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1、２０１５年第７期（總第１６０期）江西建材施工技術(shù)淺談現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施■李清娣■福建建龍工程咨詢(xún)有限公司，福建龍巖 ３６４０００摘要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的裂縫，是混凝土工程施工目前較難控制的質(zhì)量通每平米設(shè)置不少于４個(gè)，當(dāng)上層鋼筋直徑較小時(shí)，應(yīng)增加設(shè)置個(gè)數(shù)，馬病之一。本文根據(jù)裂縫產(chǎn)生的原因，提出樓板裂縫的各種預(yù)防措施。凳應(yīng)與鋼筋網(wǎng)綁扎固定，以確保其位置不位移。在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置統(tǒng)一關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因預(yù)防措施厚度的墊塊用作保護(hù)層，墊塊每平米設(shè)置不少于４個(gè)。澆筑混凝土?xí)r由固定施工人員護(hù)筋，重點(diǎn)看護(hù)馬凳、保護(hù)層墊塊的位置和大跨度房現(xiàn)澆樓板的裂縫普遍存在，其預(yù)
2、防工作也比較復(fù)雜，且其影響因素間、樓板的陽(yáng)角、線管預(yù)埋處等容易造成裂縫部位的鋼筋。對(duì)于容易發(fā)涉及諸多方面。下面筆者以施工過(guò)程為主，兼顧設(shè)計(jì)和原材料等方面，生裂縫的部位，混凝土施工時(shí)采用鋪專(zhuān)用腳手架或模板等措施避免鋼闡述樓板裂縫產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施。筋受到踩踏。１ 設(shè)計(jì)方面２．３ 混凝土工程設(shè)計(jì)是控制裂縫產(chǎn)生的重要前期工作，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量２．３．１ 裂縫產(chǎn)生的原因減少因設(shè)計(jì)方面的原因造成樓板裂縫。（１）配制混凝土用原材料（砂、石、水泥）的選擇不合理，造成配制１．１ 裂縫產(chǎn)生的原因時(shí)采用的砂、石顆粒級(jí)配不良，水泥的水化熱過(guò)高，引起裂縫的產(chǎn)生。（１）設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮混
3、凝土收縮變形及內(nèi)外溫度變化的影響，使（２）配制混凝土?xí)r大量采用粉砂和含泥量高的砂，使混凝土塑性收縮樓板在混凝土的收縮及溫度應(yīng)力影響下產(chǎn)生裂縫。（２）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)嚴(yán)重，引起收縮裂縫的產(chǎn)生。（３）混凝土從配制完成到澆搗入模的時(shí)于復(fù)雜，造成結(jié)構(gòu)沉降不均勻，產(chǎn)生受拉裂縫。此外設(shè)計(jì)時(shí)采用建筑物間過(guò)長(zhǎng)，使混凝土超過(guò)其初凝時(shí)間，人為地造成施工縫，引起裂縫的產(chǎn)平面布置不規(guī)則，存在凹凸轉(zhuǎn)角、局部開(kāi)洞、錯(cuò)層、結(jié)構(gòu)體型突變等，使結(jié)生。（４）混凝土振搗不密實(shí)，引起裂縫的產(chǎn)生。（５）為了趕進(jìn)度，過(guò)早構(gòu)應(yīng)力過(guò)于集中造成裂縫。（３）未合理考慮構(gòu)造鋼筋配置，使用過(guò)低的地在樓板面上施工，搬運(yùn)及堆放材料，
4、人為地造成樓板的裂縫。（６）澆配筋率，預(yù)埋管線管徑及預(yù)埋位置設(shè)計(jì)得不合理，造成樓板裂縫。筑完成后混凝土的養(yǎng)護(hù)措施不到位，引起樓板裂縫的產(chǎn)生。１．２ 預(yù)防措施２．３．２ 預(yù)防措施（１）設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量不采用不規(guī)則形狀的平面布置形式，如必須采（１）對(duì)配制混凝土用砂、石、水泥等原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)檢，嚴(yán)格用時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高結(jié)構(gòu)配筋率或增設(shè)梁等相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施，用以減輕因控制其有害雜質(zhì)的含量，確保配制時(shí)選定的各種材料符合要求。（２）應(yīng)力集中對(duì)結(jié)構(gòu)造成的影響。（２）在保證構(gòu)件符合最低配筋率要求的施工組織應(yīng)緊湊，保證混凝土在其初凝前完成全部施工工序，同一施工條件下，適當(dāng)提高樓板裂縫易發(fā)生部位的
5、配筋率或采用補(bǔ)強(qiáng)措施（如段的施工，盡量避免因來(lái)不及澆搗而留置施工縫。（３）混凝土振搗應(yīng)增設(shè)放射鋼筋），同時(shí)合理設(shè)置預(yù)埋管線管徑及預(yù)埋位置，避免交叉敷認(rèn)真仔細(xì)，不得為偷工貪圖省事，而進(jìn)行隨意振搗，振搗幅度應(yīng)覆蓋各設(shè)，必要時(shí)可采取加強(qiáng)措施進(jìn)行處理（如加設(shè)鋼筋網(wǎng)）。個(gè)角落，保證振搗的密實(shí)性。（４）應(yīng)在混凝土澆搗完成養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間，２ 施工方面其強(qiáng)度達(dá)到１．２ＭＰａ以上時(shí)，才可以在混凝土板面上堆放重的材料及施工過(guò)程是裂縫產(chǎn)生的主要方面，也是控制的重點(diǎn)。采用合理恰進(jìn)行后序工作的施工。（５）混凝土養(yǎng)護(hù)對(duì)降低樓板裂縫的產(chǎn)生極其重當(dāng)?shù)氖┕ぜ夹g(shù)措施，對(duì)裂縫的預(yù)防及控制有著積極重要的作用。要。
6、養(yǎng)護(hù)主要是保證樓板面的濕度，有條件的可進(jìn)行板面蓄水養(yǎng)護(hù)。２．１ 模板工程養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為７～１４天。２．１．１ 裂縫產(chǎn)生的原因３ 裂縫的處理方法（１）為節(jié)約成本，使用破舊，變形的模板材料，使得樓板模板間的樓板裂縫極大地影響著混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，裂縫的處理效果，對(duì)接槎過(guò)大，在澆搗混凝土?xí)r引起水泥漿的滲漏，造成樓板裂縫。（２）樓提高其耐久性有著積極重要的作用。對(duì)于不同部位產(chǎn)生的裂縫采用不板模板及支撐搭設(shè)的不牢固，引起模板變形、局部沉降，造成樓板裂縫。同的處理方法，對(duì)于不同的裂縫采用的處理方法也不同，因此處理前應(yīng)（３）為追求進(jìn)度，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，樓板模板在混凝土澆搗完成尚根據(jù)
7、裂縫的具體情況區(qū)別對(duì)待。未達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)便進(jìn)行拆卸，特別是多層樓板的模板，上層樓板在澆對(duì)于樓板表面發(fā)生的細(xì)微裂縫，當(dāng)裂縫所處部位有防水要求時(shí)，可搗混凝土?xí)r便進(jìn)行下層模板的拆除，造成樓板裂縫。采用注聚氨酯進(jìn)行封閉處理，若沒(méi)有防水要求時(shí)可采用注水泥漿或聚氨２．１．２ 預(yù)防措施酯進(jìn)行封閉處理；對(duì)于寬度較大、深度較深的裂縫，可采用壓力灌注水泥（１）加強(qiáng)模板材料的日常檢查和管理，對(duì)破舊、變形嚴(yán)重、重復(fù)使?jié){或聚氨酯的方法進(jìn)行封閉處理；當(dāng)裂縫的產(chǎn)生影響到結(jié)構(gòu)安全時(shí)，就用多次的模板一律給予淘汰，不得再使用。對(duì)接槎寬度大于１ｃｍ，會(huì)引要經(jīng)原設(shè)計(jì)
