散熱框的注塑模具設(shè)計(jì)文獻(xiàn)綜述

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1、文獻(xiàn)綜述散熱框的注塑模具設(shè)計(jì)一、前言部分（闡明課題的研究背景和意義）模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)能力。我國(guó)模具工業(yè)解放后從無(wú)到有，在經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，已有了較大的提高，發(fā)展速度十分迅速，目前已初具規(guī)模。近年來(lái)，對(duì)模具技術(shù)的探索和研究取得了可喜的成績(jī)。我國(guó)模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造階段、工業(yè)化生產(chǎn)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)階段。伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)字化、信息化模具CAD/CAE/CAM技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床已普遍采用，模具產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段。雖然我國(guó)模具技術(shù)水平正

2、在逐步提高，但與工業(yè)較為先進(jìn)的國(guó)家相比，仍存在較大的差距，縱觀我國(guó)的模具工業(yè)，既有高速發(fā)展的良好勢(shì)頭，又存在模具品種少、精度低、結(jié)構(gòu)欠合理、壽命短等一系列的不足，無(wú)法滿足整個(gè)工業(yè)迅速發(fā)展的迫切要求[1]。隨著塑料工業(yè)的發(fā)展，塑料注射模已經(jīng)成為制造塑料制造品的主要手段之一，且發(fā)展成為最有前景的模具之一[2]。在我國(guó)塑料模具的起步較晚，但發(fā)展很快，特別是最近幾年，無(wú)論在質(zhì)量、技術(shù)和制造能力上都有很大發(fā)展，取得了很大成績(jī)。我國(guó)塑料模具的質(zhì)量、技術(shù)和制造能力近年來(lái)確實(shí)發(fā)展很快，有些已達(dá)到或接近國(guó)際水平，尤其是隨著改革開放政策的不斷深入，“三資

3、”企業(yè)蓬勃發(fā)展，對(duì)我國(guó)塑料模具設(shè)計(jì)制造水平的提高起到了非常大的作用。然而，由于我國(guó)模具制造基礎(chǔ)薄弱，各地發(fā)展極不平衡，因此總體來(lái)看，與國(guó)際先進(jìn)水平相比和與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)需求相比，差距還很大[3]。1.1模具分類模具總體上可分為兩大類:金屬材料制件成形模具，如沖壓模具、鍛造模具、壓鑄模具、擠壓模具、拉絲模具、粉末冶金模具等；非金屬材料制件成形模具，如塑料注射，橡膠制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。模具的具體分類方法很多，如按模具結(jié)構(gòu)形式分，沖壓模具可分為簡(jiǎn)單模、連續(xù)模和復(fù)合模；注塑模具可分為單分型面和雙分型面注塑模具等；按工藝性質(zhì)分，沖壓

4、模具可分為沖孔模、落料模、拉深模、彎曲模；注塑模具可分為壓塑模、傳遞模、注射模等。除部分板料沖壓以外，上述各種模具都屬于型腔模，因?yàn)樗鼈円话愣际且揽咳S模具型腔使材料成形的[4]。1.2模具設(shè)計(jì)的四個(gè)階段模具設(shè)計(jì)是隨工業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量要求以及成型工藝條件的變化而變化的，所以每副模具都必須進(jìn)行有創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)；7因此模具設(shè)計(jì)常分為制件工藝分析與設(shè)計(jì)、模具總體方案設(shè)計(jì)、總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、零件圖設(shè)計(jì)四個(gè)階段[5]。1.3塑料模塑成型方法塑料模塑成型方法很多，主要有注射成型、壓制成型、壓注成型、擠出成型、吹塑成型等。注射成

5、型是熱塑性塑料制品生產(chǎn)的一種重要方法。除少數(shù)熱塑性塑料外、幾乎所有的熱塑性塑料都可以用注射成型方法生產(chǎn)塑料制品。注射模塑不僅用于熱塑性塑料的成型，而且已經(jīng)成功地應(yīng)用于熱固性塑料的成型[6]。1.4注射成型工藝過(guò)程完整的注射成型過(guò)程包括：成型前準(zhǔn)備、注射過(guò)程、塑件的后處理[7]。二、主題部分（闡明課題的國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展方向，以及對(duì)這些問題的評(píng)述）2.1我國(guó)模具行業(yè)的歷史背景中國(guó)雖然在很早以前就制造模具和使用模具，但一直未形成產(chǎn)業(yè)。由于長(zhǎng)期以來(lái)模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方，因此一直發(fā)展緩慢。改革開放以后，198

6、4年成立了中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)，1987年模具首次被列入機(jī)電產(chǎn)品目錄，當(dāng)時(shí)全國(guó)共有生產(chǎn)模具的廠點(diǎn)約6000家，總產(chǎn)值約30億元。隨著中國(guó)改革開放的日益深入，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)程的加快，模具及其標(biāo)準(zhǔn)件、配套件作為產(chǎn)品，制造生產(chǎn)的企業(yè)大量出現(xiàn)，模具產(chǎn)業(yè)得到快速發(fā)展。1988年至1992年，國(guó)家委托中國(guó)模協(xié)和機(jī)械院在全國(guó)范圍內(nèi)組織了上百個(gè)模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專院校，共同對(duì)模具關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行攻關(guān)，取得了豐碩成果。這些成果主要有：沖壓模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、塑料模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、鑄壓模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、鍛造模具的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、模具表面處理技術(shù)、模具材料、

7、模具計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）技術(shù)、模具標(biāo)準(zhǔn)件、模具加工關(guān)鍵設(shè)備、模具壽命研究等方面。由于這些成果的取得及推廣應(yīng)用，中國(guó)模具技術(shù)前進(jìn)了一大步。“七五”后期與“八五”期間，國(guó)家為模具工業(yè)加大了投入，分批分期改造了一批具有特色專長(zhǎng)的專業(yè)模具廠和模具標(biāo)準(zhǔn)件廠，引進(jìn)了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級(jí)進(jìn)模、精沖模等設(shè)計(jì)制造技術(shù)。這對(duì)提高中國(guó)模具技術(shù)及生產(chǎn)水平起到了推動(dòng)作用。同時(shí)，許多大專院校開始設(shè)立模具專業(yè)，由前聯(lián)邦德國(guó)和日本援建及中國(guó)自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心也陸續(xù)建立，模具技術(shù)發(fā)展及技術(shù)工人的培養(yǎng)開始步入軌道。20世紀(jì)

8、90年代以來(lái)，中國(guó)在汽車行業(yè)的模具設(shè)計(jì)制造中開始采用CAD/CAM技術(shù)。國(guó)家科委863計(jì)劃將東風(fēng)汽車公司作為CIMS應(yīng)用示范點(diǎn)，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具CAD/CAM軟件系統(tǒng)，在模具和設(shè)