質(zhì)進(jìn)入浮筒內(nèi),從而使液位計(jì)失靈(這個(gè)問題接接觸,發(fā)生了如反應(yīng)式(3)的反應(yīng),造成點(diǎn)是從部分液化石油氣罐發(fā)現(xiàn)的);二是浮筒外狀腐蝕,這種不均勻腐蝕深度大,影響了貯罐壁吸附液氯內(nèi)的雜質(zhì),導(dǎo)致浮筒在管內(nèi)上下的強(qiáng)度,應(yīng)引起足夠的重視。對(duì)這個(gè)問題的解移動(dòng)困難,造成液位計(jì)失靈。對(duì)上述存在的問決措施主要應(yīng)從保溫和加強(qiáng)防腐層來解決。題,建議生產(chǎn)廠家應(yīng)定期檢查液位計(jì),根據(jù)經(jīng)
8、目前,已進(jìn)行噴砂和在外表面現(xiàn)場(chǎng)制作一層驗(yàn)一般一年檢查一次即可,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處聚乙烯泡沫保溫層,
