ABS塑料加工工藝對(duì)塑料電鍍的影響.pdf

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1、技術(shù)改造·技術(shù)革新ABS塑料加工工藝對(duì)塑料電鍍的影響EffectofABSPlasticProcessingonPlasticElectro-Plating寶成通用電子公司　　吳利英[摘要]敘述了影響ABS塑料件電鍍質(zhì)量的塑表3　注射工藝料加工工藝諸因素,包括選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料模具、塑料筒溫度/℃模具溫度/注射壓力/時(shí)　間/s料成形工藝及后處理工藝等。前段中段后段℃MPa注射保壓冷卻關(guān)鍵詞:塑料　塑料加工工藝　塑料電鍍210190180[ABSTRACT]Alotoffactorswhicheffectthe40～604～5

2、10～302～520～60±10±10±10qualityofABSplasticelectro-platinginplasticprocess2ingaredescribed,includingmaterialselection,structure表4　塑料件的后處理?xiàng)l件design,plasticmould,plasticprocessingandpost-treat2mentetc..熱處理整面劑處理Keywords:PlasticPlasticprocessingPlastic溫度/℃時(shí)間/h整面劑組成溫度/℃時(shí)間/m

3、inelectro-plating　水與丙酮的混合液,60～802～1615～3010～25體積比3∶1塑料電鍍廣泛用于電子工業(yè)、國(guó)防科研、家用電器及日用品上。它能節(jié)省金屬材料,簡(jiǎn)化加工工藝,減輕象越嚴(yán)重。這種方法能大致說(shuō)明內(nèi)應(yīng)力的狀況。設(shè)備重量,改善零件外觀,提高電熱性能和材料的機(jī)械112　鍍層剝離強(qiáng)度測(cè)定強(qiáng)度。用剝離法測(cè)定剝離強(qiáng)度:在試片上切出10mm寬塑料電鍍質(zhì)量的好壞不僅與電鍍工藝及操作密切的條,撬起端頭30～40mm,在垂直于鍍層表面的方向相關(guān),塑料件的選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、塑料模具、塑料成形工(90°±5°)上用拉力機(jī)進(jìn)

4、行剝離。藝及后處理工藝這5個(gè)方面也有很大影響。113　高低溫沖擊法檢驗(yàn)鍍層結(jié)合力該方法由西德塑料電鍍工作者協(xié)會(huì)提出,方法簡(jiǎn)1　工藝試驗(yàn)單易行,重現(xiàn)性較好。具體操作過(guò)程是:在80℃±5℃工藝試驗(yàn)用材料見(jiàn)表1;樹(shù)脂成形工藝見(jiàn)表2,3;的高溫?zé)崴≈斜?h,取出后在不超過(guò)30s的時(shí)間塑料件的后處理見(jiàn)表4。內(nèi)放入5℃±5℃的低溫水浴中浸30s,再轉(zhuǎn)入高溫?zé)崴≈?經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)周期,如鍍層無(wú)起泡、脫皮、發(fā)皺表1　工藝試驗(yàn)材料等缺陷即視為合格。材料名稱(chēng)牌　號(hào)產(chǎn)　地備　注2　試驗(yàn)結(jié)果與討論ABS樹(shù)脂PA-757臺(tái)灣非電鍍型ABS樹(shù)脂301

5、M蘭州電鍍型試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表5。表2ABS樹(shù)脂的干燥條件表5　試驗(yàn)數(shù)據(jù)熱處理用整面劑處理設(shè)　備溫度/℃時(shí)間/h料層厚度/cm塑料件(60～80℃)(15～30℃)鼓風(fēng)烘箱80～852～41～3后處理方法不作任何時(shí)間/h時(shí)間/min后處理234101825111　內(nèi)應(yīng)力測(cè)試剝離強(qiáng)度301M0.430.480.500.500.450.500.50-1將試件在25℃下于冰醋酸中浸3min,視試件表/N·mmPA-7570.200.250.250.250.300.320.32面“發(fā)白”程度判斷內(nèi)應(yīng)力大小,內(nèi)應(yīng)力越大“發(fā)白”現(xiàn),581999

6、年第3期?1995-2004TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.技術(shù)改造·技術(shù)革新211　選材另一方面,直角、銳邊處在電鍍時(shí)易引起尖端電流可用于電鍍的塑料很多,但各種材料的加工性能、密度過(guò)大,致使鍍層疏松而結(jié)合不佳,甚至燒焦或擊穿機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易、尺寸精度化學(xué)預(yù)鍍層。等方面有很大差別。ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能,213　塑料模具對(duì)塑料件電鍍的影響用途十分廣泛,且易于成形,表面易于浸蝕而獲得較高試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)原來(lái)的旋鈕表面有流痕,電鍍后遮

7、蓋的鍍層結(jié)合力,所以目前在電鍍中用得最多。不住,影響表觀質(zhì)量。同時(shí),由于塑料模具模腔粗糙度ABS的化學(xué)通式為不好,使旋鈕表面不夠光亮,最后也會(huì)影響鍍層的光亮a(CH2-CH)x(CH2-CHCH-CH2)y(CH2-CH)zdn度。而用于測(cè)定剝離強(qiáng)度的鍍件(試片)注塑成形后外CN觀質(zhì)量較好,鍍層外表光亮。O另一方面,設(shè)計(jì)塑料模具(如澆注系統(tǒng)和脫模機(jī)構(gòu))時(shí)應(yīng)注意使待鍍件的內(nèi)應(yīng)力盡量小。其結(jié)構(gòu)式為:214　塑料成形工藝對(duì)塑料電鍍的影響(1)應(yīng)選用螺桿式注射機(jī),以保證ABS塑料中B組分分布均勻。此外,還應(yīng)注意所選用的注射機(jī)是否會(huì)使制

8、件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而影響鍍層的結(jié)合力。式中:A———丙烯腈;(2)原材料的干燥。ABS塑料顆粒易于吸潮,如不B———丁二烯;進(jìn)行干燥,成形時(shí)會(huì)在制件表面產(chǎn)生氣泡、銀絲、缺乏S———苯乙烯。光澤等缺陷,影響鍍層外觀和結(jié)合力。丁二烯組分在化學(xué)粗化時(shí)易被浸蝕而造成許多在(3)注射工藝參數(shù)