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1、名稱:5s管理1TheoryofConstraints約束理論CAPSAExcellentSystemTools&TechnicsCES卓越體系工具與技術(shù)DocumentNO.文件編號(hào):CES3-11-2Updatedate更新日期:2016-6-7企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力加劇企業(yè)生產(chǎn)大量定制,多品種,少批量客戶不斷要求降價(jià),降低成本壓力大客戶訂單隨時(shí)調(diào)整,插單頻繁企業(yè)各部門強(qiáng)調(diào)自己的重要性,投資不斷加大交貨時(shí)而不及時(shí)……生產(chǎn)車間的問題多品種少批量的生產(chǎn),混合排產(chǎn)難度大無(wú)法如期交貨,太多“救火式”加班訂單需要太多的跟催生產(chǎn)優(yōu)先順序頻繁改變,原定計(jì)劃無(wú)法執(zhí)行庫(kù)存不斷增加,卻常常缺關(guān)鍵物料生產(chǎn)
2、周期太長(zhǎng),提前期無(wú)限膨脹生產(chǎn)部門往往成為市場(chǎng)表現(xiàn)不佳的替罪羊……目標(biāo)與現(xiàn)實(shí)約束理論TOC:TheoryofConstraintsTOC是一套管理理念與管理工具的結(jié)合,它把企業(yè)在實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的過程中現(xiàn)存的或者潛伏的制約因素成為“約束”,通過逐個(gè)識(shí)別和消除,使得企業(yè)的改進(jìn)方向和改進(jìn)策略明確化,從而達(dá)到幫助企業(yè)更有效地實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)的目的。(APICS,美國(guó)生產(chǎn)及庫(kù)存管理協(xié)會(huì))TOC創(chuàng)始人:高德拉特Goldratt約束理論如果沒有約束,系統(tǒng)的產(chǎn)出將是無(wú)限的,所以任何一個(gè)現(xiàn)實(shí)的系統(tǒng)中至少存在一個(gè)約束。在企業(yè)的整個(gè)經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)流程中,任何一個(gè)環(huán)節(jié)只要它阻礙了企業(yè)去更大程度地增加產(chǎn)出,或減少庫(kù)存和經(jīng)營(yíng)費(fèi)用,那么它
3、就是一個(gè)約束。在任何一個(gè)客觀現(xiàn)實(shí)的系統(tǒng)中,總是極少數(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)約束或主導(dǎo)著絕大多數(shù)的普通環(huán)節(jié),因此需抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)控。傳統(tǒng)管理的誤區(qū)企業(yè)中每一環(huán)節(jié)的改善都有助于系統(tǒng)的改善整個(gè)系統(tǒng)的改善等于各環(huán)節(jié)改善之和評(píng)價(jià)“環(huán)”的指標(biāo):環(huán)的粗細(xì)或重量結(jié)果:各環(huán)節(jié)同時(shí)要求更多的資源,實(shí)現(xiàn)局部最優(yōu)化約束理論的觀點(diǎn)大多數(shù)環(huán)節(jié)的改善無(wú)助于整個(gè)系統(tǒng)的改善系統(tǒng)的改善并不是各環(huán)節(jié)改善之和系統(tǒng)的有效產(chǎn)出決定于資源鏈上的薄弱環(huán)節(jié)—約束結(jié)論:從全局考慮,關(guān)注并改善約束資源想想木桶理論企業(yè)的目標(biāo)企業(yè)的目標(biāo)只有一個(gè):現(xiàn)在和將來都賺錢ToMakeMoneyNowandintheFuture企業(yè)現(xiàn)在將來都賺錢提高客戶滿意率提高
4、員工滿意率和安全感所有的活動(dòng)服從于目標(biāo)企業(yè)的運(yùn)作是一個(gè)整體系統(tǒng),部門的目標(biāo)必須服從企業(yè)的整體目標(biāo)在設(shè)定企業(yè)目標(biāo)以后,應(yīng)該對(duì)企業(yè)的一切活動(dòng)和行為準(zhǔn)則進(jìn)行重新審視,即重新評(píng)價(jià)這些活動(dòng)或準(zhǔn)則在多大程度上促進(jìn)或者妨礙了這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)企業(yè)的所有活動(dòng)都應(yīng)該圍繞企業(yè)的目標(biāo)進(jìn)行,與企業(yè)目標(biāo)無(wú)關(guān)的活動(dòng)應(yīng)盡量減少或禁止企業(yè)的財(cái)務(wù)指標(biāo)—評(píng)價(jià)企業(yè)是否賺錢凈利潤(rùn)(NetProfit,簡(jiǎn)稱NP)投資收益率(ReturnonInvestment,簡(jiǎn)稱ROI)現(xiàn)金流量(CashFlow,簡(jiǎn)稱CF)如何評(píng)價(jià)車間的目標(biāo)?—車間的作業(yè)指標(biāo)有效產(chǎn)出(Throughput,T)庫(kù)存(Inventory,I)營(yíng)運(yùn)費(fèi)用(Operatin
5、gExpenses,OE)傳統(tǒng)車間考核指標(biāo):勞動(dòng)生產(chǎn)率,設(shè)備利用率…TOC強(qiáng)調(diào):有效產(chǎn)出(Throughput)通過實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品銷售來獲取盈余的速率只計(jì)算對(duì)系統(tǒng)的貢獻(xiàn)增加,不包括原材料T=(銷售價(jià)格—總變動(dòng)成本)/時(shí)間沒有實(shí)現(xiàn)銷售的成品庫(kù)存不是有效產(chǎn)出系統(tǒng)在單位時(shí)間內(nèi)所賺的錢庫(kù)存(Inventory)系統(tǒng)內(nèi)當(dāng)前占用的資金,包括:原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存(WIP)、成品庫(kù)存扣除折舊后的固定資產(chǎn)(廠房、設(shè)備、土地等)這里的庫(kù)存部分是負(fù)債,而不是資產(chǎn)。以上資源占用資金,產(chǎn)生機(jī)會(huì)成本和維持庫(kù)存的費(fèi)用當(dāng)前系統(tǒng)內(nèi)占用的錢營(yíng)運(yùn)費(fèi)用(OperatingExpenses)系統(tǒng)將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為有效產(chǎn)出的所有費(fèi)用直接間接人
6、力成本(操作時(shí)間、休息時(shí)間、生病、休假等)期間費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用將庫(kù)存轉(zhuǎn)化為有效產(chǎn)出所花費(fèi)的錢作業(yè)指標(biāo)與財(cái)務(wù)指標(biāo)的關(guān)系現(xiàn)在和將來都能賺錢凈利潤(rùn)(NP)投資收益率(ROI)現(xiàn)金流量(CF)企業(yè)目標(biāo):財(cái)務(wù)目標(biāo):作業(yè)目標(biāo):有效產(chǎn)出(T)庫(kù)存(I)營(yíng)運(yùn)費(fèi)用(OE)制造周期骰子游戲前后7道工序平均產(chǎn)能3.5件/天(Max=6,Min=1)7道工序一天內(nèi)可以完成每月(20天)產(chǎn)量多少?生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際情況游戲記錄DayWCR1WIPRoMoWCR2WIPRoMoWCR3WIPRoMoWCR4WIPRoMoWCR5WIPRoMoTotalShipWIPD1D2D3D4D5D6D7D8WCR1工作中心W
7、IP庫(kù)存Ro當(dāng)日產(chǎn)能Mo真正產(chǎn)出Ship交貨量游戲結(jié)果表明實(shí)際交貨量<<3.5*20原因在于造成大量時(shí)間在等料加工、等待設(shè)備最終的結(jié)果是各道工序效應(yīng)的累加,而且是負(fù)的效應(yīng)的累加依存關(guān)系統(tǒng)計(jì)波動(dòng)出貨發(fā)料在制品庫(kù)存以一隊(duì)行進(jìn)中的隊(duì)伍做比喻鼓手控制節(jié)奏所有人同一速度節(jié)拍,但任何一人的意外均影響全隊(duì)的速度流水線式生產(chǎn)方式應(yīng)用于生產(chǎn)制造企業(yè)我們知道企業(yè)內(nèi)肯定存在約束(瓶頸)我們意識(shí)到應(yīng)更多關(guān)注約束資源TOC的五大核心步