帶式輸送機(jī)故障及處理.ppt

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1、項(xiàng)目5帶式輸送機(jī)操作與維護(hù)第一組常見任務(wù)故障及處理故障現(xiàn)象1：輸送帶打滑原因分析輸送帶張力不夠；機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉濕料，造成驅(qū)動(dòng)滾筒和輸送帶間的摩擦系數(shù)降低。輸送帶上裝載過多。嚴(yán)重跑偏，輸送帶被卡住。清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。；故障一處理方法經(jīng)常檢查輸送帶的張緊程度，適度拉緊輸送帶。經(jīng)常檢查輸送帶接頭情況。采取有效的防淋水措施。保證清掃裝置、防打滑裝置的可靠運(yùn)行。裝載量要控制，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。停機(jī)時(shí)要拉清輸送帶上的物料，且不得再裝載。故障現(xiàn)象2：輸送帶在端部滾筒跑偏原因分析：1、滾筒安裝不良；2、托輥表面粘料；3、給料位置不

2、正；處理方法：1、調(diào)整滾筒2、清除滾筒表面物料3、可調(diào)整給料重量及位置消除跑偏。故障現(xiàn)象3：輸送帶在中部跑偏原因分析：1、托輥安裝不良；2、托輥表面粘料；3,、帶接頭處不直；4、滾筒中心不在機(jī)身中心線上；故障現(xiàn)象3：處理方法1、調(diào)整托輥；2、清除托輥表面物料；3、重新按要求接頭；4、保證裝載不偏；故障現(xiàn)象4：空載時(shí)跑偏原因分析：1、安裝時(shí)中心線不正；2、張緊裝置松動(dòng)；3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過久，為及時(shí)檢修；故障現(xiàn)象4：空載時(shí)跑偏處理方法：1、停機(jī)重新調(diào)正中心線；2、調(diào)緊張緊裝置；3、加強(qiáng)巡回檢查與維護(hù)；謝謝!項(xiàng)目6袋收塵器操作與維護(hù)第一組常見任務(wù)故障及

3、處理故障現(xiàn)象1：進(jìn)出口壓差增大原因分析：：1.煙氣結(jié)露粉塵糊袋子；2.脈沖閥不工作；3.脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉；4.壓縮氣源壓力太低；5.一個(gè)或多個(gè)提升閥處關(guān)閉狀態(tài)。處理方法①堵塞漏風(fēng)，提高煙氣溫度；②清理或更換；③檢查提升閥或清灰控制；④檢查氣路系統(tǒng)及空氣壓縮機(jī)；⑤檢查提升閥或清灰控制器。故障現(xiàn)象2：收塵效果小冒灰大原因分析：1、脈沖閥全部未工作、提升閥全部未工作2、收塵管堵3、灰斗堵4、濾袋糊住5、汽缸提升閥蓋板螺母脫落處理方法1、聯(lián)系電工檢查的保險(xiǎn)是否燒掉，如燒掉，則更換；2、清通收塵管，用錘子敲打或打開收塵管的堵頭清理；3、先用錘子敲打

4、收塵器灰斗，如敲不通的話，是翻板閥的話拆開翻板閥，清理完灰斗內(nèi)的結(jié)塊，再把翻板閥安裝好處理方法4、清理濾袋結(jié)塊或更換濾袋；5、打開收塵器頂部蓋板，上緊提升閥蓋板螺母謝謝!