砂石路施工方案

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1、Snow新建砂石路施工方案此生產(chǎn)路工程工作內(nèi)容包括路床整修---碎石路基鋪設—泥結碎石路面施工。(1)路床整壓、夯實為了縮短工期,提高效率,盡可能使用機械。開始要對原有路基進行修整,,然后用壓路機碾壓,,在得到監(jiān)理工程師檢驗壓實度認可后,再進行碎石路基施工,最后驗收合格。精品文檔,超值下載(2)道路基層墊層1、碎石基層施工首先,對進場碎石及石屑進行篩分、計算摻配結果后,根據(jù)各段底基層寬度、厚度及規(guī)定的壓實干密度按確定的摻配比例分別計算碎石和石屑的數(shù)量。其次,根據(jù)摻配計算數(shù)量,將碎石運輸和攤鋪到工地現(xiàn)場,灑水使碎石濕潤,再

2、運輸和撒布石屑,用路拌機拌和并充分灑水,使整個未篩分碎石的含水量大于最佳含水量的1%后進行整型,碾壓。通過試驗得出施工用未篩分碎石的最大干密度和最佳含水量,以指導墊層施工。2、運輸運輸盡量采用同一車型,并控制好每車料的數(shù)量基本相等。按進料方向由遠到近將料按要求間距卸置于石灰方格內(nèi)。嚴格按照卸料方格卸料,避免料不夠或過多,并且料堆每隔一定距離留一缺口,以便施工。3、攤鋪首先采用挖掘機對碎石粗平,而后采用人工進行精平,對于石屑按計算距離卸置其上,并攤鋪均勻,其表面應平整且基本滿足設計路拱、標高、寬度等,并檢驗松鋪材料的厚度,

3、看其是否符合預計要求,必要時進行減料或補料工作。4、灑水濕潤將精平后的未篩分碎石用灑水車灑水濕潤,使混合料含水量較最佳含水量大1%左右,以減輕施工現(xiàn)場的拌和工作量。灑水保證均勻、徹底。5、拌和采用路拌機進行拌和。拌和控制在2遍以上。拌和深度直到未篩分碎石層底,使整體拌和均勻。6、整型拌和均勻后的混合料用人工配合挖掘機機按規(guī)定的路拱進行整平和整型。然后用壓路機在已初平的路段上快速靜壓一遍,以暴露潛在的不平整。再用挖掘機進行最終的整平和整型。在整型過程中,禁止任何車輛通行。7、灑水碾壓整型后混合料含水量等于或略大于最佳含量時

4、,便立即進行碾壓,否則補充灑水,直到達到最佳含水量。碾壓采用YZ-20型壓路機進行碾壓。直線段由兩側路肩開始向路中心碾壓;在有超高的路段上,由內(nèi)側路肩開始向外側路肩碾壓。碾壓時,后輪重疊1/2輪寬;并且后輪超過兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時即為一遍,碾壓采取先輕后重,先靜壓后振動,先慢后快的方法。壓路機碾壓速度,前兩遍以采用1.5—1.7km/h,以后用2.0—2.5km/h碾壓過程中我們將注意以下幾點:①路面兩側多壓2-3遍。②碾壓全過程隨碾壓隨灑水,使其保持最佳含水量。③開始時,用相對較輕的壓路機穩(wěn)壓,穩(wěn)壓兩遍后,

5、即時檢測、找平,同時如發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應將多余的粉料或碎石挖出,分別摻入適量的碎石或粉料,徹底翻拌均勻,并補充碾壓,不能采用覆蓋的方法處理。④碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象,應立即停止碾壓,待翻松曬干或換含水量合適的材料后再行碾壓。⑤兩作業(yè)段銜接處,應搭接拌和。第一段拌和后,留5-8m不進行碾壓,第二段施工時,將前段留下未壓部分,重新拌和,并與第二段一起碾壓。⑥禁止壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。碾壓達到要求的密實度為止,立即測量計算出松鋪系數(shù)、壓實遍數(shù)等到有關數(shù)據(jù),指導以后墊層施工。⑦壓路機壓不到

6、的位置用電夯夯實。特別是檢查井及邊角處夯實。8、養(yǎng)生對已成型墊層每日進行灑水養(yǎng)生,保持其濕潤。在未成型前嚴禁通車,必要時進行交通管制,控制行車數(shù)量,嚴禁任何履帶機械在其上行走,防止墊層松散。(3)本工程田間道路面層采用泥結碎石路面施工常用灌漿法,工序為:準備工作→攤鋪碎石→預碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。(1)、準備工作:包括準備下承層及排水設施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1~1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻,均將影響施工質量。(2)、碎石攤鋪和初碾壓:使碎石初步嵌擠穩(wěn)定為止。過多

7、碾壓將堵塞碎石縫隙,妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數(shù)1.20~1.30(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3,比值較大時,系數(shù)接近1.2)。攤鋪力求表面平整,并具有規(guī)定的路拱。初壓:用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍,使粗碎石穩(wěn)定就位。在直線路段,由兩側路肩向路中線碾壓;在超高路段,由內(nèi)側向外側,逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1/3輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時,表面應平整,并具有規(guī)定的路拱和縱坡。(3)、灌漿及帶漿碾壓:若碎石過干,可先灑水潤濕,以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后,即可撒5~15mm嵌縫

8、料(約1~1.5立方米/100平方米)。??用中型壓路機進行帶漿碾壓,使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。(4)、最終碾壓:待表面已干內(nèi)部泥漿尚屬半濕狀態(tài)時,可進行最終碾壓,一般碾壓1~2遍后撒鋪一薄層3~5毫米石屑并掃勻,然后進行碾壓,使碎石縫隙內(nèi)泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體。接縫處及

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