斜屋面砼澆筑工程技術(shù)交底交底記錄

《斜屋面砼澆筑工程技術(shù)交底交底記錄》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、+表C1-3技術(shù)交底記錄　工程名稱　仁恒湖濱城A09地塊交底部位　主體工程分部分項工程斜屋面砼澆筑技術(shù)交底日期交底人接交人交底內(nèi)容：技術(shù)與工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全措施。一、工程概況本工程屋面結(jié)構(gòu)為平屋面與斜屋面結(jié)合形式，混凝土全部采用商品混凝土，由于屋面坡度較大（45度），不宜采用泵送施工，澆筑時采用塔吊運輸進(jìn)行澆筑。二、施工準(zhǔn)備1、人員及主要機械（機具）設(shè)備施工技術(shù)人員1~2名，有崗位證書及經(jīng)驗的振搗手2~3名，現(xiàn)場塔吊一臺、1m3鐵質(zhì)料斗（或吊斗）、Φ30及Φ50插入式振搗棒、手提式平板振搗器、抹子、15mm×15mm混凝土截流網(wǎng)、混凝土厚度控制尺、卸料鐵板等。2、

2、作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好?；炷两亓骶W(wǎng)已按步距不大于1.5m的要求安裝完畢。模板澆水濕潤。柱子模板的掃除口在清除雜物及積水后再封閉。柱子根部松散混凝土已剔掉清除。將柱底各種雜物及剔出的浮漿清理干凈，頂板、梁內(nèi)的垃圾，碎混凝土塊要清理干凈。檢查模板的支撐是否牢固，排架的搭設(shè)是否合格。人員分組到位及技術(shù)交底工作已落實?？茨Ｈ藛T應(yīng)檢查模板拼縫是否嚴(yán)密，看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。3、砼的運輸1)對于采用砼攪拌車運輸混凝土，在運輸過程中，攪拌車應(yīng)始終不停地作慢速轉(zhuǎn)動，以保證砼在長途

3、運輸過程中不致產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2)混凝土攪拌車在運料過程中，攪動速度控制在2-5r/min。3)攪拌站應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的坍落度要求和運距設(shè)計配合比，以確保在布料時滿足坍落度要求，如發(fā)生坍落度超范圍的，現(xiàn)場施工員或值班人員應(yīng)作退料處理。4)當(dāng)現(xiàn)場混凝土坍落度不符合施工要求時，可聯(lián)系攪拌站技術(shù)人員調(diào)試，或返廠重新攪拌，嚴(yán)禁現(xiàn)場施工人員自行加水。1)砼試塊制作和測試砼坍落度應(yīng)在整車砼的1/4和3/4之間，并在攪拌車中速旋轉(zhuǎn)幾周后取料。2)從攪拌站出料到工地現(xiàn)場布料的時間，在25℃以下時，不超過2小時，在25℃以上時，不超過90分鐘。3)攪拌車卸料時，應(yīng)符合下列要求：a）卸料前，中

4、、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻；b)卸料時反轉(zhuǎn)拌筒卸料應(yīng)配合料斗運輸均勻進(jìn)行。三、工藝流程清模，澆水濕模，劃分2m寬澆筑帶→截流網(wǎng)、保護(hù)層墊塊復(fù)位檢查→用塔吊垂直運輸料斗至上料平臺（平臺上鋪設(shè)卸料用墊鐵）→用鐵鍬人工二次轉(zhuǎn)料至工作面（2.0m×1.5m澆筑塊）、對稱上料（取樣測試坍落度）→先梁后坡、由左（右）至右（左）、由下至上→用Φ30及Φ50振搗棒專人振搗→人工用鐵鍬及時向上收灰，補灰，連續(xù)澆筑→手提式平板振動器二次振搗，木抹子配合初步找平→杠尺刮平，向上平行推進(jìn)→斜面拉線厚度控制尺控制厚度→每步澆筑塊接茬處理及混凝土初凝前坡面二次搓毛處理→初凝穩(wěn)定后抹25mm后1:

5、2.5防滲砂漿（摻水泥重量3%防水劑）找平→施水養(yǎng)護(hù)（冬季施工時覆薄膜、棉氈養(yǎng)護(hù)）。四、操作工藝1、混凝土供料措施在坡屋面混凝土施工中，混凝土供料手段的選擇尤為重要。結(jié)合工程實際，使用吊斗垂直運輸混凝土至屋面卸料平臺，然后人工用鐵鍬二次轉(zhuǎn)料至工作面的供料方式是減少骨料分離行之有效的措施。實際施工中應(yīng)避免以下兩種錯誤的供料方式。一種是使用壓力泵將混凝土直接輸送至坡屋面，由于供料速度快，在泵送壓力及鋼筋網(wǎng)的“篩分”作用下，骨料四濺分離，坡腳邊梁及挑檐處骨料集中嚴(yán)重，不易分散且很難振搗密實。另一種雖使用吊斗垂直運輸，但為了省事而未用卸料平臺人工二次轉(zhuǎn)料，直接從坡屋面下料任其自

6、由滑落，擴(kuò)大了木板污染面和作業(yè)面，加大了施工難度，也不利于緊急情況下（如停電、停水、設(shè)備故障、烈日或大風(fēng)時坍落度嚴(yán)重?fù)p失、混凝土初凝時間縮短等）屋面施工縫的正確留設(shè)。2、混凝土澆筑順序施工前先平行坡向劃分約2m寬的澆筑帶。在2.0m×1.5m澆筑塊的小范圍內(nèi)，下料順序可由上而下，但每一澆筑帶的總體下料順序則是由下而上，且原則上要求坡屋面兩側(cè)對稱下料。施工時要有很強的計劃性，先大面后小面，嚴(yán)格按事先設(shè)計的施工流程一次性連續(xù)澆筑，盡量不設(shè)施工縫或?qū)⑹┕たp設(shè)在距陽（陰）脊1m處。并在每個澆筑區(qū)域底部焊接2根Φ12，上部露出砼面50cm，用于澆筑砼時固定擋板使用。以10#樓混凝

7、土澆筑順序為例，施工順序見下圖所示。屋面施工時分為2個混凝土作業(yè)小組，施工順序分別為①→②→③→④→⑤……及①’→②’→③’→④’→⑤’……。按1m3/斗及1斗/10min計算，混凝土澆筑速度為6m3/h，施工時混凝土的接茬覆蓋必須滿足初凝時間的要求，必要時上述澆筑順序可作適當(dāng)調(diào)整。3、混凝土振搗方法為了提高混凝土密實度，滿足坡屋面混凝土的抗?jié)B要求，澆筑時采用二次振搗技術(shù)。1）一次振搗時應(yīng)由下而上進(jìn)行強力振搗，Φ30及Φ50振搗棒交替使用。Φ30棒的棒距在20~30cm，Φ50棒的棒距以不超過45cm為宜。振搗棒垂直坡屋面插入，快插慢拔，